ICS73.100.10 J84 备案号：61090—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7169—2017 代替JB/T7169—2004
导轨式液压凿岩机
Hydraulicdrifters
2018-04-01实施
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7169—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品型式与基本参数 5 技术要求... 5.1产品制造与装配技术要求， 5.2产品几何尺寸与机重 5.3工作性能要求... 5.4安全与噪声要求.. 5.5产品可靠性要求 6检验方法. 6.1 产品制造与装配质量检验方法 6.2 几何尺寸与机重检测方法， 6.3 工作性能检测方法. 6.4 安全检验方法.. 6.5 产品可靠性试验 7检验规则. 7.1 检验类别 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验. 7.4 检验项目和质量特性， 7.5 抽样方案 7.6抽样 7.7 判定规则 8标志、包装、使用说明书、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 产品使用说明书.. 8.4 运输和贮存. 附录A（资料性附录） 产品宜给出的几何尺寸与机重附录B（资料性附录） 产品宜给出的输入参数附录C（资料性附录） 产品宜给出的输出参数
10 11 12
图A.1 液压凿岩机的外形几何尺寸标注示意图
10
表1 1产品的基本参数表2产品凿孔速度要求
2 4
I JB/T7169—2017
表3 静载耐压试验压力值.... 表4检验项目和质量特性类别. 表5抽样方案.. 表A.1 产品几何尺寸与机重表 B.1 产品输入参数. 表 C.1 产品输出参数
D
....
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....
............. ..
.. 10000000000000000000
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..8 .10 ..11 ..12
II JB/T7169—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7169—2004《导轨式液压凿岩机》，与JB/T7169—2004相比主要技术变化如下：
在“规范性引用文件”一章中增加了部分引用文件；一增加了“术语和定义”一章；一将原标准“型式与基本参数”一章调整为本标准“产品型式与基本参数”，并对原标准的条款
进行了修改；对原标准“产品的基本参数”补充了“特重型”的型号的参数，并对原标准的参数进行了修订；一对原标准“技术要求”一章的条款进行了补充和修改，明确了安全要求的条款，并细化了工作性能要求；将原标准“试验方法”一章调整为本标准“检验方法”，并对原标准的条款进行了补充和修改；一对原标准“检验项目和质量特性类别”一章进行了重新补充和修改；一对原标准“判定规则”一章根据GB/T2828.1的规定进行了重新编写；一对原标准“标志、包装、运输与贮存”一章增加了产品使用说明书的相关内容；
一删除了原标准附录A，相关内容调整到本标准“术语和定义”一章中； -将原标准附录A“液压凿岩机可靠性指标基本术语”，用新附录A“产品宜给出的几何尺寸与机重”进行了替换；一新增加附录B“产品宜给出的输入参数”；一新增加附录C“产品宜给出的输出参数”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：阿特拉斯·科普柯（沈阳）建筑矿山设备有限公司、北京科技大学、长沙矿冶研
究院有限责任公司、中船重工中南装备有限公司、浙江开山重工股份有限公司、湖南恒至凿岩科技股份有限公司、煤炭科学研究总院检测分院井巷设备所、重庆格德瑞重工智能装备研究院。
本标准主要起草人：刘恩国、马飞、甘海仁、谢加权、刘鉴、徐雪锋、罗佑新、李耀武、李砚耕、 耿晓光、李叶林、郭孝先、周志鸿。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
JB/T7169—1993，JB/T7169—2004。
III JB/T7169—2017
导轨式液压凿岩机
1范围
本标准规定了导轨式液压凿岩机的术语和定义、产品型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验
规则及标志、包装、使用说明书、运输和贮存。
本标准适用于导轨式液压凿岩机（以下简称产品）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级） GB/T6247（所有部分）凿岩机械与便携式动力工具术语 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T20082 液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 JB/T1590 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T7036 液压隔离式蓄能器技术条件 JB/T7161 凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 ：结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T 7163 凿岩机械与气动工具 钢制模镀件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 ：机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具装配通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件
3术语和定义
GB/T6247（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
输入参数theinputparameters 在液压凿岩机工作时，由外部向液压凿岩机输入的液压油、润滑油气、冲渣介质（水或压缩空气）
等压力、流量参数。 3.2
输出参数theoutputparameters 在液压凿岩机工作时，由液压凿岩机向外部输出的冲击频率、冲击能、回转转速、回转扭矩、噪声
1 JB/T7169—2017
与凿孔速度等参数。 3.3
不拆机工作寿命workinglifeofnotdisassemble 液压凿岩机能连续正常作业的工作时间，它指产品在现场正常凿岩作业并保证按规定维修，不对内
部主要零件解体维修，但可以在现场将有故障的蓄能器、回转机构、注水机构等整体更换的条件下，不影响正常作业的累计工作时间。不拆机工作寿命也是产品进行大修的平均使用时间，因此，也可以称为大修寿命或维修周期。
注：液压凿岩机不拆机工作寿命以累计“钻米”表示。
4产品型式与基本参数
4.1产品型式按重量分为：
a）轻型液压凿岩机：整机机重不大于80kg的液压凿岩机： b）中型液压凿岩机：整机机重大于80kg且不大于160kg的液压凿岩机； c）重型液压凿岩机：整机机重大于160kg且不大于220kg的液压凿岩机； d）特重型液压凿岩机：整机机重大于220kg的液压凿岩机。
4.2产品型式按回转方式分为：
a）内回转式液压凿岩机； b）独立回转式液压凿岩机。
4.3产品的基本参数见表1。
表1产品的基本参数
噪声限值（声功率级） dB (A)
机重 kg ≤80 >80~160 >160~220 >220
冲击频率 Hz
冲击功率 kw ≥4 >8 ≥15 ≥20
产品分类
轻型中型重型特重型
≤120 ≤125 ≤125 ≤125
≥35 ≥40 ≥40 ≥40
4.4产品型号宜按JB/T1590的规定进行编制。
5技术要求
5.1产品制造与装配技术要求 5.1.1产品应符合本标准的规定。 5.1.2零件质量应符合JB/T3576、JB/T7161、JB/T7162、JB/T7163和JB/T7164的规定。同一企业、 同一型号的产品零、部件应达到互换的要求。 5.1.3外购件应具有合格证，外协件应经质量检验部门检验合格，方可进行装配。 5.1.4产品用液压油的清洁度应符合GB/T14039一2002规定的-/13/16等级。 5.1.5产品装配质量应符合JB/T7165的规定。 5.1.6 6产品表面涂装质量应符合JB/T9857的规定。
2 JB/T7169—2017
5.2产品几何尺寸与机重 5.2.1产品宜给出的几何尺寸与机重
产品技术文件参照表A.1列出的项目标明，几何尺寸参照图A.1进行标明。 5.2.2几何尺寸要求
产品几何尺寸允差为所标明数值的土2%。 5.2.3机重要求
产品机重允差为所标明数值的土5% 5.3工作性能要求 5.3.1产品宜给出的输入参数
产品技术文件参照表B.1列出的项目标明。 5.3.2 2产品宜给出的输出参数
产品技术文件参照表C.1列出的项目标明。其中冲击效率、回转效率允许不做标明。 5.3.3 3输出参数要求
产品输出参数应符合表1的要求。 5.3.4蓄能器充气压力要求
蓄能器充气压力允差为标明数值的土5%。 5.3.5 5冲击机构活塞启动平稳性要求
产品冲击平稳性应符合以下要求：一冲击机构最小启动压力应不大于产品所标明最小冲击压力的20%； -在最小启动压力下，冲击活塞应能平稳运行。
5.3.6冲击流量要求
产品的冲击流量应符合所标明的数值。 5.3.7回转流量要求
产品的回转流量应符合所标明的数值。 5.3.8凿孔速度要求
产品的凿孔速度宜符合表2的规定。
3 JB/T7169—2017
表2 产品凿孔速度要求
凿孔速度 m/min ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0
岩石单轴抗压强度
钎头直径 mm 38±1.0 51±1.0 89±1.0 127±1.0
钎头类型
产品类型轻型中型重型特重型
MPa
球齿钎头
120~160
5.4 安全与噪声要求 5.4.1 蓄能器的安全要求 5.4.1.1 蓄能器应符合JB/T7036的要求。 5.4.1.2 蓄能器应具有安全警示标志，产品技术文件应标明蓄能器氮气充气压力。 5.4.1.3 蓄能器应充入高纯氮气。 5.4.1.4产品出厂前、维修时、运输中、报废时，应完全泄掉蓄能器充气压力。 5.4.2冲击机构静载耐压要求
冲击机构应在表3规定的耐压试验压力下做静载耐压运行试验，不得有外泄漏、破损、变形等异常现象。
表3静载耐压试验压力值
工作压力p 耐压试验压力
16MPa p≤16MPa
1.15 p
1.5 p
当耐压试验压力低于24MPa时，按24MPa试验
备注
5.4.3冲击机构运行耐压要求
冲击机构应在产品给出的最高冲击压力的1.1倍压力下做运行耐压试验，不得有卡滞、泄漏、破损等异常现象。 5.4.4产品噪声要求
产品的噪声应符合表1的规定。 5.5产品可靠性要求
产品不拆机工作寿命应不小于8000钻米。
6检验方法
6.1产品制造与装配质量检验方法 6.1.1产品用液压油的清洁度检验应按GB/T20082的规定进行。 6.1.2产品装配质量按照JB/T7165的规定进行检验。 6.1.3目测检查产品表面涂装质量。
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