
ICS73.100.10 D92 备案号:63979—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13428—2018
侧卸式装岩机 Sidedumping rock loader
2018-04-30发布
2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13428-2018
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件
型式与基本参数
3
3.1 型式 3.2型号... 3.3基本参数 4技术要求. 4.1环境适应性 4.2基本要求... 4.3:安全要求, 5试验方法.. 5.1试验准备. 5.2试验方法. 6检验规则, 6.1检验类别、 6.2出厂检验.
.........
......
E8EE0P80080EEE
............
6.3 型式检验 7标志、包装、运输和贮存
图1 履带尺寸
表1. 装岩机基本参数
JB/T13428—2018
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:江西蓝翔重工有限公司、萍乡学院。 本标准主要起草人:何萍、李杨、吴春晓、占丽娜、李晔、何宇、李凯。 本标准为首次发布。
I
JB/T13428--2018
侧卸式装岩机
1范围
本标准规定了侧卸式装岩机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于金属、非金属矿山巷道掘进时装运矿岩及露天矿场装载物料的侧卸式装岩机(以下简称装岩机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T4879--2016防锈包装 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T10095.1—2008 圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2—2008 圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306标牌 GB/T14039-2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T20082 液压传动 液体污染,采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB/T21153 土方机械 尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T21942 土方机械 装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定 GB/T25517(所有部分)矿山机械:安全标志 GB/T25607 土方机械防护装置定义和要求 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 GB/T25613 土方机械司机位置发射声压级的测定定置试验条件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件:第3部分:焊接件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件·第10部分:装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分:包装
3型式与基本参数
3.1.型式
装岩机采用履带行走方式,通过铲斗进行正装侧卸,为直接卸载型的装岩机器。 3.2.型号
装岩机的型号应按GB/T25706的原则编制,具体表示方法如下:
JB/T13428—-2018
Z 1 C
修改序号(A、C、D、)补充特征(用特征名称的汉语拼音的第一个字母表示,如R表示润滑履带)铲斗容积,单位为百分之一立方米(m/100)动力型式(D- 一电动,O- 气动,电动可以不标注)正装侧卸(侧)履带式(履)直接卸载型铲斗装岩机(直)
示例:履带行走机构动力型式为电动,铲斗容积为0.45m的侧卸式装岩机,标记为:
ZLC-45R侧卸式装岩机
3.3 基本参数
装岩机的基本参数应符合表1的规定。
表1 装岩机基本参数
ZLC-45R 0.45 1348 ≥1 700
ZLC-60R 0.6 1520 ≥1 700 55 ≥600 ≥20 ≥180 ≥0.4 40 20 0.07 45
型号铲斗容积m 铲斗宽度mm 最大卸载高度mm 卸载角(°)最大卧底深度mm 爬坡能力(°)离地间隙mm 最高行走速度m/s 额定牵引力kN 额定工作压力MPa 空载履带接地比压MPa 参考电动机功率kW 外形尺寸(长×宽×高)
ZLC-120R
ZLC-160R
1.2 1600 ≥1750 55 ≥700 ≥20 ≥206 ≥0.4 55 .20 0.07 55
1.6 1 700 ≥1798 55 ≥960 ≥20 ≥219 ≥0.4 58 21 0.07 55
55 ≥600 ≥20 ≥180 ≥0.4 40 20 0.07 45
5 324 X1 370 X1 975 5324X1520×19756118×1770×2350 6290×1970X2350
mm 整机质量t
≤5.9
≤6.5
≤9.3
≤10.5
4技术要求
4.1 环境适应性 4.1.1. 巷道坡度不应大于20°
2
JB/T13428-2018
4.1.2巷道环境温度为-5℃~~40℃。 4.1.3最大相对湿度不应大于90%(温度为25℃时)。 4.1.4使用地点海拔不超过1000m。在海拔超过1000m的高原环境下使用时,应根据情况采取必要的措施或进行特殊的设计。 4.1.5电压极限偏差为土5%,交流频率极限偏差为土1%。 4.1.6装岩机所选用的电器产品的安全标志证书必须在有效期内。 4.2基本要求 4.2.1外购件、标准件、外协件应有合格证,并符合相关标准的规定,经进厂检验合格后,方可装配。 4.2.2装岩机的焊接质量应符合JB/T5000.3的规定。 4.2.3装岩机的装配要求应符合JB/T5000.10的规定。 4.2.4装岩机的涂装质量应符合JB/T5000.12的规定。 4.2.5 液压系统的设计、制造、安装及配管等应符合GB/T3766的规定,配套液压元件应符合GB/T7935 的规定。 4.2.6 液压系统油液固体颗粒污染等级不应超过GB/T14039-2002规定的-/17/14。 4.2.74 铲装工作机构动作灵活,动作范围不应小于设计值。 4.2.8密封性能:装岩机在1.25倍额定压力下,保压5min,所有承压件不应出现异常,各密封处不得漏油。装岩机将满载铲斗提升至最高位置后,即测量铲斗下沿一点离地高度并立即将液压泵电动机关掉,每隔3min测量一次铲斗下沿一点的离地高度变化,持续15min。铲斗下沉量应不大于15mm。 4.2.9圆柱齿轮的精度应符合GB/T10095.12008和GB/T10095.2—2008中第8级精度的规定。 4.2.10装岩机各传动件应运转平稳,无卡滞、过热等现象,操作系统、转向机构、制动系统等应操作灵活、可靠。 4.2.11装岩机运转时,其噪声值不应大于90dB(A)。 4.2.12装岩机的电气设备应符合GB5226.1的规定。电气强度要求:施压1kV,历时1s,电气设备无击穿,闪落现象,绝缘电阻应大于1MQ 4.2.13特殊环境下使用的装岩机,可由制造厂和用户协商,按技术协议制造和检验。 4.3安全要求 4.3.1 装岩机上应设置安全标志,安全标志和危险图示应符合GB/T25517的规定。 4.3.2装岩机应备有行车制动、应急制动(辅助制动)和停车制动系统。 4.3.3安全防护装置应符合GB/T25607的规定。
5试验方法
5.1试验准备 5.1.1试验样机应具备下列技术文件:
产品使用说明书; -产品执行标准;试验大纲。
5.1.2试验样机应装备齐全,在试验前应进行以下技术准备:
a)按规定连接好外部电源; b)按规定加足液压油、润滑油等,备好随车工具; c)按使用说明书规定的值检查、调试电动机转速、液压系统的压力等,使之进入正常工作状态;
JB/T13428--2018
b)在试验场15m长度范围内往复前进、后退各不少于10次,左、右转向反复动作各不少于10次: c)工作机构的各个液压缸往复运动不少于10次; d)铲装机构的升、降、卸料动作各不少于10次。
5.2.12.负载试验:包括整机的前进、冲插岩堆、装满举斗、后退、铲斗侧卸载、铲斗复位、斗臂下降、 落斗等动作必须符合本标准的规定。试验按上述步骤反复进行,纯工作时间累积不少于4h,其中至少应有一次连续运转时间不少于1h。
6检验规则
6.1 检验类别
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行,型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。 6.2出厂检验 6.2.1每台装岩机均应进行出厂检验,经制造厂质量检验部门检查合格并附有产品合格证后方可出厂。 6.2.2出厂检验项目按4.2.2~4.2.4、4.2.7、4.2.8、4.2.10、4.3.1、4.3.3、5.2.10、5.2.11的规定检验。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之--时,应进行型式检验:
a)新产品试制或老产品转厂生产; b)正常生产后,产品结构、材料或工艺有较大改动,可能影响产品性能; c)产品停产一年以上,恢复生产; d)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异; e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。
6.3.2型式检验的项目应包括本标准的全部要求, 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检,若仍不合格,则判定型式检验不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1装岩机产品标牌应符合GB/T13306的规定,并固定在产品的明显位置上。标牌上标注的主要内容包括:
a)产品名称和型号; b)产品基本参数; c)产品生产编号: d)产品出厂日期; e)制造厂名称和地址; f)产品执行标准编号。
7.2产品的防锈包装应符合GB/T4879一2016中3级包装的规定。 7.3产品的包装应符合JB/T5000.13的规定。 7.4装岩机出厂时,应提供下列随机文件:
产品合格证:使用说明书;