ICS73.100.10 J84 备案号：61091—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7301—2017 代替JB/T7301—2006
手持式凿岩机 Hand-heldrockdrills
2017-11-07 发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T7301—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3 型式与基本参数 4 技术要求检验方法.
5
6 检验规则... 6.1 检验分类. 6.2 出厂检验.. 6.3 型式检验 6.4 产品的检验项目及质量特性类别 6.5 抽样方案 6.6抽样. 6.7判定规则 7标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录） 每米岩孔耗气量、易损件寿命检验条件... JB/T7301—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T73012006《手持式凿岩机》，与JB/T7301—2006相比主要技术变化如下：
更新了规范性引用文件；一本次修订对基本参数项目中冲击能量和冲击频率的参数值进行了调整，对活塞等易损件寿
命做出了要求，并对其进行了编辑性修改，其他主要技术内容没有发生变化。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：天水风动机械股份有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所、东莞理工学院。 本标准主要起草人：高占奋、王建祖、周梓荣、郭宝林、张春梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZBJ84008—1987、JB/T73011994、JB/T7301—2006。
-
II JB/T7301—2017
手持式凿岩机
1范围
本标准规定了手持式凿岩机的型式与基本参数、技术要求、检验方法和检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以压缩空气为动力的手持式凿岩机（以下简称产品）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T 5898 手持式非电类动力工具噪声测量方法 云工程法（2级） GB/T6247（所有部分）凿岩机械与便携式动力工具术语 GB/T 6481 凿岩用锥体连接中空六角形钎杆 GB 17957 凿岩机械与气动工具 安全要求 JB/T1590 凿岩机械与气动工具 产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 4041 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T 7163 凿岩机械与气动工具 钢制模锻件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件
3型式与基本参数
3.1产品型式按重量分为：
轻型凿岩机（≤10kg）； —中型凿岩机（>10kg～22kg）； —重型凿岩机（>22kg）。
3.2产品的基本参数应符合表1的规定。
1 JB/T7301—2017
表
.
验收气压为0.4MPa 冲击 凿岩 噪声频率 耗气量 （声功率级） 耗气量 深度
气管 水管
钎尾
产品 空转系列 转速
每米岩孔 凿孔 内径 内径 规格
冲击能
mm
mm
mm
J
L/m
Hz L/s dB (A)
r/min
m 1
8或13 16或20
制造企业自定 H22×108或 H19X108 H22×108或 H25X108
轻中
2.5~20 40~55 ≤20 15~40 25~40 ≤40 ≤120
≤114
≤18.8×103 3 (19) 8或13
≥200
30~50 22~ ~40 ≤55 ≤124
5 20 (19)
13
重注：（19）也可选用。 3.3产品型号宜按JB/T1590的规定进行编制。
4技术要求
4.1 产品应符合本标准的规定。 4.2 产品图样和技术文件中的术语应符合GB/T6247（所有部分）的规定。 4.3 所有零件（包括外购件、协作件、标准件）必须经质量检验部门检验合格，方可进行装配。 4.4 熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.5 钢制模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.6 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.7 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.8 产品的装配质量应符合JB/T7165的规定。 4.9 同一型号的产品，其零、部件均应满足互换性要求。 4.10 产品清洁度应符合表2的规定。
表2
单位为毫克
重 ≤800
中 ≤600
产品系列清洁度
轻 ≤400
4.11 产品在正常润滑条件下应运转正常，各项性能指标应达到表1的规定，产品机重应符合设计要求。 4.12 2产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.13 3产品的涂漆质量应符合JB/T9857的规定 4.14 产品的易损件寿命应符合表3的规定。 4.15 ；产品的安全要求应符合GB17957的规定。 4.16 6产品正常运转时，各密封部位不应出现手感泄漏现象。
5检验方法
5.1 产品的性能检验应按GB/T5621的规定进行。 5.2产品的噪声测量应按GB/T5898的规定进行。 2 JB/T7301—2017
表3
单位为小时
零件名称
活塞 ≥260 ≥243 ≥138
螺旋母
钎尾套 ≥300 ≥210 ≥120
轻型中型重型
-
寿命
≥210 ≥120
5.3产品的清洁度检验应按JB/T4041的规定进行。 5.4产品的安全性检查应按GB17957的规定进行。 5.5产品的密封性在出厂检验条件下进行检验，产品正常运转时，各密封部位不应出现手感泄漏、破损、变形等异常现象。 5.6产品的机重用称重法测量。 5.7产品的外观质量用目测检查。 5.8产品每米岩孔耗气量、易损件寿命应按附录A规定的条件进行检验。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。 6.2出厂检验 6.2.1产品应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件后方可出厂。 6.2.2产品出厂检验，按制造企业根据具体产品制定的检验规范进行。检验项目见表4。 6.2.3本标准规定的空转转速、冲击能、每米岩孔耗气量、凿孔深度、噪声、易损件寿命等指标值，在具备有效期内型式检验报告的前提下，可不列入出厂检验项目。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
研制的新产品或老产品转厂生产；产品在设计、工艺和使用的材料方面有重大变更；产品长期停产后恢复生产；一成批或大量生产的产品，每三年进行一次型式检验；一产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。
6.3.2型式检验的样品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取。 6.3.3产品抽样规则应按6.5和6.6的规定执行。 6.3.4根据检验结果，应按6.7的规定对检验批做出合格与否的判定。 6.4产品的检验项目及质量特性类别
按检验项目对产品质量、使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A类、B类、C类三类，其中A类的影响程度最为严重，B类和C类依次递减。产品的检验项目及质量特性类别见表4。
3 JB/T7301—2017
表4
检验类型
检验方法 5.1 5.2 5.8 5.4 5.1 5.1 5.1 5.8 5.3 5.7 5.5 5.6 目测检查目测检查
序号 1 2 3 4 5 6 7 80 9 10 11 12 13 14 注：检验类型中标“√”的为必检项目， 标“一”的为可不检项目。 6.5 抽样方案 6.5.1本标准采用GB/T2828.1一2012规定的正常检验一次抽样方案， 6.5.2以26台50台单位产品作为一个提交检验批的量。 6.5.3本标准采用一般检验水平I。 6.5.4抽样检验应按表5的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac、Re均按计数法（即不合格项目数）计算。
检验项目凿岩耗气量噪声每米岩孔耗气量
质量特性类别 技术要求
出厂检验 v
型式检验
v V V v V 7 v 必要时 V V V V V v
A A A A A B B B B c c c c c
4.11 4.11 4.11 4.15 4.11 4.11 4.11 4.14 4.10 4.1、4.13 4.16 4.11 7.1 7.2、7.3
一一 - 一 v 一 7 一 V v 一 1 V
安全性冲击能冲击频率空转转速易损件寿命产品清洁度外观质量密封性试验
机重产品标志产品包装
表5
c 5
质量特性类别项目数检验水平样本量字码样本量
A 5
B 4 I c 5 10 1, 2
15 2, 3
接收质量限（AQL）
2.5 0, 1
Ac,Re
6.6 6抽样
样本应从制造企业的成品库或用户处随机抽取，在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料，在用户处抽样不受此限制。 6.7 判定规则 6.7.1 根据抽样方案，对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小 4 JB/T7301—2017
于或等于Ac时，则样品的该类别判为合格；大于或等于Re时，则样品的该类别判为不合格。 6.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时，该样品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别判定。 6.7.3当样本中有不合格品时，则按样品中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1每台产品均应有以下标志：
一制造企业名称或商标一产品型号；一产品编号；一一生产日期（年、月）。
7.2产品包装应符合JB/T7302的规定。外包装上还应有产品执行标准、制造企业地址和电话的标识。 7.3产品装箱应附有下列文件：
一装箱单；一产品合格证：产品使用、维护说明书。
7.4产品在运输和贮存过程中应防水、防潮、防曝晒。
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