ICS 83.180 CCS G 39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5914—2021
无衬纸铝箔压敏胶粘带
Pressuresensitiveadhesivetape
with aluminumfoilbacking andwithout releaseliner
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5914—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本文件起草单位：浙江德洋胶粘制品有限公司、南京中雪胶粘带制造有限公司、江苏百顺胶粘带
有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、开平市齐裕胶粘制品科技有限公司、永大（中山）有限公司。
本文件主要起草人：胡勤波、丁戎江、蔡雪六、蒋华美、唐金虎、徐少辉、沈雁、罗吉尔、何汉健、李文森。
I HG/T 5914—2021
无衬纸铝箔压敏胶粘带
1范围
本文件规定了无衬纸铝箔压敏胶粘带（以下简称胶粘带）的分类、要求、试验通则、试验方法、 组批与抽样、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于以铝箔、覆膜铝箔为基材，单面涂布压敏胶粘剂，无防粘纸和防粘膜的压敏胶粘带。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2792一2014胶粘带剥离强度的试验方法 GB/T4850 压敏胶粘带低速解卷强度的测定 GB/T4851一2014胶粘带持粘性的试验方法 GB/T4852一2002压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T7125 胶粘带厚度的试验方法 GB/T 22396 压敏胶粘制品术语 GB/T26125 电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）
的测定
GB/T32368 胶粘带耐高温高湿老化的试验方法 GB/T.32370.胶粘带长度和宽度的测定 IEC62321-8：2017电工产品中某些物质的测定第8部分：用气相色谱-质谱法（GC-MS)、配
有热裂解/热解吸附件的气相色谱-质谱法（Py-TD-GC-MS）测定聚合物中的邻苯二甲酸酯[Deter- mination of certain substances in electrotechnical products-Part8:Phthalates in polymers by gas chromatography-mass spectrometry(GC-MS),gas chromatography-mass spectrometry using a pyro- lyzer/thermal desorption accessory (Py-TD-GC-MS)J
EN14582废弃物特征一卤素和含硫量一封闭系统氧燃烧和测定方法（Characterizationofwaste Halogen and sulfur content—Oxygen combustion in closed systems and determination methods)
3术语和定义
GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
铝箔 aluminiumandaluminiumalloyfoils 铝及铝合金箔。 HG/T5914—2021
3. 2
覆膜铝箔aluminiumandaluminiumalloyfoillaminatedwithplasticfilm 由塑料薄膜与铝箔复合而成的材料。
4分类
按照产品基材不同，主要可分为无衬纸铝箔压敏胶粘带和无衬纸覆膜铝箔压敏胶粘带两大类。 其中无衬纸铝箔压敏胶粘带根据产品涂覆胶粘剂的不同，细分为橡胶型、溶剂丙烯酸酯型和水基
丙烯酸酯型；无衬纸覆膜铝箔压敏胶粘带主要以水基丙烯酸酯型为主。
5要求 5.1外观 5.1.1胶粘带均匀地卷绕在管芯上，胶粘带表面无明显的折痕、变形、凹陷、裂缝等现象，胶粘带端面整齐、无溢胶现象。胶粘带色泽均匀，无漏胶、杂质、其他污染物等影响使用的现象。 5.1.2胶粘带解卷时，胶粘带涂胶面平整、无背向脱胶。 5.1.3管芯要求无内向凹陷、变形、分层、毛边现象。 5.2接头数 5.2.1用于自动生产线的单卷胶粘带长度小于150m时，不允许有接头；单卷胶粘带长度大于 150m小于300m时，接头数不多于1个；单卷胶粘带长度大于300m小于600m时，接头数不多于 2个。 5.2.2用于手工生产线的单卷胶粘带长度小于50m时，接头数不多于1个；单卷胶粘带长度大于 50m时，允许接头数2个。 5.3尺寸 5.3.1、管芯内径
管芯内径误差应在士0.5mm以内。
5.3.2 2端面平整度
胶粘带收卷端面不允许超出管芯截面。管芯可超出胶粘带收卷端面，应控制在3mm以内 5.3.3宽度
宽度误差应在土0.5mm以内。 5.3.4长度
长度不允许小于标称长度。 5.3.5厚度
胶粘带厚度≤0.05mm时，厚度误差应在士15%以内；
2 HG/T5914—2021
胶粘带厚度>0.05mm时，厚度误差应在士10%以内。 5.4性能 5.4.1无衬纸铝箔压敏胶粘带粘接性能
无衬纸铝箔压敏胶粘带粘接性能应符合表1表3的规定。
表1 橡胶型无衬纸铝箔压敏胶粘带粘接性能
项 目
指标 28~40 5. 0 5. 0 24 15
涂胶层厚度/μm 180°剥离强度/(N/cm)
常态 65℃×24h老化后常态/h 70℃/min
L
≥ ≥
持粘性
表2 溶剂丙烯酸酯型无衬纸铝箔压敏胶粘带粘接性能
指 标
项 目
常温型 28~40 4. 5 4. 5 14 14 24 24
耐温型 25~40 5. 0 5. 0 5 5 24 24
涂胶层厚度/μm
常态 65℃×24h老化后常态 65℃×24h老化后常态 65℃×24h老化后
180°剥离强度/(N/cm）
2
初粘性/球号
>
持粘性/h
>
表3 水基丙烯酸酯型无衬纸铝箔压敏胶粘带粘接性能项 目
指 标
涂胶层厚度/μm
25±2 30±2 35±2 40±2 2. 4
常态 65℃×24h老化后常态 65℃×24h老化后常态 65℃×24h老化后
2. 8 2. 5 18 17 24 24
3. 3 2. 9 19 18 24 24
4. 0 3. 6 20 19 24 24
180°剥离强度/(N/cm)
>
2. 1 18 17 24 24
初粘性/球号
>
持粘性/h
>
5.4.2 无衬纸覆膜铝箔压敏胶粘带粘接性能
无衬纸覆膜铝箱压敏胶粘带主要以水基丙烯酸酯型为主。其粘接性能见表4。
3 HG/T5914—2021
表4 水基丙烯酸酯型无衬纸覆膜铝箔压敏胶粘带粘接性能
项 目
指标 25~42 2. 2 1. 8 18 17 24 24
涂胶层厚度/μm
常态 60℃×24h老化后常态 60℃×24h老化后常态
>
180°剥离强度/(N/cm）
初粘性/球号
1 60℃×24h老化后
持粘性/h
5. 4. 3 胶粘带的低速解卷强度
胶粘带的低速解卷强度由供需双方协商决定。 5.4. 4 有害物质限量
当胶粘带应用于对有害物质有规定的场合时，胶粘带有害物质限量应符合表5的规定。
表5 无衬纸铝箔压敏胶粘带有害物质限量项 目
指标 1000 1000 100 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1500 900
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
铅（Pb)/(mg/kg) 汞(Hg)/(mg/kg) 锯(Cd)/(mg/kg) 六价铬（Gr+6)/(mg/kg) 多溴联苯（PBBs)/（mg/kg）多溴二苯醚（PBDEs)/(mg/kg）邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP)/（mg/kg) 邻苯二甲酸二（2-乙基已基）酯（DEHP)/（mg/kg) 邻苯二甲酸二丁酯（DBP)/（mg/kg）邻苯二甲酸丁苄酯（BBP)/(mg/kg)
氯十溴 （CI+Br）的总量氯（CI)、漠（Br）单个量
L
卤素/(mg/kg)
6 试验通则 6. 1 试验条件
各项试验项目均应在温度为（23士1）℃、相对湿度为（50士5）%的试验条件下进行。 6.2 试样制备
胶粘带样品在6.1的规定条件下放置24h以上后，将外圈3层～5层揭去，再沿胶粘带长度方向
4 HG/T5914—2021
按各项目的试验方法规定制备试样，用于测试的胶粘带胶粘面不得与手或其他物品接触。 6.3样品热老化条件
按GB/T32368的规定，将整卷胶粘带样品置于温度为（65土2）℃的空气循环箱中，经24h后取出，在标准试验条件下至少放置2h。
7试验方法
7.1外观 7.1.1胶粘带均匀地卷绕在管芯上，在充足的光线下，0.5m范围内用肉眼观察外观变化 7.1.2胶粘带解卷时，在充足的光线下，0.5m范围内观察胶粘带及胶层的外观状态 7.1.3在充足的光线下，0.5m范围内观察管芯的外观状态。 7.2接头数 7.2.1展开胶粘带样品，检查接头数量。 7.2.2每卷胶粘带长度按GB/T32370的规定进行测定。 7.2.3 胶粘带驳接，续带时应置于前胶粘带底部且搭接长度不小于48mm，压实。 7.2.4 胶粘带宽度小于48mm时，搭接长度不应小于胶粘带宽度。 7.3尺寸 7.3.1管芯内径
在管芯的圆周方向均匀取3个测试点，用游标卡尺检测内径，取3个测试值的平均值。 7.3.2端面平整度
在充足的光线下，0.5m范围内用肉眼观察胶粘带收卷端面是否超出管芯。 如管芯超出胶粘带收卷端面，在管芯的圆周方向均匀取3个测试点，用精度为0.02mm的游标
卡尺测量管芯端面与胶粘带收卷端面的距离，取3个测试值的平均值。 7.3.3宽度
按GB/T32370的规定进行测定。 7.3.4长度
按GB/T32370的规定进行测定。 7.3.5厚度
按GB/T7125的规定进行测定。 7.4性能 7.4.1180°剥离强度
试件在规定条件下，按GB/T2792一2014中方法1的规定进行测定，试样贴在测试板上的停留
O HG/T 5914—2021 时间为20min。 7.4.2初粘性
试件在规定条件下，按GB/T4852一2002中方法A的规定进行测定。 7.4.3持粘性
试件在规定条件下，分别按GB/T4851一2014中方法A、方法G的规定进行测定，试样贴在测试板上的放置时间为20min，试件搭接面积为24mm×24mm。 7.4.4低速解卷强度
试件在商定条件下，按GB/T4850的规定进行测定。 7.4.5有害物质限量 7.4.5.1铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质含量按GB/T26125规定的方法进行测定。 7.4.5.2邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）、邻苯二甲酸二（2-乙基已基）酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）等有害物质含量，按IEC62321-8：2017规定的方法进行测定。 7.4.5.3卤素含量按EN14582规定的方法进行测定。
8组批与抽样
8.1组批
同一规格每班产量或同一批货为一个检查批，以卷为单位。 8.2抽样
每批次随机抽1卷。
9．检验规则
9.1 出厂检验
出厂检验项目如下： a) 外观； b) 管芯内径； c) 宽度； d) 长度； e) 常态时的180°剥离强度； f) 常态时的初粘性（滚球法）； g) 低速解卷强度。
9. 2 型式检验 9. 2. 1 型式检验为全项目检验。 6