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HG/T 5911-2021 LED照明器件用加成型有机硅密封胶

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-29 15:13:48



推荐标签: hg 照明 led 有机硅 密封胶 器件 5911 器件

内容简介

HG/T 5911-2021 LED照明器件用加成型有机硅密封胶 ICS 83. 180 CCS G 39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5911—2021
LED照明器件用加成型有机硅密封胶
Additionalsilicone sealantinLEDlightingdevice
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 59112021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口。 本文件起草单位:广州市白云化工实业有限公司、中科华宇(福建)科技发展有限公司、佛山照
明电器股份有限公司、立达信物联科技股份有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。
本文件主要起草人:付子恩、陈建军、林庆、王霞、郑书秦、周尚寅、徐燕奇。
I HG/T 5911—2021
LED照明器件用加成型有机硅密封胶
1范围
本文件规定了LED照明器件用加成型有机硅密封胶的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等方面的要求。
本文件适用于LED照明器件的粘接与密封。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T1692 硫化橡胶绝缘电阻率的测定 GB/T 1695 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压测定方法 GB/T 1749 厚漆、腻子稠度测定法 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料) GB/T13477.3 建筑密封材料试验方法第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法 GB/T13477.18建筑密封材料试验方法第18部分:剥离粘接性的测定 GB/T25268橡胶硫化仪使用指南 GB/T31113—2014胶粘剂抗流动性试验方法 GB33372一2020胶粘剂挥发性有机化合物限量 GB/T39294一2020胶粘剂变色(黄变)性能的测定 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 ISO6452:2007橡胶或塑料涂覆织物汽车内装饰物的雾气凝结性能的测定(Rubber-or
plastics-coated fabricsDetermination of fogging characteristics of trim materials in the interior of automobiles)
IEC62321-4电工产品中特定物质的测定第4部分:采用冷蒸气原子吸收分光光度法(CV AAS)、冷蒸气原子荧光光谱法(CV-AFS)、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)和电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)测定聚合物、金属及电子器件中汞的含量(Determinationofcertainsub stances in electrotechnical products-Part 4:Mercury in polymers, metals and electronics by CV AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MS)
IEC62321-5电工产品中特定物质的测定第5部分:采用原子吸收分光光度法(AAS)、原子荧光光谱法(AFS)、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)和电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)测定聚合物和电子器件中镉、铅和铬及金属中镉和铅的含量(Determinationof certainsubstancesin electrotechnical productsPart 5:Cadmium,lead and chromium in polymers and electronics and cadmium and lead in metals byAAS,AFS,ICP-OES and ICP-MS)
1 HG/T5911—2021
IEC62321-6电工产品中特定物质的测定第6部分:采用气相色谱-质谱分析法(GC-MS)测定聚合物中的多溴联苯和多溴联苯醚[Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalprod- ucts—Part 6:Polybrominated biphenyls and polybrominated diphenyl ethers in polymers by gas chro- matograhy-mass spectometry(GC-MS)」
IEC62321-7-2电工产品中特定物质的测定.第7-2部分:六价铬:采用比色法测定聚合物和电子器件中六价铬的含量(Determinationof certainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7- 2:Hexavalent chromium-Determination of hexavalent chromium[Cr(VI)Jin polymers and elec- tronics by the colorimetric method)
IEC62321-8电工产品中特定物质的测定第8部分:使用气质联用(GC-MS)或裂解热脱附气质联用(Py-TD-GC-MS)测定聚合物中的邻苯二甲酸酯[Determinationofcertainsubstancesin electrotechnical productsPart 8:Phthalates in polymers by gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS),gas chromatography-mass spectrometry using a pyrolyzer/thermal desorption accessory (Py-TD-GC-MS)J
EN14582废弃物特性描述一卤素和硫含量一密闭系统内氧气燃烧法和测定方法(Characteriza tion of wasteHalogen and sulfur content-Oxygen combustion in closed systems and determination methods)
3术语和定义
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
加成型有机硅密封胶additionalsiliconesealant 通过硅氢加成反应实现高温交联固化的有机硅密封胶。
3. 2
正硫化时间optimumcuretime 正硫化又称最佳硫化,是指硫化过程中胶料综合性能达到最佳值的阶段。正硫化时间是指达到正
硫化所需要的最短时间。通常正硫化时间是取拉伸强度达到最高点前的时间,记作tgo。
4分类
LED照明器件用加成型有机硅密封胶可分为单组分和双组分两大类。 其中单组分根据贮存条件细分为低温贮存型和常温贮存型。
5要求
5.1外观
无机械杂质和凝胶物、色泽均匀的液体或膏状物。 5.2性能
5.2.1本体性能
LED照明器件用加成型有机硅密封胶本体性能见表1。
2 HG/T5911—2021
表1LED照明器件用加成型有机硅密封胶本体性能
指 标
单 组 分低温贮存型 常温贮存型
项 目
双组分
稠度/cm 挤出性/(g/min) 抗流动性/cm 正硫化时间/s 硬度(邵氏A) 拉伸应力应变性能抗黄变性能(7d,Ab) 雾化测试/mg 介电强度/(kV/mm) 体积电阻率/(α·cm)
供需双方商定供需双方商定供需双方商定
≤ > > > ≤ ≤ ≥ ≥
720 20 1. 5 150 0. 02 ≤10 15 1. 0×1013
240
90
拉伸强度/MPa 拉断伸长率/%
注:固化条件为120℃×30min。
5. 2.2 粘接性能
LED照明器件用加成型有机硅密封胶粘接性能见表2。
表 2 LED照明器件用加成型有机硅密封胶粘接性能
指标 1. 0 1. 5 80 80 75 80
项 目
拉伸剪切强度/MPa 180°剥离强度/(N/mm)
≥ ≥
(-40±2)℃×500h (150±2)℃×500h [(85±2)℃,RT85%]×500h 高低温冲击200次
老化性能/%
注1:老化性能以老化后拉伸剪切强度的保持率表征。 注2:(一40士2)℃和(105士2)℃高低温冲击,每个温度放置时间为30min,转变时间为5min。 注3:固化条件为120℃×30min。
5.2.3 限用物质
LED照明器件用加成型有机硅密封胶限用物质见表3。
3 HG/T 5911—2021
表3LED照明器件用加成型有机硅密封胶限用物质
指标 1000 1000 1000 100 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1500 900 50 15
项 目
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
铅(Pb)/(mg/kg) 汞(Hg)/(mg/kg) 六价铬(Cr+)/(mg/kg) 镉(Cd)/(mg/kg) 多溴联苯(PBB)/(mg/kg) 多溴联苯醚(PBDE)/(mg/kg)邻苯二甲酸二丁酯(DBP)/(mg/kg)邻苯二甲酸丁基苄酯(BBP)/(mg/kg) 邻苯二甲酸二辛酯(DEHP)/(mg/kg)邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)/(mg/kg)卤素/(mg/kg)
氯+溴(CI+Br)的总量(CI)、溴 (Br)单个量


≤ ≤
硫/(mg/kg) 挥发性有机化合物(VOCs)/(g/kg)
6 试验通则
6.1 试验环境
标准试验环境为 为(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。 6. 2 取样 6.2.1 单组分试样
常温贮存型样品在标准试验环境下放置24h后,直接取样。 低温贮存型样品在标准试验环境下放置6h后取样,也可供需双方商定。
6. 2.2 双组分试样
样品在标准试验环境下放置24h后,用静态混合管混合挤出取样。推荐用1:1螺旋混合,内径 10.00mm,长度217mm,共12节。 6. 3 性能测试件固化
固化条件为120℃×30min。
7 试验方法
7.1外观
将约2mL胶料挤在清洁的玻璃板上,刮成约1mm厚的薄层,在自然散射光或日光灯下目视
4 HG/T 5911—2021
观察。 7.2稠度
按照GB/T1749的规定进行测定。 7.3挤出性
按照GB/T13477.3的规定,在0.2MPa气压下,采用4mm挤出口径,测定单位时间内挤出的密封胶重量,以g/min表示。 7.4抗流动性
按照GB/T31113一2014中方法四的规定进行测定。温度120℃,时间同正硫化时间。 7.5正硫化时间 7.5.1以厚度在0.3mm以内的玻璃纸薄膜为隔离材料,按6.2取样,10min内放人硫化模腔并合模,120℃条件下硫化。 7.5.2按照GB/T25268的规定进行测定,其中最大扭矩平衡时间为3min。 7.6硬度
按照GB/T531.1的规定,采用邵尔A型硬度计测定。 7.7拉伸应力应变性能
按照GB/T528的规定,试件裁成1型哑铃状,在拉伸速度500mm/min条件下测定 7.8抗黄变性能
长和宽分别为(50士1)mm、厚为2mm的试件在120℃×30min固化后,按照GB/T39294- 2020中方法一的规定进行测定。 7.9雾化测试
按照ISO6452:2007中的重量法进行测试。试样为直径(80士1)mm的圆形片状,厚度2mm。 7. 10 介电强度
按照GB/T1695的规定进行测定。 7.11体积电阻率
按照GB/T1692的规定进行测定。 7.12拉伸剪切强度 7.12.1按照GB/T7124的规定进行测定。 7.12.2试验基材采用厚度为1.6mm的阳极氧化铝和厚度为1.6mm的浮法玻璃,分别用无水乙醇擦洗干净,晾干。 7.12.3涂胶层厚度为(0.5士0.05)mm。
5 HG/T 5911—2021
7. 13 3180°剥离强度 7.13.1 按照GB/T13477.18测试方法测定。 7.13.2 粘接基材同7.12.2。 7. 13. 3 胶层选取120目铁丝网增强。 7.14老化性能 7.14.1 低温老化条件为(一40士2)℃冷柜中500h。 7.14.2 高温老化条件为(150土2)℃烘箱中500h。 7.14.3 湿热老化条件为温度(85士2)℃、湿度85%的高温高湿箱中500h。 7.14.4 高低温交变的循环次数为200次。
单次循环条件为(一40±2)℃冷柜中放置30min,5min内升温到150℃,在(150士2)℃烘箱中放置30min,5min内降温到(一40士2)℃。 7.14.5 5老化性能以老化后拉伸剪切强度的性能保持率表征,按公式(1)计算。
°2×100%
B=
(1)
61
式中: B—性能保持率; 1—常态下的拉伸剪切强度的数值,单位为兆帕(MPa); 2 老化后的拉伸剪切强度的数值,单位为兆帕(MPa)。 每组试验的试件个数为5个,试验结果取中间3个试验数据的算术平均值。
-
7. 15 5限用物质
铅和镉按照IEC62321-5的规定进行测定;汞按照IEC62321-4的规定进行测定;六价铬按照IEC62321-7-2的规定进行测定;多溴联苯和多溴联苯醚按照IEC62321-6的规定进行测定;邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁基苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DEHP)、邻苯
二甲酸二异丁酯(DIBP)按照IEC62321-8的规定进行测定。 7.16卤素
按照EN14582的规定进行测定。 7.17硫
按照EN14582的规定进行测定,
7. 18 8挥发性有机化合物
按照GB33372一2020附录E反应性类本体型胶粘剂挥发分含量方法进行测定。
6
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