
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14209.3—2021 代替JB/T7175.4—2006
滚珠直线导轨副第3部分:技术条件
Ball linear guide - Part 3: Specifications
2021-03-05发布
2021-07-01实施
目 次
前言.. 1范围。 2规范性引用文件 3材料与热处理.. 4加工和装配质量. 4.1加工质量.. 4.2装配质量... 5安全卫生 6外观质量. 7标志 7..1标志位置及内容. 7.2拼接导轨标志. 8检验规则 9防锈、包装和运输 9.1防锈. 9.2 包装和运输
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前言
JB/T14209《滚珠直线导轨副》分为四个部分:
第1部分:参数; -第2部分:精度检验;第3部分:技术条件;第4部分:静刚度。
本部分为JB/T14209的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7175.4一2006《滚动直线导轨副第4部分:验收技术条件》.中技术条件部分,
与JB/T7175.4一2006中技术条件部分相比主要技术变化如下:
标准名称改为《滚珠直线导轨副第3部分:技术条件》; “滚动直线导轨副”改为“滚珠直线导轨副”(全文》;将“JB/T7175的本部分规定了两滚道型、四滚道型滚珠直线导轨副的精度等要求及检验方法。”改为“JB/T14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的材料与热处理、加工和装配质量、 安全卫生、外观质量、标志、检验规则、防锈、包装和运输。”(见第1章,JB/T7175.4一2006 的第1章);增加了“规格为15~125的滚珠直线导轨副。”(见第1章);删去了“其他滚动体的直线导轨副亦可参照使用。”(见JB/T7175.4一2006的第1章);增加了第3章“材料与热处理”(见第3章);增加了第4章“加工和装配质量”(见第4章);增加了第5章“安全卫生(见第5章)增加了“滚珠直线导轨副导轨安装孔闷盖安装完成后,应不高于导轨表面。”(见6.3, JB/T7175.4一2006的第7章);标题“标识”更改为“标志”(见第7章,JB/T7175.4一2006的第8章);增加了7.2“拼接导轨标志”(见第7章);增加了第8章“检验规则”(见第8章);标题“防锈、包装及运输”更改为“防锈、包装和运输”(见第9章,JB/T7175.4一2006的第 9章); 增加了“内包装应能防止腐蚀性气体及腐蚀性物质进入。”(见9.2.3,JB/T7175.4一2006 的9.2.3);删去了9.2.5的内容(见2006年版的第9章)。
本部分电中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:陕西汉江机床有限公司、广东高新凯特精密机械有限公司、南京工艺装备制造有
限公司、国家机床质量监督检验中心、山东博特精工股份有限公司、大连高金数控集团有限公司。
本部分主要起草人:张立民、闫笃政、张艳红、股玲香、王爱荣、关景开、王继坤、杜伟、陆晓石德福。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
滚珠直线导轨副第3部分:技术条件
1范围
JB/T14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的材料与热处理、加工和装配质量、安全卫生、外观质量、标志、检验规则、防锈、包装和运输。
本部分适用于以滚珠为滚动体,规格为15~125的滚珠直线导轨副。
2·规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定 JB/T3207—2005机床附件产品包装通用技术条件 JB/T14209.2一2021滚珠直线导轨副第2部分:精度检验
3材料与热处理
3.1滚珠直线导轨副各零、部件的材料应满足精度、性能、寿命、强度和承载能力以及其他特定的技术要求。 3.2原材料进厂后应进行下列各项检验:化学成分、显微组织、外观、弯曲度、低倍组织、非金属夹杂物、硬度等。 3.3导轨和滑块的坏料应进行预备热处理,可根据不同材质和要求进行球化退火、调质、正火。 3.4导轨和滑块淬火后,滚道表面硬度不应低于58HRC。
4加工和装配质量
4.1加工质量 4.1.1 导轨应按图样和加工工艺规程加工,各加工件均应符合设计及工艺要求。 4.1.2滑块应按图样和加工工艺规程加工,各加工件均应符合设计及工艺要求。 4.1.3其他相关零件应符合设计及工艺要求。 4.1.4导轨和滑块在进行冷、热加工后应进行退磁处理,其残磁量应不影响工作性能和稳定性。 4.2装配质量 4.2.1滚珠直线导轨副应按图样和装配工艺规程装配。装配的零件均应符合质量要求,零件应清洗干
4.2.3滚珠直线导轨副的滚珠数量应符合设计要求。 4.2.4测量预紧拖动力前,滚珠直线导轨副应进行磨合,往复运动不应少于50次。
5安全卫生
5.1滚珠直线导轨副外表应平整、光滑,不应有可能导致伤害的锐边、尖角。 5.2滚珠直线导轨副速度小于或等于60m/min时,噪声声压级应不大于76dB(A)。噪声的测量方法应按GB/T17421.5—2015的规定。
6外观质量
6.1 滚珠直线导轨副应在保证强度、刚度的条件下结构紧凑、造型美观,各表面无锈蚀、磕碰、划伤等缺陷,所有安装孔不应有锈蚀和堵塞物 6.2返向器、密封件不应错位。 6.3滚珠直线导轨副导轨安装孔闷盖安装完成后,应不高于导轨表面。
7标志
7.1标志位置及内容
在滚珠直线导轨副的非工作表面上,应打印有永久性的清晰标志。标志内容包括制造厂商标、产品型号、出厂序号和基准导轨的符号“丁”。 7.2拼接导轨标志
对于拼接导轨,应在拼接处做好拼接标志。
8检验规则
8.1成品检验应在装配→清洗→磨合→装调→清洗后进行 8.2按JB/T14209.2-2021的规定进行精度检验。 8.3所有检验项目要做详细记录,并存档备查。 8.4滚珠直线导轨副产品检验合格后,应出具合格证明书方可出厂。 8.5出厂前必须检查附件、标志的完整性。
9防锈、包装和运输
9.1防锈 9.1.1 成品入库前应进行清洗。 9.1.2滚珠直线导轨副应在清洁、无腐蚀性物质的环境中进行防锈处理。 9.1.3滚珠直线导轨副应清洗干净,经检查无可见锈蚀、脏物、油污、汗渍等后,应立即进行防锈处理 9.1.4滚珠直线导轨副经防锈处理后,防锈期不少于2年。
9.2 包装和运输 9.2.1 滚珠直线导轨副的包装要求防潮、防振、安全牢固、方便运输,并应符合JB/T3207一2005的规定。 9.2.21 包装箱的外部标志应符合GB/T191一2008的规定。包装箱的尺寸和质量应符合运输部门的有关规定。 9.2.3 经过防锈处理的产品,应经过内包装,内包装应能防止腐蚀性气体及腐蚀性物质进入。内包装后的产品应用支承块固定在包装箱内,每套滚珠直线导轨副定位用的支承块数量每米不少于两个。在运输中不允许滚珠直线导轨副有动、移动或弯曲变形。 9.2.4包装箱内用塑料袋封装的随机文件包括合格证明书、使用说明书、装箱单各一份。
中华人民共和国
机械行业标准滚珠直线导轨副第3部分:技术条件 JB/T14209.3-2021
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm-0.5印张11千字 2021年7月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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