JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14209.22021 代替JB/T7175.4—2006
滚珠直线导轨副 第2部分：精度检验
Ball linear guide--Part 2: Testing of the accurary
2021-07-01实施
2021-03-05发布 目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件 3精度等级 4简要说明... 4.1执行标准. 4.2 检验工具 4.3 检验顺序.. 4.4简图.. 5精度检验 6其他检验
1 前言
JB/T14209《滚珠直线导轨副》分为四个部分：
一第1部分：参数：第2部分：精度检验；一第3部分：技术条件；
第4部分：静刚度。 本部分为JB/T14209的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7175.4一2006《滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件》中精度检验部分，
与JB/T7175.4一2006中精度检验部分相比主要技术变化如下：
标准名称改为《滚珠直线导轨副第2部分：精度检验》；将“滚动直线导轨副”改为“滚珠直线导轨副”（全文）；将“JB/T7175的本部分规定了两滚道型、四滚道型滚珠直线导轨副的精度等要求及检验方法。”改为“JB/T14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的精度要求、检验方法及相应的公差。”（见第1章，JB/T7175.4一2006的第1章）； -增加了“规格为15125的滚珠直线导轨副。（见第1章）；
删去了“其他滚动体的直线导轨副亦可参照使用。”（见第1章，JB/T7175.4一2006的第
1章); 将六个精度等级改为五个精度等级（见第3章，JB/T7175.4一2006的第3章）：删去了“6级”（见第3章，JB/T7175.4一2006的第3章》 4.1标题“参照GB/T17421.1一1998”改为“执行标准”，4.1内容中“参照”改为“按照”（见第4章，JB/T7175.4一2006的第4章）； 4.2内容中“可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具”改为“可以使用测量相同物理量且具有至少相同精度的其他检验工具”； G1项的检验长度扩大至6000mm，扩大的长度按500mm分档，并给出每一档的公差值（见第5章）； G1、G2、G3、G4、G5项的检测工具及检验方法中“专用平台”均改为“专用平台或专用检测装置”（见第5章，JB/T7175.4一2006的第5章）； G1项中检验方法（参照GB/T17421.1一1998有关条文和备注5.4.1.2.2.1）”改为“检验方法（按照GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2.1的规定）（见第5章，JB/T7175.4—2006的第5章）： G2G3、G4、G5项中检验方法（参照GB/T17421.1一1998有关条文和备注5.4.3）”均改为“检验方法（按照GB/T17421.1一1998中5.4.3的规定）”（见第5章，JB/T7175.4一2006 的第5章）；删去了G2、G3项中“H——数值由制造商样本中提供。”（见JB/T7175.4一2006的第5章）； -删去了G4、G5项中“W1—数值由制造商样本中提供。”（见JB/T7175.4一2006的第5章）； —G2、G4项中精度按规格细分为15、20~25~30、35”“45、55”65~85、100”125”四档，并给出每一档的公差值（见第5章）； P1项增加了预压等级的划分范围（见第5章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：陕西汉江机床有限公司、南京工艺装备制造有限公司、山东博特精工股份有限公
司，广东高新凯特精密机械有限公司、国家机床质量监督检验中心大连高金数控集团有限公司。
本部分主要起草人：张立民、王爱荣、殷玲香、朱继生、闫笃政、杨海保、叶飞原、陈妍言、李敏、 刘建佐。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7175.42006 滚珠直线导轨副第2部分：精度检验
1范围
JB/T14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的精度要求、检验方法及相应的公差。 本部分适用于以滚珠为滚动体，规格为15～125的滚珠直线导轨副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3精度等级
滚珠直线导轨副根据使用范围分为五个精度等级：1级2级、3级、4级、5级。精度等级以1级为最高，依次逐级降低。
4简要说明
4.1执行标准
使用本部分时应按照GB/T17421.1—1998的规定执行。有关的检验应与GB/T17421.1一1998的规定一致。 4.2检验工具
在第5章的检验项目栏所列出的检验工具仅为示例，可以使用测量相同物理量且具有至少相同精度的其他检验工具。 4.3检验顺序
本部分所列出的检验项目顺序并不表示实际检验顺序。为了检验方便，可按任意次序进行检验。 4.4简图
本部分的简图仅为示例。 5 精度检验
检验项目
G1
滑块移动对导轨基准面的平行度： a）对导轨底面基准A的平行度： b）对导轨侧面基准B的平行度。
简图
Q
A
HB
公差
精度等级
2
导轨长度 mm
1
3
4
5
公差值 μm a)及b)
00 10 13 15 17 18 20 22 23 24 25 26
14 17 20 22 24 26 28 30 32 33 34 35
20 25 30 32 34 36 38 40 42 43 44 45
≤500 >500~1000 >1000~1500 >1500~2000 >2 000~2 500 >2 500~3 000 >3000~3500 >3 500~4 000 >4 000~4 500 >4500~5000 >5000~5500 >5 500~6 000 检验工具
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
4 6 8 9 11 12 13 15 16 17 18 19
指示器、专用表架、专用平台或专用检测装置。 检验方法（按照GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2.1的规定）
将滚珠直线导轨副紧固在专用平台或专用检测装置上。专用表架的一侧平面紧靠在直线导轨的侧面基准上，在专用表架上固定指示器，使其测头触及：
a）滑块项面中心处： b）与导轨侧面基准B同侧的滑块侧面中心处。 检验项目
G2
滑块顶面与导轨基准底面高度H的尺寸偏差。 简图
O
专
用量块
极限偏差
精度等级 3 极限偏差 μm
规格
2
1
4
5
15、20 25~30~35 45、55 65、85、100
±5 ±8 ±15 ±20
±12 ±15 ±20 ±25
±20 ± 25 ± 30 ±35
±40 ± 50 ± 60 ±70
±80 ±100 ±120 ±130
125 检验工具
指示器、专用表架、专用量块专用平台或专用检测装置
检验方法（按照GB/T17421.1—1998中5.4.3的规定）
将滚珠直线导轨副固定在专用平台或专用检测装置上，将指示器测头触及滑块顶面中心处，在任意位置上与尺寸等于H公称值的专用量块比较。 检验项目
G3
同一平面上配对导轨的多个滑块顶面高度H的变动量。 简图
公差
精度等级
规格
2
3
4
5
重
公差值μm
15、20、25、 30、35、45、55 65、85、100、125 检验工具
15 20
30 40
3
5
7 10
5
7
指示器、专用表架、专用平台或专用检测装置。 检验方法（按照GB/T17421.1一1998中5.4.3的规定）
将滚珠直线导轨副固定在专用平台或专用检测装置上，在导轨中间位置处测量各个滑块顶面中心高度H，同样方法测量配对的其他导轨各个滑块顶面中心高度。
误差以所有滑块H值的最大差值计。