ICS25.100.70 J43 备案号：67431-2019
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7498-—2018 代替JB/T7498—2006
涂附磨具 砂纸 Coated abrasives--Abrasive paper
2019-10-01实施
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7498--2018
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类.. 5产品标记 6．技术要求...
6.1．磨料粒度组成.. 6.2尺寸及极限偏差... 6.3抗拉强度及柔曲度 6.4外观.. 7试验方法. 7.1测试条件 7.2磨料粒度组成.. 7.3尺寸. 7.4抗拉强度. 7.5柔曲度.. 7.6.·外观... 8检验规则. 8.1不合格分类. 8.2出厂检验 8.3监督性检验 9标志、包装、运输和贮存. 9..1标志.. 9.2包装.. 9.3运输. #净 9.4. 贮存..
图1 柔曲度检测示意图，
H
表1 形状分类及代号. 表2粘结剂分类及代号表3基材分类及代号... 表4·砂卷的抗拉强度及柔曲度.. 表5柔曲度检测金属杆直径. 表6：不合格分类表7不合格质量水平.. 表8 样本量及判定数组
I JB/T7498—2018
前 言
本标准按照GBT1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7498-2006《涂附磨具砂纸》，与JB/T7498-2006相比主要技术变化如下：
-增加了“背面胶边”的术语和定义（见第3章，2006年版的第3章）；修改了产品标记的表述方式（见第5章，2006年版的4.5）；修改了砂卷柔曲度的规定（见表4和7.5，2006年版的表4和6.4）；修改了外观的规定.（见6.4，2006年版的5.4）； -增加了测试条件的规定（见7.1）； -修改了检验规则（见第8章，2006年版的第7章）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：东莞金太阳研磨股份有限公司、江苏锋芒复合材料科技集团有限公司。 本标准主要起草人：方红、下振伟、冷成、孙红斌、朱彩霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7498—1994-JB/T7498-2006。
I JB/T7498—2018
涂附磨具 砂纸
1范围
本标准规定了砂纸的术语和定义、产品分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于以动物胶、合成树脂等为粘结剂，将人造磨料或天然磨料粘结在纸基表面而制成的涂附磨具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2476普通磨料代号 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 9258.1 涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成 GB/T9258.2 涂附磨具用磨料·粒度分析第2部分：组磨粒P12～P220粒度组成的测定 GB/T9258.3· 涂附磨具用磨料粒度分析第3部分：微粉P240～P2500粒度组成的测定 GB/T15305.1涂附磨具砂页 GB/T15305.2 涂附磨具砂卷 JB/T7424 涂附磨具抗拉强度和伸长率测定方法 JB/T10043 分离涂附磨具磨料的方法
3术语和定义
3.1
砂团 open grain 产品某一部分高出其他部位砂面者。
3.2
胶斑spot/resin lump 砂面局部磨料被胶埋没。
3.3
折印 wrinkles 砂面与砂面或背面与背面完全重合所造成的痕迹。
3.4
缺砂 lackinggrain 产品表面某一部位没有磨料。
3.5
破裂 gap JB/T7498-2018
产品某部位破损或开裂。
3.6
背面胶边 resin on the back side 基材背面两边的误涂胶现象。
4产品分类
4.1 按形状分类，代号应符合表1的规定。
表1 形状分类及代号
形状代号
砂页 s
砂卷 R
4.2 按粘结剂分类， 代号应符合表2的规定。
表2粘结剂分类及代号动物胶
粘结剂代号
半树脂 RIG
全树脂 R/R
GIG
4.3 按基材分类，代号 号应符合表 的规
基材分类及代号
国
定量 g/m ≥70~100 100 120 #120~150 150~2 220-300 ≥300~350 ≥350 代号 4.4按磨料分类，个 代号应符合GB/T2476的规定 5产品标记
A
F
G
产品标记方法如下：会 AAXA
磨料粒度磨料种类长度，单位为毫米（mm）宽度，单位为毫米（mm）基材代号粘结剂代号形状代号执行标准编号产品名称
示例：砂卷、半树脂粘结剂、D型纸基、宽度为600mm、长度为50000mm、棕刚玉磨料、P80粒度的砂纸，标记为：
砂纸JB/T7498--2018RR/GD600X50000AP80
2 JB/T7498-2018
1 试验方法
7.1测试条件
测试条件应符合GB/T15305.1和GB/T.15305.2的规定。 7.2 磨料粒度组成
磨料粒度组成的检测按JB/T10043规定的方法对磨料进行分离后，按GB/T9258.2或GB/T9258.3 的规定进行。 7.3尺寸
尺寸检测用钢直尺和钢卷尺。 7.4抗拉强度
抗拉强度检测按JB/T7424的规定进行。 7.5柔曲度
在砂卷的纵向上取（50×200）mm的砂纸试样，如图1所示，将砂纸试样砂面向外做180°弯曲，使之与金属杆的曲面紧密相贴，并按长度方向在金属杆上运行，检测砂面金属杆正上方位置任意连续两个裂缝之间的宽度。检测工具为游标卡尺和千分尺，金属杆直径应符合表5的规定。
图1柔曲度检测示意图
表5柔曲度检测金属杆直径 P60及以粗
粒度金属杆直径Dmm
P80~P220
P240及以细
15
60
30
7.6外观
目测检查和钢直尺检测。
4 JB/T 7498--2018
8检验规则
8.1不合格分类
产品不合格分类见表6。
表6不合格分类
产品种类砂页
项目
不合格分类 A类不合格 B类不合格 A类不合格 砂团、缺砂、胶斑、缺复胶、破裂、折印、背面胶边、抗拉强度、柔曲度 B类不合格
砂团、缺砂、胶斑、缺复胶、折印、破裂、背面胶边
尺寸、产品标志
砂卷
开剪或接头、尺寸、产品标志
8.2出厂检验 8.2.1抽样方案
按GB/T2828.1的规定进行随机抽样。抽样方案采用正常检验一次抽样方案。 8.2.2砂页
检验水平使用一般检验水平I。A类不合格接收质量限（AQL）为4.0，B类不合格接收质量限（AQL）为25。 8.2.3砂卷
A类不合格的检验采用特殊检验水平S-2，B类不合格的检验采用特殊检验水平S-1。 A类不合格接收质量限（AQL）为6.5，B类不合格接收质量限（AQL）为25。
8.2.4判定
按8.2.1抽取样本后，对样本实施全数检验。当样本不合格数不大于Ac时产品判定为合格接收。 对于A类不合格，Ac和Re均按品数（不合格品数）计；对于B类不合格，Ac和Re均按项数（不合格项数）计。
对于各类不合格应分别做出判定结论。当各类全部判定为合格接收时，该批产品才最终判为合格；若各类中有任意一类或多类为不合格拒收，则该批产品最终判为不合格。 8.3监督性检验 8.3.1砂页 8.3.1.1检验批的形成
将已检验合格入库的、生产条件基本相同的同一品种、规格.（尺寸、粒度、材质）汇集成批。提交检验批的大小可根据各个具体品种规格的产量按检验部门的规定执行，一般批量为100个～200个。 8.3.1.2抽样方案
按GB/T2829一2002的规定从形成的检验批中随机抽样。抽样方案采用一次抽样方案，判别水平使用判别水平IⅢI。不合格质量水平（RQL）按本标准表7的规定。
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