ICS 73.100.10 D 92
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 14278—2021
巷道钻锚护台车
Tunnel drill-anchor-supportmachine
2021-10-01实施
2021-05-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14278—2021
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4型号与基本参数 4.1型式. 4.2型号.. 4.3基本参数 5技术要求.... 5.1 环境适应性
2
5.2 基本要求.. 5.3安全要求. 6试验方法... 6.1试验条件. 6.2试验方法 7检验规则 7.1检验类别. 7.2出厂检验. 7.3型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存.
6
图1基本结构型式
表1基本参数 JB/T14278—2021
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：萍乡学院、江西蓝翔重工有限公司。 本标准主要起草人：何宇、李杨、田春来、唐福新、易琪、李凯、何萍。 本标准为首次发布。
II JB/T14278—2021
巷道钻锚护台车
1范围
本标准规定了巷道钻锚护台车的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在金属矿、非金属矿、煤矿及工程隧道中完成巷道施工作业的巷道钻锚护台车（以下简称钻锚护台车)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 156 标准电压 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.3 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“;”保护的设备 GB 4351.1 手提式灭火器第1部分：性能和结构要求 GB/T4652 地下矿用装岩机和装载机试验方法 GB/T4879—2016防锈包装 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5226.3机械安全机械电气设备第11部分：电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过
36kV的高压设备的技术条件
GB/T6480 凿岩用硬质合金钎头 GB/T 6482 凿岩用螺纹连接钎杆 GB/T7631.2 润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统） GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8420 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间 GB/T 13306 标牌 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T 17300 土方机械 通道装置 GB/T17301 土方机械 操作和维修空间棱角倒钝 GB/T17771 土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求 GB 17957 凿岩机械与气动工具安全要求 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB/T19929 土方机械 履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
1 JB/T14278—2021
GB/T20082 液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB/T 21153 土方机械 尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T25517（所有部分） 矿山机械安全标志 GB/T25607 土方机械防护装置定义和要求 GB/T25613 土方机械 司机位置发射声压级的测定定置试验条件 GB/T 25706 矿山机械产品型号编制方法 GB26545—-2011 建筑施工机械与设备钻孔设备安全规范 GB/T 37400.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 GB/T37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T 37400.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T7169 导轨式液压凿岩机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
巷道钻锚护台车tunneldrill-anchor-supportmachine 适用于岩石巷（隧）道掘进、开凿工程中钻进孔径为27mm～76mm的各种爆破孔或锚杆孔，并
完成安装锚杆支护作业的自移式设备。 3.2
工作压力 Joperatingpressure 钻锚护台车工作时供给凿岩机、推进系统等液压执行元件的供油压力。 注：单位为兆帕（MPa)。
3.3
工作流量operatingfloerate 钻锚护台车工作时供给凿岩机、推进系统等液压执行元件的供油流量。 注：单位为升每分（L/min）。
4型号与基本参数
4.1型式
钻锚护台车为装有导轨式液压凿岩机并以液压油作为整机动力介质，能钻凿孔径为$27mm～ 76mm的各种爆破孔或锚杆孔，并能完成安装锚杆支护作业，具有隔爆型或非隔爆型电气设备的巷道钻锚护作业机械，其基本结构型式如图1所示。
2 JB/T14278—2021
5技术要求
5.1环境适应性
钻锚护台车正常工作环境为：
巷道坡度不大于14°； -环境温度为-15℃～40℃； -周围空气相对湿度不大于90%：使用地点海拔不超过3000m；所用电网电压应符合GB/T156的规定；一电压波动不超过额定电压的土5%；电源频率波动不超过额定频率的土2%；压缩空气压力波动不超过额定压力的土5%：一水压波动不超过额定水压的土5%。
5.2基本要求
5.2.1外购件、标准件、外协件应有合格证，并符合相关标准的规定，经进厂检验合格，方可装配。 5.2.2各操作手柄、按钮应操作轻便、灵活，动作准确可靠、无卡滞现象，并复位准确。 5.2.3产品的起动、制动、转弯、爬坡及直线行走等各种动作应灵活、平稳，产品制动后不应产生自动下滑、异常声响及卡滞现象。 5.2.4钻锚护台车最高行走速度偏差不应超过设计值的士10%。 5.2.5产品处于各种工作位置时均应保持稳定，在各推进器以最大推力同时顶紧岩面或其他固定物时，整机不应有后移、抬起和转向等异常现象。 5.2.6配用的钎杆和钎头应符合GB/T6482和GB/T6480的规定。 5.2.7 配用的液压凿岩机应符合JB/T7169的规定。 5.2.84 钻锚护台车臂架的各种运动应准确、灵活、平稳，其变幅范围应满足产品设计的要求，并保证其有足够的刚性、强度及稳定性。 5.2.9 9钻锚护台车的基本性能应符合表1的要求。 5.2.10 在凿岩过程中，凿岩机不应停转、中止冲击，推进不应有停滞、爬行等现象。 5.2.11 凿岩机外壳表面温度不应高于70℃。 5.2.12 钻锚护台车的焊接质量应符合GB/T37400.3的规定。 5.2.13 钻锚护台车的装配要求应符合GB/T37400.10的规定。 5.2.14 钻锚护台车的涂装质量应符合GB/T37400.12的规定。 5.2.15 液压系统的设计、制造、安装及配管等应符合GB/T3766的规定，配套液压元件应符合GB/T 7935的规定。 5.2.16液压系统油液固体颗粒污染等级代号应符合GB/T14039一2002规定的-/17/14。 5.2.17 液压油应符合GB/T7631.2的规定，油箱内工作液温度不应高于80℃。 5.2.18 液压系统应具有自动限载或卸荷功能。 5.2.19 钻锚护台车的液压油箱应设有液位指示器。 5.2.20 钻锚护台车的软管和硬管应与电缆线隔离开，并应避免与热表面和锐边接触。 5.2.21 液压系统应具有良好的密封性。承压壳体、液压元件的接合面、管路接头等密封处，不允许有渗漏、破损等异常现象。 5.2.22 特殊环境下使用的钻锚护台车，可由制造厂和用户协商，按技术协议制造和检验。
4 JB/T14278—2021
5.3安全要求 5.3.1整机安全卫生设计的基本原则、一般要求和特殊要求应符合GB5083和GB/T15706的规定。 5.3.2钻锚护台车预定使用的安全措施应符合GB/T15706的规定。 5.3.3电气设备的安全要求应符合GB/T5226.1、GB5226.3和GB19517的规定，若使用在爆炸性气体环境中，电气设备应符合GB3836.1～3836.4的规定。 5.3.4钻锚护台车的电缆应采用阻燃型电缆。 5.3.5钻锚护台车的前后照明应能满足行驶和作业工况的需要。所有灯具应安装牢固，完好有效，不允许因钻锚护台车的振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向。 5.3.6产品的安全防护装置应符合GB/T25607的规定。 5.3.7 设计允许时，操纵台位置处操作者最小活动空间应符合GB/T8420的规定。 5.3.84 钻锚护台车应设有电器过载电流保护及液压系统过载压力保护装置。 5.3.9钻锚护台车凿岩作业时的噪声A声压级应不高于125dB（A）。 5.3.10进入操作和维修位置的通道装置应符合GB/T17300的规定。 5.3.11操作和维修空间处的棱角倒钝应符合GB/T17301的规定。 5.3.12钻锚护台车上应安装落物保护装置。安装的落物保护装置不能阻碍操作人员的正常操作活动：并应符合GB/T17771的规定。 5.3.13钻锚护台车应配备灭火装置；若配置手提灭火器，应符合GB4351.1的规定。 5.3.14钻锚护台车液压管路应固定牢固，避免因振动和冲击而发生损坏和漏油现象；活动的油管应装有防止磨损的保护装置。 5.3.15在斜坡上使用的钻锚护台车应设置停车制动系统，并应符合GB/T19929的规定。 5.3.16产品的稳定性应符合GB26545一2011中5.5的规定。 5.3.17钻锚护台车应设置安全标志，安全标志和危险图示应符合GB/T25517（所有部分）的规定。
6试验方法
6.1试验条件 6.1.1 试验样机应准备下列技术文件：
一产品使用说明书； —产品执行标准；一试验大纲。
6.1.2试验样机应装备齐全，在试验前应进行以下技术准备：
a）按规定连接好外部电源； b）按规定加足液压油、润滑油等，备好随车工具； c）按使用说明书规定的值检查、调试电动机转速、液压系统的压力等，使之进入正常工作状态； d）在试验前应进行充分的磨合。
6.1.3环境条件应符合5.1的规定。试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后应进行检查校对，并在检定有效期内。 6.1.4行走试验应在平坦、干燥、附着性能良好的土路上进行，其长度不应小于20m。 6.1.5爬坡和制动试验应在平坦、坚实的土坡道或碎石土坡道上进行，坡度为14°，坡的长度应不小于 10 m。 6.1.6无特殊要求的各种测量参数，测量精度应符合GB/T21153的规定。
5