JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14012—2020
异形环锻件辗环模 设计规范 Rolling abnormal-section ring forging diesSpecifications
2021-07-01实施
2020-12-09发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4设计准则. 5设计流程， 6设计要求. 7材料 8设计验证. 附录A（资料性附录）异形环锻件典型截面附录B（资料性附录）异形环锻件设计原则.
11
图1异形环锻件辗环模图2轧制形式. 图3异形环锻件辗环模设计流程图4模具孔型结构. 图A.1异形环锻件截面类型
表1径向辗压孔型尺寸要求表2主要零件推荐选用的材料和硬度 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口本标准起草单位：贵州航宇科技发展股份有限公司、山东豪迈机械科技股份有限公司、安徽省合肥
汽车锻件有限责任公司、南京东模机电制造有限公司、合肥工业大学、东莞市正标检测技术有限公司、 厦门坤锦电子科技有限公司、金久科技有限公司、厦门利德宝电子科技股份有限公司、中机锻压江苏股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司。
本标准主要起草人：任乾光、张伟、陶善虎、陈东辉、陈文琳、梁志成、杨良会、杜平、郭静、李朝亮、张长龙、张莉、蒋鹏、黄树福、毛晓尧、江东红。
本标准为首次发布。 异形环锻件辊环模 设计规范
1范围
本标准规定了异形环锻件辗环模的术语和定义、设计准则、设计流程、设计要求、材料、设计验证。
本标准适用于卧式径轴向辗环机轧制异形环锻件的模具设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1299—2014工模具钢
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
矩形环锻件rectangular sectionringforging 纵截面形状为矩形的环形锻件。
3.2
异形环锻件abnormal-sectionringforging 纵截面形状为非矩形的环形锻件，典型截面类型参见附录A。
3.3
中间坏pre-forgingblank 环锻件加工过程中的预成形坏料（见图1）。
3.4
异形环锻件辗环模rollingabnormal-sectionringforgingdie 用于辗轧成形异形环锻件的模具（见图1）。
3.5
开式轧制openrolling 轧制中环锻件的两个端面无孔型约束而处于自由状态的轧制方式，如图2a）所示。
3.6
封闭式轧制 enclosedrolling 轧制中环锻件整个端面封闭在孔型内部受到孔型约束的轧制方式，如图2b）所示。
3.7
半封闭式轧制semi-enclosed rolling 轧制中环锻件局部端面受到孔型约束的轧制方式，如图2c）所示。 3.8
成形主辊mainroller 成形异形环锻件外型面的主动轧辊，如图1中1所示。
3.9
成形芯辊coreroller 成形异形环锻件内型面的从动轧辊，如图1中3所示。
3.10
抱辊holdroller 在环锻件外圆两侧保证环锻件平稳转动并校正圆度的轧辊，如图1中4所示。
3.11
锥辊coneroller 在环锻件两端面做轴向轧制的轧辊，如图1中5所示。
说明： 1——成形主辊；
一中间坏；
2
3——成形芯辊：
一抱辊；一锥辊。
5
图1异形环锻件辗环模 a)开式轧制
E
b)封闭式轧制
c）半封闭式轧制
图2轧制形式
设计准则
4
4.1模具设计应优先采用已有通用或专用结构。 4.2模具设计宜采用组合式结构 4.3模具应安全可靠，便于维修。 4.4模具应易于制造。
5 设计流程
异形环锻件辗环模设计流程如图3所示。 锻件图设计
准备
根据客户零件图样设计锻件尺寸，确定其是否为异形件，设计锻件图
香
矩形中间坏
是异形环锻件
否
中间坏是否
矩形环锻件
异形是异形中间坏
设计预轧模具
中间坏预轧
否
模拟
是设计成形模具
否
终轧模拟
是模具制造及验收图3异形环锻件辗环模设计流程
6设计要求
6.1 内锥形或外锥形截面的环锻件轧制成形宜采用开式轧制；内沟形、外沟形、内十字形、外十字形、 内梯形、外梯形等截面类环锻件宜采用封闭式或半封闭式轧制。 6.2模具设计应以下锥辊的上素线的水平面作为设计基准面。 6.3环锻件壁厚与成形主辊半径及成形芯辊半径之和应大于成形主辊与成形芯辊最小中心距。 6.6成形模具的尺寸应依据热态环锻件尺寸确定。 6.7成形模具径向应预留10mm30mm的修模量。 6.8模具孔型结构如图4所示，尺寸要求见表1。
中
图4模具孔型结构表1径向辗压孔型尺寸要求
α(°) 2~5
R/mm 2~6
r/mm 1~5
7材料
7.1主要零件推荐选用的材料和硬度见表2，可选用性能更优的材料。
表2主要零件推荐选用的材料和硬度
零件名称
材料牌号
零件硬度 38 HRC~42 HRC 40 HRC-45 HRC 46HRC~50HRC 42HRC~47HRC 46 HRC~50 HRC 48HRC52HRC
45 5CrNiMo 3Cr3Mo3VNb 5CrNiMo 3Cr3Mo3VNb 4Cr5MoSiV1
成形主辊
成形芯辑
7.2主要零件的推荐材料和硬度应符合GB/T1299—2014的规定。
8设计验证
异形环锻件辗环模制造完成后，应进行实物验证。成形的环锻件应符合产品图样的要求。