ICS 25.060.10 J52 备案号：51615—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12395—2015
精镗头 Finishboringhead
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共 和 中国
机械行业标准精镗头 JB/T12395—2015
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2016年10月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111*13239 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379399 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T12395-—2015
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3结构型式， 4型号编制方法 5技术要求 6检验规则
0
标志与包装
7 JB/T12395—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：山东普利森集团有限公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、国家机床质量监督
检验中心。
本标准主要起草人：赵力群、刘洁、周可、黄居河、王兴海、李祥文。 本标准为首次发布。
II JB/T123952015
精镗头
1范围
本标准规定了精镗头（以下简称镗头）的结构型式、型号编制方法、技术要求、检验规则、标志与包装。
本标准适用于加工直径范围40mm～500mm的深孔钻床用精镗头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13384--2008机电产品包装通用技术条件 GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件
3结构型式
镗头的结构型式如图1所示。 精镗头体 浮动镗刀块导向条 模形块 调节螺母
图 1
型号编制方法
4
镗头的型号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成，其表示方法如下： TIOAO
重大改进顺序号主参数（镗头的直径）特性代号（例如：“JT"为精镗头）分类代号（镗头）
注1：“口”符号为大写汉语拼音字母：无内容时不表示，有内容时不带框：可用多位字母表示。 注2：“△"符号为阿拉伯数字。
1 JB/T12395—2015
5技术要求
5.1 主要部件的材料及硬度要求见表1。
表1 热处理方式调质235 时效处理
材料 45 QT500 YG8
表面粗糙度Raμm 方孔滑动面小于或等于0.8 方孔滑动面小于或等于1.6
部件名称直径小于或等于300mm
硬度HBW
220~250 170~240
镗头体
直径大于300mm
刃口小于或等于0.4 滑动面小于或等于0.8
浮动镗刀
导向条模形块
夹布胶木或尼龙
45
调质235
≤1.6
220-~250
5.2浮动镗刀技术要求：
a）两处切削刃和修光刃交点（刀尖）相对基准面的等高度公差为0.05mm： b）修研后，两修光刃与镗头中心线三线同面： c）修研后，两修光刃对基准面的垂直度公差为0.01mm： d）其余相关形位公差要求如图2所示。
修光刃
130°
130°
Ra0.8
80Py
B
/0.01A
0.014 /Ra0.8
O
H7/js6
0.01B
30
图 2
5.3加工直径范围小于或等于250mm的镗头与钻、镗杆的连接方式为矩形螺纹连接，镗头的尺寸及公差见图3及表2。 5.4加工直径范围大于250mm的镗头与钻、镗杆的连接方式为法兰连接，镗头的尺寸及公差见图4 及表2。 5.5镗头与钻、镗杆配用尺寸见表3。
2 JB/T123952015
0.024—B 精镗头体 浮动镗刀块 导向条 模形块 调节蜂母
0.024
十
A
0.02
d
酒
L上
E
C
=0.024 /1002A-8
B
Ra1.6
70.02A-B
图3
0.024 精镗头体 浮动镗刀块导向条 模形块 调节螺母
0.02B
Ra0.8B
0.024 7/10.024
RaT
70.024
图4 表2
单位为毫米
公 差测量范围
检验项目
V50~75 >75~90 >90~200 >200~320 >320~500
50
浮动镗刀修光刃所在圆周直径
±0.01
±0.01
±0.01
±0.01
±0.02
±0.02
（可调整）di 刀具导向条直径（可调整）d2
0 0.02
0 0.02
0 0.02
adh6
d h6
0
0.02
3 11
JB/T12395—2015
表3 D 30 33 36 39 43 47 52 58 64 70 77 89 89 116 146 180 180(280)
单位为毫米
镗头直径d 40~43 43.01~47 47.01~51.7 51.71~56.2 56.21~64.99 65~69.99 70-74.99 75~79.99 80~89.99 90~99.99 100~109.99 110~119.99 120~139.99 140~179.99 180~249.99 250~399.99 400~500
Di 27 30 33 36 39.5 43.5 48.5 53 59 64 71 83 83 109 139 法兰连接
配用钻、镗杆直径
L 190 190 190 190 190 190 260 260 260 260 260 260 310 360 410 310 310
33 36 39 43 47 51 56 62 68 75 82 94 100 130 160 220
220(320)
5.6 浮动镗刀应选用合格的刀具，不应因其影响镗头的使用性能。 5.7 镗头刀体应进行发蓝处理：外观表面不应有明显的划伤痕迹及锈蚀。 5.8 机械加工件应符合GB/T25376--2010的规定
6 检验规则
6.1 镗头应按本标准的要求逐件进行检验。 6.2 镗头应经制造厂（商）检验部门检验合格：并附有产品合格证明文件后方可出厂。
7 标志与包装
7.1 镗头的标志与包装应符合GB/T13384一2008的规定。 7.2 镗头应按技术文件的规定打印规格标志，迹应端正，清晰，耐久。 7.3 镗头应在清洗干净并涂防锈剂后方可包装。 7.4包装箱（盒）表面标志：
a）产品名称： b）型式与规格： c）生产日期： d）制造厂（商）名称。
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中
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