JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6216--2020 代替JB/T6216—2013
P系列屏蔽电动机（带泵） 技术条件 P series canned motors (containing pump content) Specification
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3型式和基本参数 4技术要求... 5试验方法.. 6检验规则. 7标志、包装与保用期. 附录A（资料性附录）轴向推力试验
1
A..1范围... A.2装置、测量仪器. A.3方法 A.4其他要求..
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图1电动机额定功率与电泵额定轴功率之比
表1基本参数，表2冷却水流量表3额定功率与电动机效率、功率因数、堵转转矩倍数、额定转速的对应关系表4电气性能保证值和容差，表5定子绕组温度限值表6卧式安装时测得振动速度有效值表7轴向推力绝对值. 表8检验项目与试验方法 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6216一2013《P系列屏蔽电动机（带泵）技术条件》，与JB/T6216-2013相比主
要技术变化如下：
规范性引用文件引用当前最新版本，并补充了2项国家标准，即GB/T1971《旋转电机线端标志与旋转方向》、GB/T9239.1《机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》，取消了1项国家标准，即GB/T10069.3《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值》：修改了原标准3.2的内容（见3.2）；
增加了表1“基本参数”中的数据，并删除了其转速项（见表1）；一修改了原标准4.19的内容，删除了原标准表7的内容，增加了电泵轴向推力的要求（见4.18），
增加了电泵轴向推力数据表（见表7）：一删除了原标准表8的内容；
-
增加了图题和数据表表题；修改了第6章的编排格式；
增加了附录A“轴向推力试验”（见附录A）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公
司、大连帝国屏蔽电泵有限公司、大连四方电泵有限公司、安徽皖南电机股份有限公司。
本标准参加起草单位：无锡市安化屏蔽电泵广，上海东方泵业（集团）有限公司。 本标准主要起草人：王维越、章力源、王洋、郭小佳、汪细权、王丽萍、左占库、杨静、尤照明、
孙福存、罗吉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB6216—1992、JB/T6216--2002、JB/T6216—2013。 P系列屏蔽电动机（带泵）技术条件
1范围
本标准规定了P系列屏蔽电动机（带泵）（以下简称电泵）的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装与保用期。
本标准适用于输送液体中不含有固体颗粒的屏蔽电泵。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T755 旋转电机定额和性能 GB/T997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1971 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T3216一2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB/T4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T9124.1 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡充差的检验 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB20237起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 GB/T29529泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531泵的振动测量与评价方法
3型式和基本参数
3.1电泵为单级离心式。 3.2电泵定、转子设置屏蔽套将铁心与介质分开，以防止铁心腐蚀或介质污染。 3.3电泵的外壳防护等级为IP55（见GB/T4942.1）。 3.4电泵的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5从电泵吸入口端视之，电泵的旋转方向为逆时针方向。 3.6电泵的安装方式为卧式和立式（见GB/T997）。 3.7电泵额定频率为50Hz，额定电压为380V，也可以根据用户需要设计成其他频率和电压。 3.10电泵设计点必需汽蚀余量应不大于表1的规定。有效汽蚀余量NPSHA应比必需汽蚀余量NPSHR 大10%以上，其差值≥0.5m。
4技术要求
4.1电泵在下列使用条件下应能连续正常运行：
a）海拔不超过1000m。如果电泵指定在海拔超过1000m的条件下使用，应按GB/T755的规定
进行修正。 b）环境空气温度随季节而变化，但最高不超过40℃。 c）最低环境空气温度为-50℃，但应保证电泵循环管路内的液体不得结冰。 d》带有冷却水夹套的电泵，工作前夹套内应充入温度为35℃以下的清水，其流量不低于本标准表
2的规定。但水夹套中冷却水不得结冰，并能保证冷却系统正常工作。
表2冷却水流量 >3~15
额定功率kw 冷却水流量m/h 4.2用常温清水试验、电泵的流量为额定值时，扬程、泵效率和必需汽蚀余量应符合3.9及3.10的规定，当需要使用其他液体试验或需要进行现场试验时，具体试验方法及要求应由用户和制造厂共同商定。 4.3电泵使用材料的选择应充分考虑工作环境、运行条件、功能、结构、制造工艺特点和安全的要求。 4.4电泵使用的轴承材料应具有良好的自润滑性、耐磨性和抗冲击性。 4.5电泵应保证输送液体完全无泄漏。 4.6电泵流量、扬程的容差应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 4.7电泵的吸入、排出口尺寸应符合GB/T9124.1中钢制管法兰类型的规定，其他法兰标准可由制造厂和用户协商确定。电泵安装尺寸及外形尺寸按制造厂样本或由制造厂和用户协商确定。 4.8电泵的额定功率应符合GB/T4772.1的规定，其与电泵额定轴功率之比原则上应位于本标准图1 所示的曲线上方，并应满足电泵工作范围内最大轴功率的要求，考虑由于测试误差可能造成的轴功率的增加。在电泵允许工作范围内，电泵的最大轴功率不超过所配电动机额定功率的情况下，允许降低本标准图1规定的百分比值。但是电泵额定功率的选择应保证电泵在用常温清水进行现场试验时能够正常运行。
0.75~3 0.3
>15~25 0.72
>45~200
>25~45 0.9
1.2
0.6
oo
140 130 120 110
0.5
100
500
50
1
10
S
电泵额定轴功率kW
图1电动机额定功率与电泵额定轴功率之比 a）在功率，电压及频率为额定值时，电动机效率和功率因数的保证值应不低于表3的规定： b）在额定电压下，电泵堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表3的规定，数值修约间隔为
0.1; c）在额定电压、额定频率和额定负载下，电泵额定转速的保证值应不低于表3的规定； d）在额定电压下，电泵起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于0.8，数值修约间隔
为0.1； e）在额定电压下，电泵最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.8，数值修约间隔为0.1： f）在额定电压下，电泵堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于6，数值修约间隔为0.1 注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及电动机效率和功率因数的保
证值（不计及容差）求得。 g）电泵电气性能保证值的容差应符合表4的规定。
表3额定功率与电动机效率、功率因数、堵转转矩倍数、额定转速的对应关系
电动机效率n2
额定功率 kw 0.75~1.1 >1.1~2.2
额定转速 r/min
功率因数cosp
堵转转矩/额定转矩
% 61 64 67 70 72 1 73 75
0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.83 0.86
1.3
2 620
3 >3~7.5 >7.5~15 >15~30 >30~110 >110~200
1.2
2750
1.1 1.0 0.7
2 800
2850
表4电气性能保证值和容差电气性能名称电动机效率m2
项号
容差
-15% （1-nz) -10%（1-nz) -1/6 (1-cosp) 最小绝对值为0.02 最大绝对值为0.07 保证值的5% （经协议可超过+25%）
额定功率在150kW及以下额定功率在150kW以上
1
功率因数cosp
2
堵转转矩最小转矩最大转矩堵转电流
3
保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的+20%
4 5 6
转差率（在额定负载及工作温度时）
7
额定功率<1kW 额定功率≥1kw
保证值的土30% 保证值的土20% 4.11电泵采用热分级为155（F）或180（H）的绝缘结构，当使用条件符合4.1的规定时，其定子绕组的温度限值应不超过表5的规定。数值修约间隔为1。
表5定子绕组温度限值
热分级
155 (F) 135℃
180 (H) 160℃
定子绕组的温度限值（电阻法） 4.12电泵在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.10e）规定的最大转矩值（计及容差）：历时 15s而无转速突变、停转及发生有害形变。此时，电压和频率应维持在额定值。 4.13电泵在空载情况下，应能承受1.2倍额定转速的超速试验，历时2min；超速试验后应无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷。 4.14电泵定子绕组的绝缘电阻在热态时，或热试验后，应不低于0.38M2；冷态绝缘电阻应不低于 50 MQ. 4.15电泵的定子绕组对地应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压应尽可能为正弦波形的交流电压，其频率为50Hz，有效值为1760V。大批连续生产的电动机进行检查试验时允许将试验时间缩短至1s，但试验电压的有效值为2110V，试验电压用试棒施加。 4.16电泵的定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验，冲击电压峰值应按GB/T22719.2的规定。 4.17平衡和振动应符合下列要求：
a）电泵的旋转零部件应校动平衡：动平衡等级应按GB/T9239.1的规定； b）电泵在额定运行时，测得的振动速度有效值对于卧式安装的电泵应不超过本标准表6的规定，
对于立式安装的电泵应不超过4.5mm/s（见GB/T29531），数值修约间隔为0.1。
表6卧式安装时测得振动速度有效值
电泵中心高mm 振动速度有效值mm/s
≤225 2.8
>225 4.5
4.18电泵在额定条件下轴向推力绝对值应不大于表7的规定。
表7轴向推力绝对值 >3~6.3
额定功率kw 轴向推力绝对值N 4.19电泵在额定运行时，测得的A计权平均声压级噪声限值不得大于85dB（A），或按双方技术协议的规定（见GB/T29529）。 4.20当三相电源电压平衡时，电泵的三相空载电流中任何一相与三相平均值偏差的绝对值应不大于三相平均值的10%。 4.21电泵根据用户要求设置安全运行监测装置，如过热保护和轴承磨损监视装置。 4.22电泵在检查试验时，空载电流和损耗、堵转电流和损耗应控制在规定的范围内，以保证电气性能符合4.10的规定。 4.23电泵接线盒内设有接地螺栓，并应在接地螺栓附近设有接地标志。接地螺栓应不兼做它用，接地标志应保证在电泵整个使用期内不易磨灭。 4.24电泵应进行整机水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，试验用常温清水进行，保压时间不少
0.75~3 405
>6.3~15 >15~25 650
>25~45 >45~200 930
565
1010
890