ICS 29.160.30 K26 备案号：44284—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11630--2013
HPB系列隔爆型屏蔽电动机（带泵）
技术条件
Specification for HPB series flameproof canned motors
(containing pump content)
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11630--2013
目 次
11
前言
范围规范性引用文件
1
2
3型式、基本参数与尺寸 4 技术要求， 5 检验规则
...-.-...
.6
试验方法
6
7标志、包装及保用期.. 附录A（资料性附录）标准型电动机的主要参数附录B（资料性附录）超耐热型电动机的主要参数
10 11 JB/T11630--2013
前 言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、合肥新沪屏蔽泵股份有限公司、无锡市安化屏蔽电泵厂
上海东方泵业（集团）有限公司。
本标准主要起草人：尚志奎、王国良、尤煦明、孙福存、苗峰。 本标准为首次发布。
II JB/T11630--2013
HPB系列隔爆型屏蔽电动机（带泵）技术条件
1范围
本标准规定了HPB系列隔爆型屏蔽电动机（带泵）的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法，以及标志、包装及保用期的要求。
本标准适用于输送贵重的有放射性、剧毒、有腐蚀性、易燃易爆化工液体的隔爆型屏蔽电动机（带泵）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类《IM代码） GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法 GB/T3216一2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～
1080
GB/T4942.1--2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T9112--2010钢制管法兰类型与参数 GB/T13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB/T13306—2011 标牌 GB/T13384--2008机电产品包装通用技术要求 GB20294隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 GB/T29529-2013.泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531--2013泵的振动测量与评价方法
3型式、基本参数与尺寸
3.1E 电动机、电泵的外壳防护等级最低为IP55（按GB/T4942.1一2006的规定）。 3.2 电动机、电泵的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.3 电动机、电泵的旋转方向。从泵端看为逆时针旋转。 3.4 电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V，也可以根据用户需要设计成其他电压和频率。 3.5 标准型电动机的参数见附录A，超耐热型电动机的参数见附录B。 JB/T11630--2013
当需要使用其他液体试验或需要进行现场试验时，具体试验方法及要求应由采购商和制造商共同商定。 4.4电泵应保证输送液体完全无泄漏。 4.5电泵流量、扬程的容差应符合GB/T3216一2005中2级的规定。 4.6电泵的出入口法兰尺寸应符合GB/T9112一2010中凸面整体钢制管法兰类型的规定，也可按由制造商和采购商协商确定。 4.7电泵配用电动机的额定功率应符合GB/T4772.1一1999的规定，其与电泵额定工况轴功率之比原则上应位于图1所示的曲线上方，并应满足电泵工作范围内最大轴功率，并考虑由于测试误差可能造成的轴功率的增加。在电泵允许工作范围内，电泵的最大轴功率不超过所配电动机额定功率的情况下，允许降低图1规定的百分比值。但是电动机功率的选择应保证电泵在用常温清水进行现场试验时能够正常运行。
%
150
140 130 120 110 100
0.2
0.5
10
50100
500
泵额定轴功率kw 图1
4.8电动机在运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。 4.9电动机的电气性能应符合下列要求：
a）在功率、电压及频率为额定时，电动机效率和功率因数的保证值应不低于表3的规定。数值修
约间隔分别为1和0.01。 b）在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表3的规定。数值修约间隔
为0.1。 c）在额定电压下，电动机额定转速的保证值应不低于表3的规定。
表3 功率因数 cosp 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83
效率n % 64 67 70 72 73
额定功率 kw 0.75~3.0 3.7~6.6 7.5~15 18.5~26 30~45 55~110 注：效率用实测杂散损耗分析法确定。 d）在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于0.8，数值修约间
额定转速 r/min 2620
堵转转矩/额定转矩
1.3 1.2
2750 2800 2850
1.1 1.0
隔为0.1。 e）在额定电压下。电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.8，数值修约间隔为0.1。 f）在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于6，数值修约间隔为0.1。
3 JB/T11630--2013
注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值
（不计及容差）求得。 g）电动机电气性能保证值的容差应符合表4的规定。
表4
序号
容差
电气性能名称
效率（n）额定功率在150kW及以下额定功率在150kW以上功率因数（cosΦ）堵转转矩倍数最小转矩倍数最大转矩倍数
-0.15 (1-n) -0.10 (1-n) -（1-cos）/6，最少-0.02，最多-0.07 保证值=25%（经协议可超过+25%）保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的+20%
2 3 4 5 6 堵转电流倍数
转差率（在满载和工作温度下）额定功率在1kW以下额定功率在1kW及以上
转差率保证值的土30% 转差率保证值的±20%
7
注：转差率保证值一「同步转速-额定转速（铭牌值）/同步转速。 4.10电动机采用热分级为155（F）级、180（H）级和220（C）级三种，当使用条件符合4.2规定时，定子绕组的温度限值应不超过表5的规定。数值修约相隔为1。
表5
热分级（绝缘等级）
电动机发热部位
180 (H) 165℃
155 (F) 140℃
220 (C) 205℃
定子绕组的温度限值（电阻法） 4.11电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.9中e）规定的最大转矩值（计及容差）、历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。 4.12电动机在空载情况下，应能承受1.2倍额定转速的超速试验，历时为2min。超速试验后应无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷。 4.13电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时，温升试验后，应不低于0.5M2，冷态绝缘电阻不低于 50 MQ. 4.14电动机的定子绕组对地应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为 50Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压，试验电压的有效值为2U+1000V（U为电动机额定电压）。 大批连续生产的电动机进行检查试验时允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为2110V，试验电压用试棒施加。 4.15电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验，冲击电压峰值按GB/T22719.2-2008的规定。 4.16平衡和振动应符合下列要求：
a）电泵的旋转零部件应校动平衡，推荐在额定转速下进行动平衡； b）在泵的优先工作区内任何流量时的振动限值：未过滤的速度vu<3.0mm/sRMS，过滤的速度
Vr<2.0mm/sRMS；在超出优先工作区的流量时允许振动增大，但在允许的工作区内，振动限值可提高至优先工作区的130%。
注：优先工作区——位于所提供叶轮的最佳效率点流量的70%120%区间内。允许工作区——振动限值提高至优
4.