ICS 27.020 J94 备案号：57838—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13049.4—2017
电控柴油机 柴油滤清器
第4部分：试验方法
Electronic-controlled diesel engines-Diesel filters--
Part 4:Test methods
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13049.4—2017
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件.. 术语和定义
II
3 4
试验项目.. 5试验方法. 5.1总则... 5.2原始阻力试验 5.3滤清效率及容尘量试验 5.4 油水分离效率试验 5.5 清洁度试验 5.6 密封性试验.. 5.7 静压强度试验， 5.8 耐振动疲劳性能试验， 5.9 耐液压脉冲疲劳性能试验. 5.10 耐高低温性能试验 5.11 滤芯初始冒泡压力试验 5.12 耐油性能试验 5.13 滤芯耐高压降性能试验.. 5.14 放水阀、水位传感器和加热器性能试验 5.15 手压泵性能试验 5.16 密封圈性能试验. 5.17 耐腐蚀性能试验
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图1 原始阻力试验装置原理图2 旋装式滤清器连接夹头图3 质量清洁度试验装置原理图图4密封性检测装置原理图. 图5静压强度试验装置示意图图6液压脉冲试验台示意图. 图7液压脉冲波形图8 滤芯初始冒泡压力试验装置原理图图9 滤芯耐高压降性能试验装置原理图
12 JB/T13049.4—2017
前言
JB/T13049《电控柴油机柴油滤清器》分为六个部分：
第1部分：粗滤技术条件；第2部分：精滤技术条件；
一第3部分：体滤技术条件；第4部分：试验方法；一第5部分：滤清效率及容尘量试验方法：
第6部分：油水分离效率试验方法。 本部分为JB/T13049的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、广西华原过滤系统股份有限公司，临海市江南内燃机附件
广、浙江威泰汽配有限公司、杭州特种纸业有限公司、杭州富阳北木浆纸有限公司、杭州新兴纸业有限公司、临海市江南滤清器有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心。
本部分主要起草人：沈红节、张文、金文华、张字、孟红霞、吴安波、陈倩倩、乔亮亮、李建明、 赵玉宝、冯怡海、赵明好。
本部分为首次发布。
II JB/T13049.4—2017
电控柴油机柴油滤清器第4部分：试验方法
1范围
JB/T13049的本部分规定了电控柴油机柴油滤清器试验的术语和定义、试验项目、试验方法。 本部分适用于额定体积流量为50L/h800L/h的电控柴油机柴油滤清器（以下简称滤清器）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法（圆环法） GB/T8243.7内燃机全流式机油滤清器试验方法第7部分：振动疲劳试验 GB/T10327发动机检测用标准轻柴油技术条件 GB11122柴油机油 GB/T20110液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告相关的检验文件
和准则
GB/T28950.1一2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分：滤清器和滤清器部件定义 GB/T28950.2一2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分：滤清器及其部件性能指标定义 JB/T13049.1 电控柴油机柴油滤清器第1部分：粗滤技术条件 JB/T13049.2日 电控柴油机 柴油滤清器第2部分：精滤技术条件 JB/T13049.3 电控柴油机美 柴油滤清器第3部分：一体滤技术条件 JB/T13049.5 电控柴油机 柴油滤清器第5部分：滤清效率及容尘量试验方法 JB/T13049.6 电控柴油机柴油滤清器第6部分：油水分离效率试验方法
3术语和定义
GB/T28950.1-2012和GB/T28950.2一2012界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
额定体积流量ratedvolumeflow 由滤清器产品标准或产品图样规定的，液体通过滤清器的体积流量的名义值。
3.2
压差pressuredifference 压力降pressuredrop 被试滤清器上游和下游规定的测压点所测得的静压差值。 JB/T13049.42017
3.3
原始阻力initial restriction 装有新滤芯的滤清器，在额定体积流量时，进、出口之间的静压差。
3.4
清洁度cleanliness 在规定试验条件下，从新滤清器清洁侧冲洗出的杂质量。 注：用杂质质量、最大颗粒长度或给定颗粒粒径的颗粒数表示。
3.5
初始冒泡点 first bubble point 当滤芯按本部分规定的方法进行试验时，第一次出现成串气泡时的压力值。 注：在没有制造缺陷的情况下，第一次出现成串气泡的位置即为滤材的最大孔径处。
3.6
静压强度 static damage pressure 滤清器外壳发生结构损坏时滤清器的内部压力值。
3.7
滤芯耐高压降 collapse pressure offilter element 阻塞滤芯发生结构损坏时的压力差值，
4试验项目
本部分规定的试验项目如下： a）原始阻力试验； b）滤清效率及容尘量试验； c）油水分离效率试验； d）清洁度试验： e）密封性试验； f）静压强度试验； g）耐振动疲劳试验： h）耐液压脉冲疲劳试验； i）耐高低温性能试验； j）滤芯初始冒泡点压力试验； k）耐油性能试验； 1）滤芯耐高压降性能试验； m）放水阀、水位传感器和加热器性能试验； n）手压泵性能试验； o）密封圈性能试验； p）耐腐蚀性能试验。
5试验方法
5.1总则
所有试验项目的试验装置中，与压力和流量检测数据相关的管道，其内径不应有突变。
2 JB/T13049.42017
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V
说明： 1-进油测压孔A；2——进油连接孔；3---滤芯出油测压孔C；4——出油连接孔；5——出油测压孔B; 6——端面尺寸和螺纹与被试滤清器相配；7——管子外径$3mm，内径$1.5mm。 ad按滤清器出口连接管内径而定。 b进油测压孔A直接设在进油道上。
图2旋装式滤清器连接夹头
5.2.3.2.2测量旋装式滤清器原始阻力时在图2所示的1与5（进油测压孔A与出油测压孔B）之间连接一压差计（测量准确度为土2%），测量旋装式滤清器滤芯的原始阻力时则将压差计连接到1与3（进油测压孔A与滤芯出油测压孔C）之间。 5.2.3.2.3试验程序同5.2.3.1。 5.2.3.2.4测量旋装式滤清器原始阻力时记录1与5之间的压差计读数；测量旋装式滤清器滤芯的原始阻力时记录1与3之间的压差计读数。 5.2.4试验报告
试验报告应包括下列内容： a）滤清器制造厂； b）产品名称及型号： c）额定体积流量，单位为升每小时（L/h）； d）试验用油： e）试验油温度，单位为摄氏度（℃）； f）滤清器连接管的实际内径，单位为毫米（mm）；
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