ICS25.060.01 J 52 备案号：44174—2014
二
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11564—2013
机床方形减振垫铁
Vibration-absorbing sguare mounting for machine tool
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11564-—2013
次
目
前言范围
II
1
规范性引用文件. 3 结构型式及基本参数 3.1结构型式.. 3.2基本参数 4技术要求... 5检验方法.. 5.1 螺纹检验 5.2 尺寸检验 5.3 外观检验 5.4 橡胶硬度检验.. 5.5 橡胶物理性能试验
2
.....................
.......
中
-
5.6 单件承载力试验. 6检验规则.
6.1出广检验. 6.2型式检验 7标志、包装、运输和贮存图1机床方形减振垫铁的结构型式表1 基本参数
T JB/T11564—2013
前 言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：北京市长城机床附件有限责任公司、北京机床研究所。 本标准主要起草人：王燕生、方学金、马薇薇、张维、李祥文。 本标准为首次发布。
II JB/T11564—2013
机床方形减振垫铁
1范围
本标准规定了机床方形减振垫铁的结构型式及基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于机床方形减振垫铁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T196—2003普通螺纹基本尺寸 GB/T197—2003 普通螺纹公差 GB/T528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔
硬度）
GB/T3512—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T4879—1999 防锈包装 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 7759--1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 HG/T3080—2009 防震橡胶制品用橡胶材料 JB/T9935-—2011 机床附件随机技术文件的编制
3结构型式及基本参数
3.1结构型式
机床方形减振垫铁的结构型式如图1所示。
L XL2
图1机床方形减振垫铁的结构型式 JB/T11564--2013
3.2基本参数
机床方形减振垫铁的基本参数应符合表1的要求，
表1基本参数
螺栓长L mm 180 180 180 220
单件承载 kg 6 000 8 000 10000 15 000
长L1 mm 2.90 353 407 500
宽L2 mn 230 281 318 410
高度H mm 85 95 126 135
螺纹M mm M24 M30 M30 M39
可调高度 mm
15 20 25 30
4技术要求
4.1 螺纹部基本要求应符合GB/T196—2003的规定，螺纹公差与配合应按GB/T197—2003规定的 6H/6g 4.2 金属零件的尺寸和精度要求应符合图样要求。 4.3 金属零件表面应无明显锈痕和明显的机械损伤，金属件无影响产品使用性能的铸造缺陷。 4.4 橡胶件表面应光滑，无腐蚀、飞边、裂纹、气泡、夹层、焦化等缺陷。 4.5对有涂覆层的零件，涂覆层应色泽均匀，涂漆面应无流挂、皱纹、气泡等缺陷。 4.6橡胶硬度值应为邵氏硬度80HA土3HA。 4.7橡胶的物理性能：橡胶拉伸率、橡胶热老化、橡胶压缩永久变形应符合HG/T3080一2009的有关要求。 4.8各型号产品的单件承载应符合表1的规定。
5检验方法
5.1螺纹检验
螺栓螺纹检验用螺纹环规，螺纹环规的等级为6级；螺母用螺纹塞规检验，并应符合4.1的要求。 5.2尺寸检验
金属零件的加工尺寸用分度值为0.02mm～0.05mm的通用量具检验。非加工尺寸用钢直尺或盒尺检验，并应符合4.2的要求。 5.3外观检验
产品零件外观质量用目测方法检验，并应符合4.3～4.5的要求。 5.4橡胶硬度检验
橡胶硬度试验按GB/T531.1--2008进行，并应符合本标准4.6的规定。 5.5橡胶物理性能试验 5.5.1橡胶伸长率试验按GB/T528—2009进行。 5.5.2橡胶热老化试验按GB/T3512-2001进行
2 JB/T11564-2013
5.5.3橡胶压缩永久变形的试验按GB/T7759--1996进行。 5.6单件承载力试验
选取要测试型号的产品，在一件产品上均匀增加重块，记录产品遭到破坏时所承载的重块的总重量，该总重量除以1.3后获得的值，即为该型号产品单件所能承受的单件最大承载力。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每件产品应检验合格方可出厂 6.1.2每件产品出厂检验项目至少应包括外观检验。 6.2型式检验 6.2.1当发生以下情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品的试制、定型、鉴定： b）产品工艺做了重大更改； c）产品检测结果发生重大变化： d）原材料做了重大调整。
6.2.2型式检验应包括本标准的全部内容。
7标志、包装、运输和贮存
7.1产品上至少应标有厂名、产品名称、型号。 7.2产品用塑料袋包装，螺栓、螺母、垫圈的包装应符合GB/T4879-1999所规定的有关要求。包装盒内随行文件应有使用说明书和检验合格证，随行技术文件的编制应符合JB/T9935-2011的规定。 7.3产品应在无负荷状态下，在干燥、无酸碱的环境中贮存，并应避免阳光直接照射。 7.4包装箱上标记应符合GB/T6388一1986规定的要求。产品运输时，包装盒应稳固地置于干燥的包装箱内，并应采取必要的防潮措施。
3 中华人民共和国
机械行业标准机床方形减振垫铁 JB/T115642013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.5印张11千字 2014年9月第1版第1次印刷
书号：15111-11355 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693
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JB/T11564-2013
打印日期：2014年10月8日F007