ICS 25.080.50 J55 备案号：57943—2017
中华人民共和国机械行业标澈
JB/T4145.1--2017 代替JB/T4145.1—1999
落地导轨磨床 第1部分：精度检验
Floor-type surface grinding rnachines for grinding
slideways--Part 1: Testing of the accuracy
2017-01-09发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4145.1—2017
目
次
前言， 1范围 2规范性引用文件般要求.
3
3.1计量单位 3.2安装水平. 3.3检验顺序.. 3..4检验项目... 3.5检验工具 3.6工作精度检验. 3.7最小公差 4几何精度检验. 工作精度检验
5
10 JB/T4145.12017
前言
JB/T4145《落地导轨磨床》分为三个部分：
第1部分：精度检验；
一
一第2部分：技术条件；第3部分：型式与参数。
本部分为JB/T4145的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T4145.1—1999《落地导轨磨床精度检验》，与JB/T4145.11999相比主要技术
变化如下：
一标准名称改为“落地导轨磨床第1部分：精度检验”：一修改了“前言”；修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）；取消了“预调检验”（见1999年版的第4章）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：天津市津机磨床有限公司、国家机床质量监督检验中心。 本部分主要起草人：郝芳、盖书毅、王文明、张维、李祥文。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB4145—1985; JB/T4145.1-1999。
II JB/T4145.1—2017
落地导轨磨床第1部分：精度检验
1范围
JB/T4145的本部分规定了普通精度的落地导轨磨床的几何精度、工作精度的要求、检验方法以及相应的公差。
本部分适用于最大磨削宽度为800mm~1600mm、最大磨削长度为3000mm～14000mm的普通级精度的落地导轨磨床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1--1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3-般要求
3.1计量单位
本部分中所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度偏差和相应的公差--般用比值表示，但在--些情况下为了清晰，可用微弧度（μurad）或角秒（"）表示。其换算关系见下式：
0.01/1000-10μrad~2
3.2安装水平
使用本部分时应按GB/T17421.1--1998的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.04/1000。 3.3检验顺序
本部分给出的检验项目的顺序不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具
在第4章、第5章的检验项目中指出的工具仅为例子。可以使用至少具有等量程和等精度的其他检验工具。指示表应具有0.001mm或更高的分度值/分辨力。
1 JB/T4145.1—2017
3.6工作精度检验
工作精度检验应在试件精磨后进行。 3.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度折算（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1），折算结果小于0.001时，仍按0.001计。
4几何精度检验
检验项目
G1
往复台纵向移动在垂直平面内的直线度。
简图
典
工
公差
在全部行程上
测量长度公差
≤4000 0.020
>4 000~8000
>8 000 0.040
0.030
检验工具
水平仪。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.2.1的规定）
在往复台中央位置上与移动方向平行放置水平仪。移动往复台，每隔500记录一次读数，并画出往复台运动的误差曲线。
误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。
2 JB/T4145.1—-2017
检验项目
G2
往复台纵向移动时的角度偏差。
简图
1-
雪
公差
在全部行程上为0.03/1000。
检验工具
水平仪。
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.2.1的规定）
在往复台中央位置上与移动方向垂直放置水平仪。移动往复台，每隔500记录一次读数。 误差以水平仪读数的最大代数差值计。 JB/T4145.1—2017
检验项目
G3
往复台纵向移动在水平面内的直线度。
简图
公差
在全部行程上
测量长度公差
≤4000 0.030
>8 000 0.050
>4000~8000
0.040
局部公差：在任意1000行程上为0.010 检验工具
钢丝、显微镜、专用支座、光学仪器。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.1.2的规定）
在工作台（或地基）的两端与往复台移动方向平行张紧一根钢丝，显微镜固定在磨头上，调整钢丝使显微镜在钢丝两端的读数大致相等。移动往复台，每隔500记录一次读数，并画出往复台运动的误差曲线。
全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计，局部误差以相邻两点坐标差的最大值计。 JB/T4145.12017
检验项目
G4
悬臂垂直移动时的角度偏差。
简图
公差
0.03/1000
检验工具
水平仪。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.2.1的规定）
在悬臂横向导轨的中央位置上放置水平仪。垂直移动悬臂，在全行程的下、中、上三个位置上检验。 误差以水平仪读数的最大代数差值计。