中华人民共和国机械行业标准
JB/T1653--2010 代替JB/T1653-1991
筒型内滤式真空过滤机
Inside filtering surface drum vacuum filter
2011-04-01实施
2010-12-29发布 目 次
前言范围
1 2
规范性引用文件 3 产品分类 3.1 型式， 3.2 型号。 3.3. 基本参数。 4 技术要求
试验方法。 6 检验规则. 6.1 检验分类.. 6.2 出广检验 6.3 型式检验 7标志、标签和使用说明书 8包装、运输和贮存。 附录A（资料性附录）对附属设备的要求
5 前言
本标准代替JB/T1653--1991《筒型内滤式真空过滤机》。 本标准与JB/T1653—1991相比，主要变化如下：
完善了筒型内滤式真空过滤机的结构型式要求，删去了图1：基本参数中补充了滤饼含水率和处理量，删去了筒体传动型式和卸料方式，修改了筒体转速；补充了外购件和外协件要求；完善了筒型内滤式真空过滤机的工作环境适应性要求；增加了轴承部位温升和最高温度要求及其检验方法；噪声由80dB（A）修改为75dB（A）；规范了检验规则的内容，补充了型式检验的有关要求；完善了贮存要求，补充了贮存期间的养护要求；删去了有关质量保证的内容。
本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：北方重工集团有限公司。 本标准主要起草人：周文卓、潘德强、张宪伟、张吉、付金壁、黄嘉琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T1653—1975，JB/T1653--1991; -JB/T16541975 4.9过滤机筒体外圆径向圆跳动应符合表2的规定。
表2 GN20
GN--40A
GN--30
GN—40
GN8
GN--12
型 号径向圆跳动
《1.5
≤2.0
mm
4.10过滤机卸料装置应符合下列要求：
a）固定溜槽表面应平滑； b）中心带式运输机应运转灵活、调整可靠，传送带跑偏不应大于20mm。
4.11所有润滑油路应畅通，保证润滑。 4.12过滤机裸露的运动部件和传动装置应设有安全防护罩。 4.13各轴承部位温升不应超过30℃，最高温度不应超过70℃。 4.14过滤机应运转平稳，工作时的噪声不应大于75dB（A）。 4.15过滤机所有外露非加工金属零件表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于100um，漆膜附着力不应低于GB/T 17201979中的2级，涂漆颜色应符合JB/T5000.12的规定。 4.16过滤机成套供货范围应包括：
a）全套机械部分（不包括滤布、压绳及附属设备）： b）电动机； c）卸料机构。 注：根据用户和制造厂协议，过滤机的成套供货可附加真空表、真空泵、鼓风机和自动排液装置等附属设备。对附
属设备的要求参见附录A：
5试验方法 5.1过滤机零件腔壁和焊缝连接部位的气密性试验，应在涂漆前按下列规定进行：
a）分配头、各腔室应用盛水的方法，保持10min无渗漏； b）筒体、槽体、给矿管以及管路连接部位的焊缝应用煤油进行透油试验，经0.5h焊缝背面涂抹的
白粉不出现变黑； c）喉管各孔道应进行水压试验，在0.2MPa水压下保压10min无渗漏。
5.2分配盘、错气盘的接触表面状态用如下方法进行检验：
a）金属盘用着色法检查接触点数； b）非金属盘用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过10mm为合格。
5.3过滤机应在试验台上，以最高转速空运转2h，检测筒体的径向圆跳动。 5.4过滤机以最高转速空运转2h后，用点温计检测轴承部位的温升和最高温度。 5.5过滤机的噪声应按GB/T3768的规定检验。 5.6漆膜外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720中规定的方法检验。 6检验规则 6.1检验分类
过滤机的检验分为出厂检验和型式检验。 文件。 6.2.2出厂检验应符合4.5、4.6、4.9～4.13和4.15的规定。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，过滤机应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、工艺或材料有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上恢复生产时； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； e）正常生产的产品，每三年进行一次型式检验： f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1每台过滤机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并应标明下列内容：
a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行的标准号； e）出厂编号； f）生产日期。
7.2过滤机的使用说明书应符合GB/T9969的规定 7.3过滤机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括：
a）收货站及收货单位名称： b）发货站及发货单位名称； c）合同号、产品名称与型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。
8包装、运输和贮存 8.1过滤机的包装应符合GB/T13384和JB/T5000.13的规定，并应符合陆路或水路运输要求。 8.2过滤机可整体裸装或以分解形式装箱和捆装。零部件在箱内应固定牢固。 8.3过滤机外露加工配合表面应进行防腐处理，并用油纸和塑料薄膜包扎，其防腐期不应少于一年。 8.4过滤机应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品安装图； d）装箱清单及成套发货明细表。
8.5过滤机的贮存应符合下列要求：
a）应在库房或棚下贮存； c）裸装件和捆装件应单放。不允许码放。 8.6在贮存与运输过程中，分配头应防雨、雪、日光直射和意外碰撞。 8.7过滤机每贮存一年，应进行一次养护。