ICS 71. 100. 10 H 30
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 491—2020 代替YS/T491—2005
铝及铝合金用熔剂 Fluxfor aluminium and aluminium alloy
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T491—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T4912005《变形铝及铝合金用熔剂》。本标准与YS/T491-2005相比，除编辑
性修改外，主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）；修改了牌号表示方法（见第3章，2005年版的3.1.1及3.1.2)；修改了化学成分要求（见4.1，2005年版的3.1.3）；修改了外观要求（见4.2，2005年版的3.3)；增加了尺寸要求（见4.3）；修改了水分要求（见4.4，2005年版的3.2)；删除了“其他”技术要求（见2005年版的3.4)；增加了初晶温度要求（见4.5）；增加了熔剂使用量要求（见4.6）；增加了熔剂净化效果要求（见4.7）；修改了化学成分试验方法（见5.1及附录A～附录L，2005年版的4.1）；修改了尺寸检验方法（见5.3，见2005年版的4.3）；修改了水分的试验方法（见5.4及附录M、附录N，2005年版的4.2)；增加了初晶温度检验方法（见5.5）； -增加了熔剂使用量的检验方法（见5.6及附录O)；增加了熔剂使用效果检验方法（见5.7及附录O)；修改了检验项目（见6.4，2005年版的5.3）；修改了产品取样规定（见6.5，2005年版的5.4）；修改了检验结果的判定（见6.6，2005年版的5.5）。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：郑州西盛铝业有限公司、湖南金联星特种材料股份有限公司、徐州思源铝业有限公
司、山东南山铝业股份有限公司、广东省工业分析检测中心、山东创新金属科技有限公司、东北大学、河北四通新型金属材料股份有限公司、肇庆市大正铝业有限公司、东北轻合金有限责任公司、河北立中有色金属集团有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、佛山市南海鼎康金属有限公司。
本标准主要起草人：李有望、吴欣凤、陈建春、周书红、张永进、赵晓光、王向杰、张苹、刘国安、马月、 葛素静、吴永喜、黎善权、于芳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YS/T491—2005。 YS/T491—2020
铝及铝合金用熔剂
1范围
本标准规定了铝及铝合金用熔剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容等。
本标准适用于铝及铝合金熔炼过程中净化铝熔体用熔剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8733铸造铝合金锭 GB/T20975.9铝及铝合金化学分析方法第9部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20975.21铝及铝合金化学分析方法第21部分：钙含量的测定 GB/T20975.34 铝及铝合金化学分析方法第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T32186 4 铝及铝合金铸锭纯净度检验 GB/T33908 铝电解质初晶温度测定技术规范 GB/T34640.1变形铝及铝合金废料分类、回收与利用 第1部分：废料的分类
3产品分类
3.1牌号表示方法 3.1.1牌号采用两位英文字母后缀四位阿拉伯数字、英文字母F和一位阿拉伯数字（熔剂中不含F，则无此2项）、一位大写英文字母的形式表示，示例如下：
示例1：
NK 5048 F 2A
采用机械混合方式生产含氟化物约2% 含NaCI约50%，含KC1约48% 主要化合物为NaCl、KCI
1 YS/T491—2020
表3 熔剂化学成分
化学成分(质量分数)
%
牌号
NaCI KCI MgCl2 CaClz BaCl2 MgO KAIF Na AIFe CaF2 SO,2 PO,3- NO,
1.5~2.5 0. 2 0. 05 0. 01
NK5048F2A 48~52 46~50 NK4847F5A 46~50 45~49 NK4649F5A 44~48 47~51 NM4555A 44~46 1. 0 54~56 1. 0 NM6040B 59~61 1. 0 39~41 1. 0 MK4844B 1. 0 42~46 46~50 1. 0 5~8 0. 5 MK4060B 1. 0 59~61 39~41 1. 0
4.5~5.5
0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01 0. 2 0. 05 0. 01
-
4.5~5.5
0. 5 0. 5
0. 5 0. 5 0. 5
MK4357B 1. 0 56~58 42~44 1. 0 MK6040B 1. 0 39~41 59~61 1. 0
注：表中含量单个数值者为最高限。
4.2 外观
熔剂外观呈白色或浅灰色，熔剂不应发生潮解现象（潮解典型照片见图1）。
a)示例1
b）示例2
图1 熔剂潮解现象
4.3尺寸规格
熔剂的尺寸规格应符合表4规定。
表4熔剂尺寸规格
筛分通过率筛网孔径/mm 2. 8
尺寸规格 mm
外形
3. 35
5. 0
2. 5
0. 85 ≥93% ≤3%
0. 25 ≤3%
粉小颗粒 >0.85~2.5 中颗粒 >2.5~3.35 大颗粒
0.25~0.85
一
≥95% ≤3%
-
≥95%
≥93%
≤4%
2.8~5.0
3 YS/T491—2020
4.4水分
粉类熔剂的水分应不大于0.50%，颗粒类熔剂的水分应不大于1.0%。 4.5初晶温度及允许偏差
熔剂的初晶温度及允许偏差应符合表5规定。
表5熔剂初晶温度及允许偏差
初晶温度
允许偏差
牌号
℃ ±7 ±7 ±7 ±7 ±6 ±6 ±6 ±6 ±6
℃ 660 642 650 471 590 470 430 440
NK5048F2A
NK4847F5A NK4649F5A NM4555A NM6040B MK4844B MK4060B
MK4357B
MK6040B
490
4.6熔剂用量
熔剂用量宜符合表6规定。
表6熔剂用量
吨铝熔剂用量
kg
熔剂用途
变形铝及铝合金铸锭
重熔铝锭
再生铸造铝合金锭
电解铝液
(重熔铝锭或电解铝液十50%再生铝）
0.7~1.7 0.6~1.5
0.8~1.8 1.0~3.0
0.3~1.1 0.4~1.0
覆盖剂精炼剂
0.6~1.5
0.5~1.3
4.7 熔剂使用效果 4.7.1 渣铝分离效果
熔剂作为精炼剂投人熔体后，应能使渣铝有效分离（参见图2)。
4 YS/T491-2020
a）渣铝未能有效分离
b）渣铝有效分离
图2渣铝分离效果
4.7.2熔体净化效果 4.7.2.1使用熔剂精炼后的变形铝及铝合金熔体，纯净度应符合供需双方商定的等级，并在订货单（或合同)中注明。 4.7.2.2使用熔剂精炼后的铸造铝合金熔体，夹渣量应符合供需双方商定的等级，并在订货单（或合同）中注明。 4.7.3碱金属及碱土金属去除效果
使用除钠熔剂精炼后，铝及铝合金熔体中的碱金属及碱土金属去除率应符合表7的规定。
表7碱金属及碱土金属去除率
精炼前的铝或铝合金熔体中碱金属及碱土金属含量
碱金属及碱土金属去除率，不小于
X10-6 >20 10~20 <10
% 80 60 40
4.7.4烟气排放要求
熔炼炉内投放熔剂精炼时，不应有冒浓烟现象（参见图3）。
a）烟气很少
b）冒浓烟
图3投放熔剂精炼现场
5 YS/T491—2020
5试验方法
5.1化学成分 5.1.1按照附录A～附录D规定的方法测定MgO、SO,2-、PO,3-、NO"的质量分数。 5.1.2按照附录E~附录L规定的方法测定Wc-、WNa、Wk、WMg、Wca、Wa、WAi、WF，按表8计算NaCl、 KCl、MgClz、CaCl、BaCla、KAIF4、NasAIF6、CaF2的质量分数。附录F的原子吸收光谱法为测定钠含量和钾含量范围为0.20%～1.00%的仲裁方法。附录1为测定镁含量范围为10.00%～20.00%的仲裁方法。附录J为测定钙含量、钡含量的仲裁方法。附录K为测定铝含量的仲裁方法。附录J的蒸馏-硝酸滴定法为测定氟含量的仲裁方法。
表8NaCI、KCI、MgCl2、CaCl2、BaCl2、KAIF4、NagAIFs、CaF2质量分数计算方法
质量分数计算方法
牌号
CaCl2 BaClz KAIF4 Nas AIFs CaF2
KCI
MgCl2
NaCI WNaX2.5421或
wcaX1.9481 或rX 2. 0547
NK5048F2A 1.6485(wa-wkX
0. 9066) 1.6485(wa-wkX WkX1.9067 0.9066)或2.5421
WAIX 7.7817 或upx 1. 8417
NK4847F5A (NWNX2.5563)
或2.5421(wNa—wpX
0. 605)
WAIX 5.2661 或wpX 1.8695
2.103(wa
NK4649F5A WNX2.5421 wWNX1.542)
或1.9067(wk WA X1. 4492)
NM4555A NM6040B
WBeX
wX1.9067 3.9165(wMg WcX 1.5163
MK4844B
WNaX2.5421
wMoX0.6031) 2.7692
MK4060B MK4357B MK6040B
5.2外观
目视检测外观。
5.3尺寸规格 5.3.1 一般检验
目视检验试样尺寸。当怀疑其不符合要求时，按5.3.2进行仲裁检验。
6