ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 727-2010
电容器外壳用铝及铝合金带材
Aluminium and aluminium alloys strips used for capacitor crust
2010-11-22发布
2011-03-01实施
肉数码防化
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T7272010
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝瑞闽铝板带有限公司。 本标准参加起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、中铝河南铝业有
限公司、中铝西北铝加工分公司。
本标准主要起草人：魏祥昭、李瑞山、张钰、廖明顺、邱龙涛、郭瑞、于文峰、候波、许徐宗。
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电容器外壳用铝及铝合金带材
范围
1
本标准规定了电容器外壳用铝及铝合金带材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。
本标准适用于电容器外壳用铝及铝合金带材（以下简称带材）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板带材第3部分：尺寸偏差 GB/T 5125 有色金属冲杯试验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法
3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态及规格
带材的牌号、状态及规格应符合表1的规定，需方需要其他牌号、状态、规格时，应供需双方协商确定，并在合同(或订货单)中注明。
表 1
规格/mm 宽度 300.0~600.0 300.0~600.0 300.0~600.0
牌 号 1050,1060、1070
状 态
厚度 0.26~0.50 0.26~0.50 0.26~0.50
典型套简内径
0
1100 3004
H12、H22、H14、H24.O
150、200,300
0
3.1.2 标记示例
带材标记按产品名称、牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下： 1100牌号、0状态、厚度为0.38mm、宽度为460.0mm的带材，标记为：铝带1100-O0.38×460 YS/T727—2010
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3.2 化学成分
带材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 厚度
带材的厚度允许偏差为+0.02mm。 3.3.2宽度
带材的宽度偏差应符合 的规定。需方需要高精级时，应在合同（或订货单）中注明，未注明时按普通级供货。
表2
单位为毫米
CHINA
O SS 能
宽度允许偏差
高精 ±0.5mm
级 mm
3.3.3 其他尺寸
R 肩差应符合GB/T3880.3高精级的规定。GB/ T3880.3中未规定高精级时，按普 P
带材的其他
通级执行。 3. 4 拉伸性能与
减 EANIS
带材的室温拉售 及冲杯试验结果应符合表3规定
室温拉伸试验结果抗拉强度
冲杯试验结果制耳率/%
牌号
状态
厚度/mm
断后伸长率
R./(N/mm*) Amm/%
普通级 ≤6.0 ≤6.0 ≤6.0 ≤5.0 ≤5.0
高精级 ≤5.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 《3.0
0 0
≥25 ≥25 ≥5.0 ≥2.0 ≥15
1050、1060、1070
0.26~0.50 0.26~0.50 70~100
70~90
1100
H12、H22 0.26~0,50
100~120 120~145 175~200
0.26~0.50 0.26~0.50
H14,H24
3004 需方需要高精级时，应在合同（或订货单）中注明，未注明时按普通级供货。
0
3.5 外观质量
3.5.1 带材表面应洁净、平整，不允许有影响使用的分层、划伤、腐蚀、油斑、印痕、起皮、金属或非金属压人物、黑条及其他影响进一步加工的缺陷。
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3.5.2带材应卷紧、卷齐，端面无裂边、碰伤。 3.5.3带材错层不大于5mm（头、尾5圈除外），塔形不大于10mm。 3.5.4带材不允许有燕窝、塌卷。 3.5.5带材不允许有接头。
4试验方法
4.1化学成分
带材的化学成分采用GB/T7999或GB/T20975进行分析仲裁分析按GB/T20975的规定的方法进行。 4.2尺寸偏差
厚度应用精度不等量具测量。 4.3拉伸性能 L
0
按GB/T228的 规定进行室温拉伸试验 4.4冲杯性能
8
按 GB/T 4.5外观质量
的规定进行冲杯性能
在自然散射光下，目视检查外观质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度。
5 检验规则
A O
5. 1 检查和验收
5.1.1带材应由供方复不监督部门进行检验，保证带材质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的带材按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到带材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到带材之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样。 5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。 5.3计重
带材实行检斤计重。 5.4检验项目
每批带材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、拉伸性能、冲杯性能、外观质量的检验。
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5.5取样
带材的取样应符合表4的规定。
表4
检验项目化学成分尺寸偏差
要求的章条号 试验方法的章条号
取样规定
3. 2 3. 3
4.1 4.2
按GB/T17432的规定进行。 逐卷检验每批取卷数的25%，但不少于1个卷，从每卷上分别切取2个拉伸试样。拉伸试样应符合GB/T16865的规定。 每批取卷数的25%，但不少于1个卷，从每卷上分别切取2个试样。 逐卷检验
拉伸性能
3. 4
4. 3
冲杯性能外观质量
3. 4 3. 5
4. 4 4.5
5.6 检验结果的判定 5.6.1 化学成分不合格时，带材能区分熔次的判该熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判批不合格。 5.6.2 尺寸偏差不合格时，判该卷带材不合格。 5.6.3 拉伸性能不合格时，应从该批中重取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验合格，判该批带材合格。若重复试验仍有不合格者时，判该批带材不合格。但允许供方逐卷检验，合格者交货。也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。 5.6.4冲杯性能不合格时，应从该批中重取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验合格，判该批带材合格。若重复试验仍有不合格者时，判该批带材不合格。但允许供方逐卷检验，合格者交货。也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。 5.6.5 外观质量不合格时，判该卷带材不合格。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志 6.1.1 在检验合格的带材上打印如下标记（或贴标签）：
a) 产品名称； b) 状态； c) 规格； d) 批号（卷号； e) 净重； f) 供方技术监督部门的检印。
6.1.2 带材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。 6.2 包装、运输、贮存
带材的包装、运输、贮存按GB/T3199规定；有特殊要求时可双方协商确定，并在合同（或订货单）
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中注明。 6.3 质量证明书
每批带材应附有产品质量证明书，其上注明： a) 供方名称； b) 产品名称；
牌号； d) 状态； e) 净重； f) 规格； g) 批号（卷号）； h) 各项分析项目的检验结果（合同或订货单要求时）； i) 供方技术监督部门的检印； i) 包装日期（或出厂日期）； k) 本标准编号。
c)
7 合同（或订货单）内容
订购本标准所列产品的合同（或订货单）内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 状态； d) 规格； e) 重量（包括单卷重量）； f) 管芯材质及规格； g) 本标准要求的应在合同或订货单中注明”的事项； h) 本标准编号； i) 包装； ji) 增加本标准以外内容时的协商结果。
5 中华人民共和国有色金属
行业标准
电容器外壳用铝及铝合金带材
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开本880×1230 1/16 印张0.75 字数11千字
2011年1月第一版 2011年1月第一次印刷
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书号：155066·2-21485定价 16.00元
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