ICS 77.140. 50 H 46
YB
中华人民共和国黑色金行业标准
YB/T 4839-2020
石油天然气输送管道感应加热弯管用热轧钢板
Hotrolledplatefor inductionbendsforlinepipeofpetroleumandnaturalgas
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4839—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。 本标准主要起草人：代晓莉、李少坡、张维旭、孙梦寒、朴志民、师莉、管吉春、秦丽哗 YB/T4839-2020
石油天然气输送管道感应加热弯管用热轧钢板
1范围
本标准规定了石油天然气输送管道感应加热弯管用热轧钢板的牌号表示方法、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为6mm～50mm的热轧钢板（以下简称钢板），主要用于制造石油、天然气输送管道感应加热弯管，其他流体输送感应加热弯管用钢板也可参考本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.68 3 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼量 GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T228.1金 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709—2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4157 金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T4340.13 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8650 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法 GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管
1 YB/T4839—2020
GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准件改图显微检验法 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T34474.1 钢中带状组织的评定第1部分：标准评级图法 SY/T6423.3--2013石油天然气工业钢管无损检测方法 第3部分：焊接钢管用钢带钢板分层
缺欠的自动超声检测
3牌号表示方法
3.1 钢的牌号由代表输送管线的“Line”的首位英文大写字母、钢管规定总延伸强度最小值和代表弯管用途的“弯”字汉语拼音首字母三部分组成
示例1L485W L—输送管线“Line"的首位英文大写字母； 485——钢管规定总延伸强度最小值，单位为兆帕(MPa)； W——“弯管”中“弯”的汉语拼音首字母。 注：酸性介质下的感应加热弯管用热轧钢板在牌号尾部增加"S"标识，例如：L485WS
3.2除3.1命名外，根据用户的习惯，牌号还可以由代表管线钢的“X”、钢管规定总延伸强度最小值和代表弯管用途的“弯”字汉语拼音首字母三部分组成。
示例2：X70W X管线钢； 70—钢管规定总延伸强度最小值，单位为千磅力每平方英寸(ksi)； W一“弯管”中“弯”的汉语拼音首字母。 注1：酸性介质下的感应加热弯管用热轧钢板在牌号尾部增加"S"标识，例如：X70WS。 注2：钢级B牌号中不包括规定总延伸强度最小值。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a） 本标准编号； b) 牌号； c) 规格和厚度精度； d) 交货状态； e) 重量； f) 拉伸、冲击的试样方向； g) 特殊要求。
5尺寸、外形、重量
5. 1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定，其中厚度偏差应符合GB/T 2 YB/T4839—2020
709—2019中C类的规定。 5.2根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，也可供其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
6技术要求
6.1牌号及化学成分 6.1.1 当钢板厚度不大于25mm时，牌号及化学成分（熔炼分析和产品分析）应符合表1的规定，本标准牌号与相关国内外感应加热弯管标准牌号对照参见附录A。
表1化学成分及碳当量（熔炼分析和产品分析）
碳当量/%
化学成分"（质量分数)/%
牌号 L245W/BW 0. 22 0. 45 1. 20 0. 025 0. 015 0. 05 0. 05 0. 04 0. 50 0. 30 0. 15 0. 30 0.0005 0.43 0. 25 L290W/X42W
Ch Si Mnb P S Nb V Ti Cu Cr Mo Ni B CEiw CEpor
0. 22 0. 45 1. 30 0. 025 0. 015 0. 05 0. 05 0. 04 0.50 0. 30 0. 15 0. 30 0.0005 0. 43 0. 25
L320W/X46W L360W/X52W L390W/X56W L415W/X60W L450W/X65W 0.05~ 0.10~ 1.30~ L485W/X70W 0. 15 0. 30 1. 65
0.04~ 0.10~ 1. 30~ 0. 15 0. 30 1. 65
0. 35~
0.0220.015 10.050 0. 05 0. 040 0. 35 0. 30 0. 30 0. 50 0.0005
0. 40 0. 22 0. 35~
o.025~
0.080 0. 06 0. 040 0. 35 0. 35 0.10~
0.0200.015
0. 80 0.0005
0. 25
0. 30
0. 45
0.05~ 0.10~ 1.50~ 0. 15 0. 42 1. 85
o.025~ 0.110
0. 06 0. 040 0. 50 0. 45 0.15~ 1. 00 0.0005 0. 37~ 0. 28
L555W/X80W
0.020 0.005
0. 50
0. 50
注：表中所列成分和碳当量除了标明范围外，其余均为最大值。 Alt(全铝)不大于0.060%。 碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，则允许锰含量比规定值提高0.05%，但对L245W/BW、L290W/
b
X42W、L320W/X46W、L360W/X52W，最大锰含量应不超过1.65%；但对L390W/X56W、L415W/X60W、 L450W/X65W，最大锰含量应不超过1.75%；对于L485W/X70W最大锰含量应不超过1.85%；对于L555W X80W，最大锰含量应不超过1.95%。
6.1.2当钢板厚度大于25mm时，其化学成分由供需双方另行协商确定。 6.1.3供方可只提供熔炼分析及基于熔炼分析的碳当量，但应保证满足产品分析要求，若用户需要提供产品分析结果，双方另行协商。 6.1.4各牌号的碳当量应符合表1规定，并应按下列方法计算，在质量证明书中注明用于计算的化学
成分： a） 当碳含量不大于0.12%时，应按式(1)计算：
+Si+Mn+Cu+Cr+Ni+Mo V
CEm=C-
+5B
( 1 )
30
20
60 15 10
注：当硼含量小于0.0005%时，可将硼含量视作0。 b) 当碳含量大于0.12%时，应按式（2)计算：
CEm=C+ n+Cr+Mo+V+Cu+Ni
..( 2)
6
15
5
3 YB/T4839—2020
6.1.5根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供规定介于表1中两个连续牌号之间的中间牌号。其化学成分应依照协议并与表1的规定协调一致。 6.1.6经供需双方协商，并在合同中注明，可添加表1所列元素以外的其他元素。 6.2冶炼方法
钢应采用氧气转炉或电炉冶炼，应经炉外精炼，对L360W/X52W及更高强度级别应经真空脱气处理。需方指定某一种炼制方法时，应在合同中注明。 6.3交货状态
钢板以热轧、热机械轧制状态交货。如果需方要求，也可以按其他状态交货。
6.4力学和工艺性能 6.4.1拉伸和弯曲 6.4.1.1 钢板的拉伸和弯曲性能应符合表2的规定
表2 钢板的拉伸和弯曲性能
拉伸试验
断后伸长率”不小于 180°横向弯曲试验 Aso mm / % A/% D一弯曲压头直径)
屈强比 Ro. 5 /Rm 不大于 0. 92 0.92 0. 92 0. 92 0. 92 0. 92 0. 92 0.92 0. 93
(a一试样厚度，
牌号
规定总延伸强度 抗拉强度
Rm/MPa
Ro.s/MPa
D=2a D=2a D=2a D=2a D=2a D=2a D=2a D=2a D=2a
21 21 20 19 18 17 17 16 15
L245W/BW
245~450
415~655
L290W/X42W
290~495
415~655 435~655 460~760 490~760 520~760 535~760 570~760
L320W/X46W
320~525
L360W/X52W L390W/X56W
360~530
见6.4.1.3
390~545
L415W/X60W
445~565
L450W/X65W
480~600
L485W/X70W
515~635 555~705
625~825
L555W/X80W 注：需方在选用表中牌号时，应充分考虑制管过程中拉伸性能的变化，以保证弯管母管性能符合相应标准要求，在
充分考虑加工硬化和包申格效应时，规定总延伸强度、抗拉强度和屈强比可作相应调整。 a拉伸试验由需方确定试样方向，并应在合同中注明，一般情况下试样方向为对应钢管横向。 一般情况下，采用定标距检验，当用户有特殊要求时，也可采用比例标距检验。当双方发生争议时，以标距为 50mm、宽度为38mm的试样进行仲裁，
h
6.4.1.2对介于两个连续牌号之间的且规定总延伸强度高于L290W/X42W的中间牌号，其力学和工艺性能由供需双方协商确定。 6.4.1.3表2中，标距为50mm时断后伸长率A50mm按式（3)计算： 4 YB/T4839—2020
表4钢板的冲击韧性
-20℃夏比（V型缺口)冲击试验
冲击吸收能量 KV/J.不小于
牌 号
剪切断面率 FA/%
均值 80
单值 60
L245W/BW L290W/X42W L320W/X46W L360W/X52W L390W/X56W L415W/X60W L450W/X65w L485W/x70w L555W/X80W
70
90
试验结果仅供参考
120
90
150
115
表中所列冲击试验，由需方确定试样方向，并应在合同中注明。一般情况下试样方向为对应钢管横向。
6.4.3.2冲击试样一般在钢板宽度1/4位置处截取，近表面试样（试样表面距钢板表面小于2mm），当需方要求时，可从其他部位制取。当采用宽度10mm的标准试样时，其冲击吸收能量值应符合表4的规定；当钢板厚度不足以制取标准试样时，应采用宽度7.5mm或5mm的小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表4规定值的75%或50%，优先采用较大尺寸的试样。 6.5晶粒度
钢板的晶粒度应符合表5的规定。若供方能保证，经需方同意，可不做晶粒度检验。
表5晶粒度级别
晶粒度级别 6级或更细 8级或更细 10级或更细
钢 级
L245W/BW~L320W/X46W
L360W/X52W~L450W/X65W
L485W/x70W~L555W/X80W
6.6非金属夹杂物
钢板中非金属夹杂物级别应符合表6的规定
表6非金属夹杂物级别 B
D
A
C
粗系 ≤2.0
细系 ≤2.0
粗系 ≤2.0
细系 ≤2.0
粗系 ≤2. 0
细系 ≤2.0
细系 ≤2. 0
粗系 ≤2. 0
6.7 带状组织
钢板带状组织级别和试验方法由供需双方协商确定。若供方能保证，经需方同意，可不做带状检验。
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