ICS 77. 140. 50 H 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4840—2020
石油天然气输送管道站场钢管用热轧钢板
Hot rolled plate for station pipe for line pipe of petroleum and natural gas
2020-12-09发布
2021-04-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4840—2020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。 本标准主要起草人：秦丽晔、李少坡、张维旭、孙梦寒、朴志民、师莉、管吉春、代晓莉。 YB/T4840—2020
石油天然气输送管道站场钢管用热轧钢板
1范围
本标准规定了石油天然气输送管道站场管用热轧钢板（以下简称钢板)的牌号表示方法、尺寸、外形、 重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书
本标准适用于厚度为6mm～50mm的用于石油天然气输送管道工程站场管用热轧钢板。其他流体输送管道站场管用热轧钢板也可参考本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12 2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.26 6钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼量 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T8363 铁素体钢落锤撕裂试验方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求
1 YB/T4840—2020
GB/T20066 6钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 3钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T34474.1钢中带状组织的评定第1部分：标准评价图法 SY/T6423.3—2013石油天然气工业 、钢管无损检测方法第3部分：焊接钢管用钢带钢板分层
缺欠的自动超声检测
3牌号表示方法
3.1 钢板的牌号由代表输送管线的“Line”的首位英文大写字母、钢管规定总延伸强度最小值、代表站场管用途“站”汉语拼音的首字母乙三部分组成。
示例1：1.415Z L——输送管线“Line”的首位英文字母； 415—---钢管规定总延伸强度最小值，单位为兆帕(MPa)；
一一站场管用途的“站”汉语拼音的首字母。
Z
3.2除3.1命名外，钢板的牌号也可由代表管线钢的“X”、钢管规定总延伸强度最小值、代表站场管用途“站”汉语拼音的首字母乙三部分组成。
示例2：X60Z X—管线钢； 60-——钢管规定总延伸强度最小值，单位为千磅力每平方英寸(ksi)； Z-一站场管用途的“站”汉语拼音的首字母。 注：钢级B牌号中不包括规定总延伸强度最小值，
订货内容
4
按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）本标准编号； b）牌号； c）规格和厚度精度； d) 交货状态； e）重量； f) 拉伸、冲击、落锤的试样方向； g) 特殊要求。
5 5尺寸、外形、重量
5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 5.2根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
6 5技术要求
6.1钢的牌号和化学成分 6.1.1 当厚度不大于25mm时，钢板的牌号和化学成分（熔炼分析和产品分析）应符合表1的规定。本 2 YB/T4840—2020
标准牌号与国内相关钢板标准牌号对照情况参见附录A。 6. 1.2 当钢板厚度大于25mm时，其化学成分由供需双方另行协商确定。
表11 化学成分（熔炼分析和产品分析）
化学成分（质量分数)/%，不大于 Mnb P S V Nb Ti 其他 CEiw CEpem
碳当量/%，不大于
牌号 L245Z/BZ L290Z/X42Z 0. 22 0. 40 1. 30 0. 025 0.015 0. 05 0. 05 0. 04 d.g 0. 43 0. 23 L320Z/X46Z 0. 22 0. 40 1. 30 0.025 0.015 0. 05 0. 05 0. 04 d.g 0. 43 0. 23 L360Z/X52Z 0. 20 0. 40 1. 40 0. 025 0.010 c c
cb 0. 22 0. 40 1. 20 0. 025 0. 015 0. 05 0. 05 0. 04 d.g 0. 43 0. 23
Si
d,g 0. 43 0. 23 d.g 0. 43 0. 22 e+g
c
L390Z/X56Z 0. 16 0. 40 1. 40 0.020 0.010 L415Z/X60Z 0. 12 0. 40 1. 60 0.020 0.010 L450Z/X65Z 0. 12 0. 40 1. 60 0.020 0.010 c L485Z/X70Z 0. 12 0. 40 1. 65 0.020 0.010 c L555Z/X80Z 0. 09 0. 40 1. 85 0. 020 0.010 c
C
U c U c c
c
C
0. 22 0. 22 0. 22 0. 23
c
e,g e.g f.g
c c c
Alt(全铝)不大于0.060%。 碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，则允许锰含量比规定值提高0.05%，但对于L245Z/BZ、L290Z/X42Z、 L320Z/X46Z、L360Z/X52Z，最大锰含量应不大于1.65%；对于L390Z/X56Z、L415Z/X60Z、L450Z/X65Z，最大锰含量应不大于1.75%；对于L485Z/X70Z，最大锰含量应不大于1.85%；对于L555Z/X80Z，最大锰含量应不大于 1.95%。 除另有协议外，锯、钒、钛总含量应不大于0.15%。 d
0
除另有协议外，铜含量不大于0.50%，镍含量不大于0.30%，铬含量不大于0.30%，钼含量不大于0.15%。 除另有协议外，铜含量不大于0.50%，镍含量不大于0.50%，铬含量不大于0.50%，钼含量不大于0.50%。 除另有协议外，铜含量不大于0.50%，镍含量不大于1.00%，铬含量不大于0.50%，钼含量不大于0.50%。 一般情况下不应有意加入硼，残余硼含量应不大于0.001%。
6.1.3各牌号的碳当量应符合表1的规定，碳当量按下列方法计算，在质量证明书中注明用于计算碳当量的化学成分。
a）当碳含量不大于0.12%时，应按式（1)计算：
CEm=C++Mn+Cu+Cr+i+Mo+.
60+1510 +5B
30
20
·(1)
注：如果B的熔炼分析结果小于0.0005%时，在计算CEpm时，可将B含量视为零。 b) 当碳含量大于0.12%时，应按式(2)计算：
CEmw =C+ Mn+ Cr+Mo+V+ Cu+Ni
·(2)
15
6
5
6.1.4 供方可只提供熔炼分析，但应保证满足产品分析要求，若用户需要提供产品分析结果，双方另行商议。 6.1.5 5根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供规定介于表1中两个连续牌号之间的中间牌号。其化学成分应依照协议并与表1的规定协调一致。 6.1.6经供需双方协商，并在合同中注明，可以添加表1中所列元素以外的其他元素。
3 YB/T 48402020
6.4.3.2经供需双方协商，并在合同中注明，可对厚度大于25mm的钢板落锤性能另作规定。 6.4.3.3当钢板厚度大于19mm时，其落锤试样可采用全壁厚试样也可采用减薄试样，通过机械加工一面或双面减薄厚度至19mm士0.12mm。被减薄的落锤试样的试验温度降低量应符合GB/T8363的规定。 6.4.4 +硬度 6.4. 4.1 钢板应在横向横截面上测定维氏硬度HV10。测定点位置如图1所示，硬度试验点至少为9 点。
0 0 0
O 3 0
wu
2
5
6
0
8
9
图1 维氏硬度点的位置
6.4.4.2 钢板硬度（HV10)应符合表4的规定。单值应符合表4的规定，且质量证明书应注明平均值。
表4钢板的最大允许硬度值
硬度(HV10)，不大于
钢 级
L245Z/BZ、L290Z/X42Z、L320Z/X46Z、
240
L360Z/X52Z、L390Z/X56Z、L415Z/X60Z、L450Z/X65Z
255 265
L485Z/X70Z L555Z/X80Z
6.5晶粒度
钢板的晶粒度要求应符合表5的规定。
表5晶粒度级别
晶粒度级别 6级或更细 8级或更细 10级或更细
钢 级
L245Z/BZ、L290Z/X42Z、L320Z/X46Z
L360Z/X52Z、L390Z/X56Z、L415Z/X60ZL450Z/X65Z
L485Z/X70Z,L555Z/X80Z
6.6非金属夹杂物
钢板非金属夹杂物级别应符合表6的规定。
6