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JB/T 10449-2020 碳化硅特种制品 重结晶碳化硅 方梁

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-07 16:06:00



推荐标签: jb 碳化硅 结晶 特种 制品 10449

内容简介

JB/T 10449-2020 碳化硅特种制品 重结晶碳化硅 方梁 ICS 25.100.70 J43
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10449—2020 代替JB/T10449—2004
碳化硅特种制品 重结晶碳化硅 方梁 Special product of silicon carbide - Recrystallized silicon carbide --Beam
2021-01-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10449-2020
目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件。 3产品分类... 3.1产品代号. 3.2基本尺寸. 3.3产品标记. 4技术要求
2
4.1 化学成分 4.2 物理性能. 4.3 外观... 4.4 基本尺寸极限偏差 4.5 形位公差. 4.6 安全载荷. 5试验方法 5.1 化学成分。 5.2 物理性能. 5.3 外观... 5.4 基本尺寸. 5.5 形位公差. 5.6 安全载荷. 6检验规则..
1
6.1 出厂检验 6.2 型式检验
7标志、包装、运输和储存图1 形状示意图.
表1基本尺寸表2化学成分. 表3物理性能. 表4边角缺陷表5表面凹坑表6基本尺寸极限偏差表7判定规则
十 JB/T104492020
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10449一2004《碳化硅特种制品 重结晶碳化硅方梁》,与JB/T10449一2004相
比主要技术变化如下:
一修改了标准的英文名称;修改了规范性引用文件(见第2章,2004年版的第2章);修改了形状示意图、宽度代号高度代号和产品标记(见3.2和3.3,2004年版的3.1和3.2);增加了产品规格(见表1,2004年版的表2);删除了外观缺陷中的裂缝(见4.3.3,2004年版的4.6):修改了壁厚的极限偏差(见表6,2004年版的表4);修改了直线度的要求(见4.5,2004年版的4.3);增加了安全载荷的内容(见4.6和5.6)一修改了边角缺陷和表面凹坑的检测方法(见5.3.1和5.3.2,2004年版的5.6);一修改了直线度的检测方法(见5.5,2004年版的5.6)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。 本标准起草单位:郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、福赛特(唐山)技术陶瓷工业有限公司、潍
坊华美精细技术陶瓷股份有限公司。
本标准主要起草人:包华、张良、刘新元、王明峰、马亚飞、元锡云。石威。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T10449—2004。
II JB/T104492020
碳化硅特种制品 重结晶碳化硅 方梁
1范围
本标准规定了重结晶碳化硅方梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于工作温度不超过1600℃(氧化气氛)的注浆成型的重结晶碳化硅方梁(以下简称方梁)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3045普通磨料碳化硅化学分析方法 GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T14390精细陶瓷高温弯曲强度试验方法 GB/T16546定形耐火制品包装、标志运输和储存 GB/T21944.1一2008碳化硅特种制品反应烧结碳化硅窑具第1部分:方梁
3产品分类
3.1产品代号
方梁的产品代号为RSiC-B。 3.2基本尺寸
方梁的形状如图1所示,基本尺寸见表1。
1
图1形状示意图 JB/T104492020
5试验方法
5.1化学成分
SiC的化学成分应按GB/T3045的规定进行检验。 5.2物理性能
显气孔率。体积密度应按GB/T2997的规定进行检验。 常温弯曲强度应按GB/T6569的规定进行检验。 高温弯曲强度应按GB/T14390的规定进行检验。
5.3外观 5.3.1边角缺陷用游标卡尺或直尺、直角尺配合深度尺进行检测,取所测边角缺陷长度和深度的最大读数。 5.3.2表面凹坑用游标卡尺或直尺配合深度尺进行检测,取所测各方向最大读数。 5.3.3裂纹用目视检测。 5.4基本尺寸
用分度值为0.5mm的钢卷尺,钢直尺或游标卡尺,按GB/T10326的规定进行检验。 5.5形位公差
将方梁置于检测平台上(精度为0.05%长度应大于被测产品长度),用塞尺测量两者之间的最大间隙。 5.6安全载荷
安全载荷试验应按GB/T21944.1一2008中附录A的规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验
出厂检验按4.3~4.6的规定逐支检查。 6.2型 型式检验 6.2.1检验要求
有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制定型和老产品转厂生产: b)产品正式生产后,工艺有较大变动,原料变更,可能影响产品的性能 c)产品正式生产后,每隔半年: d)产品长期停产后,恢复生产: e)出厂检验结果与之前的型式检验结果有较大差异: f)质量监督机构提出进行型式检验的要求。
4 JB/T10449—2020
6.2.2 抽样方法 6.2.2.1 检验批的确定
每炉产品为一检验批。 6.2.2.2 样品的抽取
每炉产品中任取两支。每支分成两段,一段分割成若干块作试验样品,一段作保留样品。 6.2.2.3判定规则
样品的检验判定按表7的规定。若检验不合格,应加倍抽样进行复检;若复检仍不合格,则判定该批产品不合格。
表7判定规则
判定规则
项目
抽样数量
合格判定数
不合格判定数
Sic 体积密度显气孔率常温弯曲强度高温弯曲强度
2 1 2 2 2
1 0 1 1 1
4 4 5 5
7 标志,包装运输和储存
产品的标志, 包装、运输和储存应按GB/T16546的规定。
5
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