ICS 71. 080.99 G 15
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T58562021
光学功能薄膜防污硬化膜
Optical functional films-Anti-fouling hard coating film
2021-07-01实施
2021-03-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5856—2021
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会 会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司。 本标准主要起草人：李恒、刘玉磊、徐倩倩、王巧、万金龙、胡鑫、韩捷、孙璐阳、吴培服、王
磊、池卫。
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I HG/T5856—2021
光学功能薄膜防污硬化膜
1范围
本标准规定了光学功能薄膜防污硬化膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜上涂覆防污硬化涂层，用于电子产品显示器的屏幕保护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2423 电工电子产品环境试验 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 11547 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T30693 塑料薄膜与水接触角的测量 GB/T 33049 偏光片用光学薄膜涂层附着力的测定方法 GB/T33399 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 厚度测定方法 HG/T 4303 表面硬化聚酯薄膜 耐磨性测定方法
3产品结构
防污硬化膜产品切面结构如图1所示。
说明： 1- 防污硬化涂层； 2 -聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）基材。
图1防污硬化膜产品切面结构示意图
4要求 4.1收卷质量要求
整轴薄膜收卷整齐、外观平整、松紧一致，端面整齐度<5mm。
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4.5 5耐溶剂性要求
耐溶剂测试后，表面无涂层收缩、变形、脱落等现象，应与测试前表观相同，同时满足表2中性能要求。
5试验方法
5.1试验条件
样品测试前，需在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h。
5.2取样
取全幅宽度薄膜长约1m/次，作为被测试样。 5.3收卷质量 5.3.1 在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷质量。 5.3.2 2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测量薄膜卷轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于轴心方向的相对距离。 5.4 表观质量
取被测试样，在全黑的暗室中人眼在三波长灯下观看，光照度为1000lux～1500lux，三波长灯放置在薄膜上方15cm～25cm处，光和膜面的夹角为40°～50°，人眼正对薄膜的光斑处且距离为 25cm35cm，分别采用透光和反光两种方式，目测检验样片的表观质量，缺陷的尺寸用点线规测定。 5.54 物理性能
5.5.1 厚度及厚度极差
按GB/T33399中规定的方法测定。 5.5.2透光率和雾度
按GB/T2410中规定的方法测定。 5.5.3铅笔硬度
按GB/T6739中规定的方法测定，荷重500g。 5.5.4耐磨性
按HG/T4303中规定的方法测定，荷重1000g。 5.5.5附着力
按GB/T33049中规定的方法测定，使用剥离强度为（20士3）N/25mm的胶带进行测试。 5.5.6水接触角
按GB/T30693中规定的方法测定。
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3 HG/T5856—2021
5.5.7耐磨性测试后的水接触角
先按HG/T4303中规定的方法测定涂层的耐磨性，荷重1000g，测试500次。耐磨性测试后，按GB/T30693中规定的方法测定耐磨性测试后涂层表面的水接触角。 5.5.8正十六烷接触角
按GB/T30693中规定的方法测定，测试介质使用正十六烷。 5.6耐候性 5.6.1方法提要
按GB/T2423中规定的方法测定。 5.6.2高温试验
取3片～5片A4试样，将恒温恒湿试验箱温度设定为80℃。试验箱达到（80士2）℃温度后，将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后，按照表2中的性能要求进行检测。 5.6.3低温试验
取3片～5片A4试样，将恒温恒湿试验箱温度设定为一40℃。试验箱达到（一40士2）℃温度后，将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h 后，按照表2中的性能要求进行检测。 5.6.4高温高湿试验
取3片～5片A4试样，将恒温恒湿试验箱温度设定为60℃、湿度设定为90%。试验箱达到（60士2）℃温度、（90士3）%湿度后，将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，在符合 GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后，按照表2中的性能要求进行检测。 5.6.5冷热循环试验
取3片～5片A4试样，使用恒温恒湿试验箱试验。一个试验周期由两个阶段构成：第一阶段，高温60℃，1h；第二阶段：低温一40℃，1h。高低温转移时间设定为1h。A4试样在试验箱温度达到（60士2）℃时放入，循环100次后试验结束，取出试样，在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后，按照表2中的性能要求进行检测。 5.7耐溶剂性
按GB/T11547中规定的方法测定，试液选择乙醇（分析纯），浸泡温度选择（23士2）℃，浸泡时间选择48h，试样尺寸为60mm×60mm。浸泡、冲洗和擦拭后，在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h，按照表2中的性能要求进行检测。
6检验规则
6.1出厂检验
应由质量检验部门按表3规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。
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4 HG/T5856-2021
表3产品检验频次规定
检验项目
检验频次每轴
收卷质量、表观质量、厚度、厚度极差、透光率、雾度、铅笔硬度、耐磨性、附着力水接触角、耐磨性测试后的水接触角、正十六烷接触角耐候性、耐溶剂性
每批次首轴、尾轴每6个月或4M变更
6.2型式检验
型式检验应包括本标准规定的全部项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正常生产时，每年进行一次； c) 配方、原材料、设备、工艺有改变时； d) 停产半年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有差异时； f) 质量监督机构提出检验要求时。
6.3抽样
型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，抽取3轴。 6.4判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中有指标不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。 6.5验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、型号、规格、数量、净重、标准编号、出厂批号、生产日期、生产厂家、小心轻放与防潮防晒等内容和标志。标志并应符合GB/T191的规定。
产品的内包装上应注明下列内容：产品名称、执行标准、产品型号、轴号、规格、长度、涂层、 面积、净重、生产日期、班次。 7.2包装
光学功能薄膜防污硬化膜的包装以轴为最小包装单位。应采用防潮、防尘包装，外包装采用木箱、纸箱或缠绕包装。硬化膜应加以合适的包装保护，避免受损，轴芯两端安装堵头和挡板，具体包装方式由生产企业和用户商讨决定。包装应能保证产品安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标志号。
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7.3运输
产品在运输过程中不应受日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。 7.4贮存
产品应保持原封装，横放保存。应保存在温度10℃～35℃、相对湿度40%～80%的环境中。 自产品生产之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，产品保质期为12个月。
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