ICS 75. 180. 10 CCS E 91
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 51652021
代替SY/T 5098—1991，SY/T 5165—2013
石油井下取样器
Downhole sampler
2021一11一16发布
2022一02一16实施
国家能源局 发布 SY/T 51652021
目 次
前言１范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4组成与工作原理
4.1组成 4.2工作原理 5仪器规格 6 要求 6.1 外观 6.2材料 6.3 技术性能
试验方法 7.1 试验设备 7.2 外观检查 7.3 原材料检查 7.4 耐振性试验 7.5 抗冲击性试验 7.6 耐压性试验 7.7 气密性试验 7.8 计时器试验 7.9 整机性能试验检验规则
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8.1 出厂检验 8.2 型式检验 8.3 型式检验试验项目及抽样方案 8.4 判定规则标志、包装、运输及贮存 9.1 仪器标志 9.2 包装箱标志 9.3 包装 9.4 运输 9.5 贮存
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5 SY/T 51652021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T51652013《石油井下取样器》和SY/T5098一1991《石油下井仪表用计时器技术条件》。本文件以SY/T51652013为主，整合了SY/T5098—1991的部分内容，与SY/T5165 2013相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
更改了范围（见第1章，2013年版的第1章）；更改了规范性引用文件（见第2章，2013年版的第2章）；更改了仪器规格（见第5章，2013年版的第4章）：增加了最大工作压力和最高工作温度（见表1，2013年版的表1）：更改了橡胶密封件要求及其试验方法（见6.2.2和7.3.2，2013年版的5.2.2和6.3.2）：删除了耐温性要求及其试验方法（见2013年版5.3.4和6.7）：更改了计时器要求及其试验方法（见6.3.5和7.8，2013年版的5.3.6和6.9）；删除了绝缘电阻和绝缘强度的要求（见2013年版5.3.7、5.3.8、6.10、6.11）；修改了整机性能试验方法（见7.9，2013年版的6.12)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：湖北江汉石油仪器仪表股份有限公司、中石化石油机械股份有限公司研究院。 本文件主要起草人：王北潜，丁明 郭艾斌 韩秀明、罗士慨、皮运松、高远峰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1987年首次发布为SY/T5165 -1987，2013年第一次修订；本次为第二次修订，修订时， 并人了SY/T5098—1991《石油下井仪表用计时器技术条件》 的内容（SY/T5098—1991的历次版本发布情况为：SY5098—1985）。
II SY/T 51652021
石油井下取样器
1范围
本文件规定了石油并下取样器（以下简称“仪器”）的组成、规格、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于并下油气水取样仪器的制造、检验和质量评价。下并用计时器可执行相应条款。过流式井下取样器亦参照本文件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦） GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T7144气瓶颜色标志 GB/T12969.1钛及钛合金管材超声波探伤方法 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16804 气瓶警示标签 GB/T 20972.3 石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合
金和其他合金
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
4组成与工作原理 4.1组成
仪器由井下仪和地面辅助设备（转样装置、储样瓶、氮气增压装置、气液增压装置及高压管线等）组成。 4.2工作原理
井下仪中的移动活塞被驱替液约束在取样筒底部，当计时器运行到规定取样时间时，触发机构工作，受压的驱替液被排泄到空气室，驱替液压力下降，移动活塞在井压作用下向上推动，慢慢波取样
1 SY/T 51652021
品，节流器控制驱替液排泄速率从而控制取样速度。当移动活塞碰到预置关断组件时，并下仪关闭，氮气室的氮气自动作用在移动活塞上，从而使样品始终保持在原相态的压力。
并下仪提出井口后，卸掉空气室，取出节流器。把取样筒放置在转样装置上，用高压管线分别连接并下仪和储样瓶，经过排空后，转样装置将同体积的驱替液在并下仪移动活塞的后端注人，样品从活塞的另一端被驱出，继而转人储样瓶。
5仪器规格
仪器的规格见表1。
表1仪器规格
规格 70,103 150,180
参数最大工作压力
MPa 最高工作温度
C 取样容量
250,400,600, 800
mL 储样瓶容量
250,400.600.800
mL 井下仪直径
Φ38.Φ43
mm
1h计时器有效取样时间
6 ~ 48
min
5h计时器有效取样时间
30 ~ 240
min
６　要求 6.1外观
仪器外表面应无明显机械损伤，零部件清洁、无锈蚀，各连接部件无松动，管路畅通，文字、符号和标志清晰齐全。
气瓶标志符合GB/T7144，GB/T16804的规定。 6.2 材料 6.2.1金属材料
并下仪所用的金属材料宜优先选用耐腐蚀材料。在含硫化氢（HS）环境中应用时，与硫化氢物质接触的金属材料应选用符合GB/T3620.1或GB/T20972.3规定的抗硫化氢材料。 6.2.20形圈密封件
O形圈密封件应根据不同工作环境进行不少于20h的低温（硫化氢环境为一15℃，其他环境为 20℃）和高温试验（仪器最高工作温度），试验后将其套在直径为0形圈内径12倍的钢制芯棒上 2 SY/T 51652021
7试验方法 7.1 试验设备
试验设备包括：
高温高压试验装置：高低温试验箱；烘箱；秒表；水槽；标准水银温度计，冲击试验台，振动试验台。
7.2外观检查
目测检查仪器的外观，应符合6.1和6.2.3的要求。 7.3原材料检查 7.3.1材质检查
原材料进厂应有材料质量证明书和合格证，符合6.2.1和6.2.3的规定。 7.3.2 橡胶密封件高低温试验
将至少5个0形圈密封件放人高低温试验箱，分别在最低温度土2℃和下井仪最高工作温度土2C情况下，保持20h以上。试验结束后检查外观和性能，应符合6.2.2的规定。 7.3.3无损检测
按GB/T12969.1或相关标准规定对抗硫化氢的储样瓶与取样筒制品进行无损检测，并出具探伤报告，应符合6.2.3的规定。 7.4耐振性试验
按6.3.1的要求和GB/T2423.10规定的试验方法进行耐振性试验。 a）试验前，检查仪器外观和性能，外观应完好，工作正常。 b）将仪器固定在振动试验台上，不通电，按6.3.1规定的参数进行试验。 c）试验结束后，检查仪器外观，不应有破裂，明显变形或连接松动等现象，测试仪器性能，仪
器应能正常工作。
7.5抗冲击性试验
并下仪按6.3.2的要求和GB/T2423.5规定的试验方法进行抗冲击性试验。 a）试验前，检查仪器外观和性能。 b）将仪器固定在冲击试验台上，不通电，按6.3.2规定的参数进行试验。 c）试验结束后，检查仪器外观，不应有破裂、明显变形或连接松动等现象：测试仪器性能，仪
器应能正常工作。
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