ICS 75. 180. 10 E 92 备案号：37602—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6915.1---2012
石油天然气工业 井下工具
第1部分：偏心工作筒 Petroleum and natural gas industries-
Drilling and production equipment-Partl : Side-pocket mandrel
2012-08-23发布
2012一12-01实施
国家能源局 发布 SY/T 6915.1—2012
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义
缩略语功能规范 5. 1 总则 5.2 功能特征 5.3 产品种类 5.4 油（水）井参数 5.5 操作参数 5.6 与相关装置的兼容性 5.7 环境服务等级 5.8 设计确认 5.9 产品功能测试等级 5.10 质量控制等级· 5.11 附加要求· 技术规范
4
5
EE

6
6.1 总则 6.2 技术特征 6.3 设计准则 6.4 设计验证 6.5 允许设计变更 6.6 设计确认 6.7 产品功能测试要求· 7供方或制造商要求 7. 1 总则· 7. 2 文件编制和数据管理 7.3 产品标识要求 7. 4 质量控制要求 7. 5 热处理要求 7.6 焊接要求*· 7.7 无损检测（NDE）要求 8
10 12 12 12 12 13 13 13 14 15 16 16 17 18 18 1
-
..
仓储和运输 8.1 总则 SY/T 6915.1--2012
8.2 排水、清洁和干燥· 8.3 螺纹连接和密封孔 8.4喷涂 8.5涂装前的永久性标志 8.6 修复· 附录A（资料性附录） 偏心工作简示意图附录B（规范性附录） 环境服务要求附录C（规范性附录） 设计确认要求附录D（规范性附录） 功能测试要求附录E（规范性附录） 质量控制要求附录F（规范性附录） 压力拉力关系曲线
18 18 18 19 19 20 23 24
28
31
33
Ⅱ SY/T 6915.1—2012
前言
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》和GB/T 20000.2一20619《标准化工作指南第2部分：采用国际标准》给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用ISO17078-1：2004《偏心工作筒》（Petraleumandnaturalgas industries-Drilling and production equipmentPart 1 : Side-pocket mandrels).
本标准与ISO17078－1：2004相比，增加了下导向偏心工作简和下导向桥式偏心工作简产品的要求，两者存在的技术差异如下：
修改了规范性引用文件，将IS017078－1：2004内引用的国际标准替换为相应的国家标准和行业标准（见第2章）增加了规范性引用文件GB/T8162一2008和GB/T9253.2（见第2章和6.3.3）用GB150-2010代替ASMESectionVIII（见第2章和7.7）：用JB/T4730.3代替ASMESectionV（见第2章和7.7.7）用JB/T4708代替ASMESectionIX（见第2章和7.6）： -增加了“桥式通道”术语的定义（见3.26）将术语“orienting profile”修改为*orienting sleeve"（见3.33) 将术语“wireline修改为“wire line/cable"（见3.51）一删除了缩略中的AWS和EOEC（见第4章）：增加了产品种类及其内容（见5.3）一增加了“设计系列要求”（见6.3.3）：在ISO17078－1：2004的偏心工作筒基础上，增加了另外两种偏心工作筒的具体设计要求（见6.3.3.2和6.3.3.3)；将ISO17078－1：2004中的7.8和7.9调整为本标准的第8章，并增加了包装的要求（见第8章，ISO17078-1：2004的7.8和7.9 增加了“偏心工作简示意图*（见附录A）：增加了密封部位试验和连接螺纹载荷试验要求（见附录C）。
为了便于使用，本标推做了下列编辑性修改：
“ISO17078标准本部分*改为“本标准”；删除了ISO标推言；用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；修改了日期的书写方式，将"MM-DD-YYYY”改为“YYYY-MM-DD"。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准起草单位：大庆油田有限责任公司采油工程研究院、中国石油勘探开发研究院、石油工业
机械产品质量监督检验站、大庆油田有限责任公司采油三厂。
本标准主要起草人：刘合、王凤山、裴晓含、汪丽丽、韩杰、高哲、马强、杨帆、张凤辉、王琳、李立东、朱振坤。
Ⅲ SY/T 6915.1—2012
石油天然气工业井下工具
第1部分：偏心工作筒
1范围
本标推规定了右油天然气工业用偏心工作筒的功能、设计、制造加工、质量控制、测试及仓储运输的要求。
本标准适用于偏心工作筒的选择、设计，制造与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150压力容器 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010.ISO6892
-1:2009.MOD)
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B，C，D，EF，G，H， K,N,T标尺)(GB/T230.1—2009.ISO6508-1:2005.MOD)
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1-2009，ISO6506 -1:2005MOD)
GB/T8162--2008结构用无缝钢管 GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工，测量和检验 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445--2005，ISO9712：2005，IDT） GB/T19000质量管理体系基础和术语（GB/T19000-2008ISO19000:2005，IDT） GB/T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管（GB/T19830-2010，ISO11960：
2004. IDT)
GB/T20972.1一2007石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分：选择抗裂纹材料的一般原则（ISO15156-1：2001，IDT）
GB/T20972.2一2008石油天然气行业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁（ISO15156-2：2003，MOD）
GB/T20972.3一2008石油天然气行业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金（ISO15156-3：2003，MOD）
JB/T4708承压设备焊接工艺评定 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 ANSI/NCSI2540－1校正校正实验室、测量和试验设备 一般要求（Calibration
laboratories and measuring and test equipmentGeneral requirements)
ASTME94射线检测指南（Standard guide for radiographic examination) ASTME140金属布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度转换表
(Standard hardness conversion tables for metal)
ASTME165液体渗透检验方法（Standard test method for liquid penetrant examination
1 SY/T6915.1—2012
ASTM E7oy磁粉检测实施方法(Standard guide for magnetic partiele examination） BS2M54：1991金属热处理的温度控制规范（Specification fortemperatutecontrolintheheat
treatment of mentals)
SAE-AMS-H-6875：1998钢铁原材料的热处理（Heat treatment of steel raw inaterials)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
接受accepfance 对偏心工作简部件或装配体可按设计要求进行使用而达成一致。
3. 2
性能合格证明书 certificate conformance 用来说明偏心工作简满足本标准该部分要求和功能的文件。
3.3
涂层保护coating 在偏心工作筒内、外表面采用某种材料用于防腐、防蜡等目的。
3.4
压力载荷 compressive load 可让偏心工作筒产生压缩应力的载荷。
3.5
生产日期date of manufacture 制造商最终验收产品的日期。 注：日期的书写方式是年－月一日，格式为YYYY－MM-DD
3.6
扶正体deflector 偏心工作简内部组件，用于引导偏心装置进人偏心孔，而其他非应用于偏心孔内的装置则可通过
偏心工作筒。 3.7
系列 design familiy 具有结构、尺寸、材料和用途足够相近的一组产品，可使用同一设计方法来确定每种产品的设计
参数。 3.8
设计方法design method 供方或制造商设计偏心工作简所使用的方法，程序或公式。
3.9
环境服务等级 environmental service class 偏心工作筒应用的环境条件分类（见5.7）。
3.10
设计验证 design verification 验证某设计结果或研发活动符合规定要求的过程。 ［GB/T 19000]
2 SY/T 6915.1--2012
3.11
狗腿dogleg 井斜的变化。 注：狗腿的严重度和井斜的变化成比例，一般用“度”来计量。
3.12
通外径规drift outside diameter 装配好的偏心工作简所能通过的管状物的内径。
3.13
端部连接 Eend connection 与油管相连接的偏心工作筒端部的螺纹。
3.14
设计确认 dsign validation 通过试验证明产品符合产品设计要求的过程（见5.8）［GB/T 19000]
3.15
外通径测试externaldrifting 特定尺寸的偏心工作筒无阻碍或无限制地通过特定内径和长度通径工具的测试。
3.16
抗外压测试external test pressure 偏心工作简进行抗外压强度测试时，所受的外部压力和内部压力之差。
3.17
使用寿命 full life cycle 产品可满足制造商规定功能的预期使用时间。
3.18
功能性functionality 偏心工作筒能够满足设计属性，性能和限制的能力。
3.19
通孔gas passage undercut 可使注人介质通过的流量控制装置和偏心工作筒偏心孔之间的缝隙。
3.20
炉（铸造批） heat (cast lot) 从同一炉熔炼出的材料。 注：对于重熔合金而言，它可解释为从同一根重熔锭块生成的原材料。
3. 21
内通径测试 internal drifting 用特定直径和长度的通径规。无阻碍或无限制地通过偏心工作筒，确定偏心工作筒内通道贯通的
能力。 3.22
承内压测试internal test pressure 进行抗爆裂试验测试时，作用在偏心工作简上的内，外压力之差。
3.23
批量作业 joblot 生产过程中被作为一组或同时处理的一批部件，半组装件或组装件。
3 SY/T 6915.1—2012
3.24
定位机构latch 将流量控制装置锁定在偏心工作筒偏孔内的机构。
3. 25
定位剖面 ( latch profile) 偏心孔内部的凸台或凹槽，与锁定装置配套。
3.26
桥式通道 bridge passby 测试时主通道在密封情况下仍可过流的通道。
3. 27
线性显示 liner indication 种表面瑕疵，其长度大于或等于宽度的三倍。
3.28
线性质量 liner mass 管状产品每米的质量。
3. 29
制造manufacturing 为了满足用户或采购商的需求，并且达到供方或制造商的标准，由提供产品零部件，组件和相关
文件的设备供方或制造商执行的过程和行为。
注：制造在供方或制造商收到订单时开始，在零部件，组件和相关文件提交给运输商时结束。
3.30
型号model 指配备特有零部件和具有区别于同类型其他偏心工作简功能特性的偏心工作简。 注：偏心工作筒可有多种多样的端面连接螺纹类型。
3.31
工作环境 operating environment 产品使用期间所处的一系列环境。 注：环境因素包括温度，压力、液体组分和属性，气体组分和属性及固体组分和属性等。
3.32
工作套数 operating parameter 产品使用期间的要求或限制例如：工作环境，油管通径，流量控制装置的起下，不同工具在偏心工作简内的通过，各种油井措施所用化学剂
和流体的注人等。 3.33
导向结构 orienting sleeve 偏心工作筒结构的设计要素（例如导向体），其和投捞器协同工作，在径向和垂直方向上协助偏
心堵塞器投捞工具的对正。 3.34
渗漏perceptible leak 液压测试时。能够观察到的任何漏失。
3.35
偏心孔Pocket 平行孔（内包括密封面和定位面），偏离并且平行于偏心工作简的中心通道。
4