ICS 77.140.01 H04
CISA
准
体
标
团
T/CISAXXX—2019
钢铁企业低碳清洁评价标准
Low carbon and clean production evaluation standard for iron
and steel enterprises
（报批稿）
2019-XX-XX实施
2019-XX-XX发布
中国钢铁工 业协会 发布 T/CISA XxX—2019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中冶赛迪上海工程技术有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝山钢铁股
份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、宁波钢铁有限公司、上海宝钢节能环保技术有限公司、东北大学、安阳钢铁股份有限公司。
本标准主要起草人：陈坚钢、葛楷、张永杰、张贤善、陈永桥、仇金辉、丁德康、吴波、苗俊跃、 何理、汤萍、陈健、蔡震纲、张娣、张卫军、毛瑞、邓平、赵运海。
- T/CISAxxx—2019
钢铁企业低碳清洁评价标准
1范围本标准规定了钢铁企业低碳清洁评价的术语和定义、评价总则、评价指标。 本标准适用于钢铁企业的低碳清洁水平评价。 2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB 13456 钢铁工业水污染物排放标准 GB 16171 炼焦化学工业污染物排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB21256 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 GB28662 钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 3术语和定义
GB/T2589、GB13456、GB16171、GB18597、GB18599、GB21256界定的及其下列术语和定义适用于本文件。 3. 1
低碳清洁lowcarbonandcleanproduction 钢铁生产过程中能源消耗的结构与水准，生产过程的清洁及排放达到可持续发展的要求。
3. 2
环境保护成本costofenvironmentprotectior 为管理企业活动对环境造成的影响而采取或被要求采取措施的成本，以及因企业执行环境目标和要
求所付出的其他成本。 3. 3
环境资产capitalofenvironment 所有为预防环境污染而运行的设备或装备，当某些设备或装备被用于环境保护超过50%以上的时
间，认定为环境资产。 3.4
环境会计系统accountsystemforenvironment 提供准确评估一个公司（企业）的环境成本和业绩的工具。
4评价总则
4.1评价指标
2 T/CISAxxx—2019
评价指标包括管理和技术指标。
管理评价主要涉及企业愿景及举措，包括：战略、组织、投入、系统、报告等。
技术评价主要涉及钢铁生产各主要工序环境要素的输入、运行、输出以及循环等 4.2定性与定量结合原则
管理评价和技术评价均采用定量与定性结合原则。定性评价指标主要根据低碳清洁生产的产业发展、企业管理、技术进步、环境资产、资源保护以及全球对生态环境发展的要求选取。定量评价指标选取有代表性的、能反映“投入”、“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关低碳清洁生产的指标。 4.3评价方法
本标准采用百分制评价方式，总分为100分。非全流程钢铁企业，按实际流程得分/实际流程满分 X100，予以总分评价。
5评价指标
管理指标体系见表1，技术指标体系见表2。
表1管理指标
序号
评价要求 分值定性评价定性评价定性评价
指标项目
企业愿景体现低碳清洁
1
1
2 企业战略体现可持续经营，国际上具有影响力 3 企业自觉对利益相关者承诺，对生态环境展开积极保护 4 建立与低碳清洁相关的管理层决策组织
1
1
定性评价总部设管理组织，工厂设运
2
5 建立与低碳清洁相关的常态化管理与运行组织
行组织运行绩效持续
6 低碳清洁管理组织职责与运行绩效
改善定性评价
7 低碳清洁相应管理人员和运行维护人员的配置
年吨钢环境保护成本（含环境设备运行、折旧、管理费用、 研发、资源回收）年吨钢环境保护新设施投入费用（含空气、水、土壤、回收利用）
定性评价
2
8
定性评价
9
2 T/CISA xxx—2019
定性评价定性评价 ≤366 ≥48 ≤0.1 定性评价定性评价 ≤-25 ≥28 ≥85 定性评价定性评价
15 焦炉工序废气污染物排放满足超低排放“要求
2
16 焦炉工序有害因素满足职业接触限值‘要求 17 高炉工序能耗，kgce/t 18 高炉TRT发电量，kWh/t 19 高炉煤气放散率，% 20 高炉工序废气污染物排放满足超低排放“要求 21 高炉车间有害因素满足职业接触限值?要求 22 转炉工序能耗，kgce/t 23 转炉煤气回收量，kgce/t 24 转炉蒸汽回收量（扣内耗），kg/t 25 转炉工序废气污染物排放满足超低排放“要求
1
1
1
1
2
1
1 1
1
2
26 转炉车间有害因素满足职业接触限值“要求
1
≤61（全废钢无预
热电弧炉）
27 电炉工序能耗，kgce/t
1
≤45（30%铁水无预
热电弧炉）定性评价定性评价
28 电炉工序废气污染物排放满足超低排放“要求
2
29 电炉车间有害因素满足职业接触限值‘要求 30 连铸工序能耗，kgce/t 31 连铸车间有害因素满足职业接触限值?要求
1
≤5（板坏连铸）
1
定性评价
1
32 热轧工序能耗，kgce/t
≤45
1
≥40 ≤70（普冷） ≤97（热镀锌）定性评价
33 热轧加热炉汽化冷却蒸汽回收率，kg/t
1
34 冷轧工序能耗，kgce/t 35 轧钢工序废气污染物排放满足超低排放“要求
1
2
5 T/CISA xxx—2019
36 轧钢车间有害因素满足职业接触限值‘要求 37 吨钢新水耗量，㎡/t 38 生产水重复利用率，% 39 吨钢废水COD排放量，kg/t 40 吨钢废水氨氮排放量，kg/t 41 吨钢有组织颗粒物排放量，kg/t 42 吨钢二氧化硫排放量，kg/t 43 吨钢氮氧化物排放量，kg/t 44 吨钢二氧化碳排放量，tCOz/t 45 全厂固废综合利用率，% 46 含铁尘泥回收利用率，% 47 吨钢危废产生量，kg/t 48 吨钢综合能耗（一次材），kgce/t
定性评价 ≤3.2 ≥99 ≤0. 03 ≤0.005 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.809 ≤1.88 ≥99 100 ≤2.6 ≤560
2 2 1
1 2 3 2 4 1
1 2 2
钢铁低碳清洁国内、国际发明专利、牵头起草技术标准数行业排名
前15%
49
2
前15%
50 低碳清洁研发投入占销售收入百分比行业排名 “关于推进实施钢铁行业超低排放的意见。 工作场所有害因素职业接触限值。 按世界钢协范围1和范围2计算（WorldSteelScope1and2）。 "按GB28662-2012的4.2执行。
2
6