ICS77.140.99 H 34
CISA
准 T/CISA 011—2019
体
标
团
冶金矿山搅拌磨机用陶瓷球验收
技术规范
Acceptance specification for ceramic grinding balls for stirred mill
inmetallurgymine
2019-08-15实施
2019-07-31发布
中国钢铁工业协会 发布 T/CISA 011—2019
前言
本标准参照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。 本标准起草单位：东北大学、冶金工业信息标准研究院、辽宁东大矿冶工程技术有限公司、安徽马钢
罗河矿业有限责任公司、鞍钢集团矿业有限公司、中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司、安阳钢铁股份有限公司。
本标准主要起草人：韩跃新、李艳军、高鹏、孙永升、仇金辉、王绍兴、姚强、许如亭、王姜维、汪为平、 孙健、常前发、包士雷、吴楠、孙炳泉、王宏喜、任江涛、蔡顺贵、刘长洲、王小玉、赵晶晶、杨任新、吴霞、赵运海。 T/CISA011—2019
冶金矿山搅拌磨机用陶瓷球验收
技术规范
1范围
本标准规定了冶金矿山搅拌磨机用陶瓷球的术语和定义、分类与规格、技术要求、测试方法、验收规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于冶金矿山企业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、 显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 4740 陶瓷材料抗压强度试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 8488 耐酸砖
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3. 1
碎球率breakageratioofball 碎球是指破碎面积超过磨球1/5以上的陶瓷球，使用过程中碎球总质量与用球总质量的百分比称为
碎球率。 3. 2
磨耗wearandtear 陶瓷球在搅拌磨机中加水和标准研磨物料研磨一定时间后球的质量损失。
4分类与规格
4.1分类
按成型方法分为：滚制球、压制球。 4.2规格
滚制球常用规格：@2mm，@4mm@6mm，10mm，@15mm，@20mm，@25mm，@30mm，@40mm。 压制球常用规格：Φ20mm，@25mm，30mm.@40mm。 也可按协议生产其他规格。
1 T/CISA011—2019
5质量要求
5.1 外观质量
陶瓷球的外观质量应符合表1的规定。陶瓷球尺寸及允许偏差应符合表2的规定。陶瓷球的球形度要求应符合表3的规定。
表1陶瓷球的外观质量
外观质量指标
项目
压制球不允许不允许
滚制球不允许不允许
斑点起泡
帽沿厚度≤1mm球的比例≥95%，帽沿厚度 ≥2mm的球不允许帽沿厚度≤2mm球的比例≥95%，帽沿厚度 ≥3mm的球不允许
不允许
<30mm
帽沿
不允许
@>30 mm
裂纹
不允许
不允许
单个球上黏结最大尺寸≤3mm的不允许超过1个，最大尺寸>3mm的不允许；有破损、粘损的比例应<5%
破损、粘损
粘砂
不允许表2 直径及允许偏差
不允许
单位为毫米 @≥15 ±2. 00
尺寸允许偏差
2<@<10 ±0.50
10<15 ±1.50
Φ<2 ±0.20
表3 陶瓷球球形度要求
单位为毫米 @≥20 ≥0.95
尺寸球形度
@<6 ≥0.85
615 ≥0.9
15≤<20 ≥0.92
5. 2 理化性能指标要求
搅拌磨机专用陶瓷球理化性能指标应符合表4的规定，磨损系数、碎球率性能指标应符合表5的规定。
表4 理化性能指标
AlzO，含量（质量分数)/% （质量分数)/%
FezO含量
密度/g·cm-3 吸水率/% 维氏硬度 抗压强度/MPa
名称
范围
≥90
《0.2
≥3. 65
≤0.01
≥1300
≥100
2 T/CISA011—2019
表5 5磨损系数、碎球率性能指标
Φ>30 0.80 2
10<15
20<30 w≤0.50
5<10
15<Φ20
Q<5
尺寸/mm 磨损系数
w0.20 w0.30 p2
w≤0.50 2
w≤0.30
/g·(kg·h)-1 碎球率/%
p2
2
02
6检验方法
6.1 外观质量的检验
外观质量检验从25kg样本中随机抽取50个球，用精度为0.02mm的游标卡尺检测。
6.2直径及允许偏差的检验
外观尺寸检验取外观质量检测合格的50个球，用精度0.02mm的游标卡尺测量，滚制球在垂直的两个方向上测量直径，压制球测量经向尺寸、纬向尺寸，球的直径取两个尺寸的算术平均值。 6.3球形度的检验
取外观质量及尺寸偏差合格的50个球，用精度0.02mm的游标卡尺测量，压制球测量经向尺寸、纬向尺寸，滚制球测量两个相互垂直方向上的直径
对于压制球：
规格尺寸一1经向尺寸一纬向尺寸！
球形度
规格尺寸
对于滚制球：
规格尺寸一|直径1一直径2
球形度
规格尺寸
6. 4 吸水率的测定
取外观质量、尺寸偏差、球形度合格的球，取3组（每组1kg)，吸水率按照GB/T8488中规定的方法进行。 6.5体积密度的测定
取外观质量、尺寸偏差、球形度合格的球取3组（每组1kg）体积密度按GB/T2997规定的方法进行。 6.6Al203含量的测定
按GB/T6900规定的方法进行。 6.7Fe203含量的测定
按GB/T6900规定的方法进行。 6.8磨损系数测定
按附录A规定的方法进行。
3 T/CISA011—2019
6.9抗压强度测定
按GB/T4740规定的方法进行。 6.10碎球率的测定
按附录B规定的方法进行。 6.11维氏硬度的测定
按附录C规定的方法进行。
7验收规则
7.1出厂检验
出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、球形度、体积密度、吸水率。
7.2抽样规则
出厂检验时以同类同规格产品每10t为一批，小于10t按一批计算。从出厂检验合格的产品中随机抽取同规格产品25kg为样本。 7.3判定规则 7.3.1·在25kg样本中随机抽取50个球，外观质量符合表1的规定，则外观质量指标合格，否则不合格。 7.3.2外观质量检测合格的50个球的直径及偏差符合表2的规定，则该批产品这一指标合格，否则该批产品这一指标不合格。 7.3.3直径及偏差检测合格的50个球的球形度检验结果符合表3的规定，则该批产品这一指标合格：否则该批产品这一指标不合格。 7.3.4球形度检测合格的陶瓷球吸水率的检验结果符合表4的规定，则该批产品这一指标合格，否则该批产品这一指标不合格。 7.3.5球形度检测合格的陶瓷球密度的检验结果符合表4的规定，则该批产品这一指标合格，否则该批产品这一指标不合格。 7.3.6化学组成的检验结果符合表4的规定，则该批产品这一指标合格，否则该批产品这一指标不合格。 7.3.7维氏硬度的检验结果符合表4的规定，则该批产品这一指标合格，否则该批产品这一指标不合格。 7.3.8磨损系数、碎球率检验的结果符合表5的规定，则该批产品这一指标合格，否则该批产品这一指标不合格。根据磨损系数和碎球率的不同，按附录D划分为5个不同的等级。 7.3.9综合判定：各项指标全部符合标准规定，则该批产品合格，若有一项不合格则该批产品不合格。 7.3.10对检验结果有异议的，可提出复检，对不合格项目双倍取样复检。复检合格的视为合格产品。 7.4数值修约
数值判定采用修约值比较法。
4 T/CISA011—2019
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装上应标有产品名称、规格、数量、企业名称、注册商标、执行标准等标志。 8.2包装
陶瓷球采用编织袋包装.附合格证，单袋质量为（25土0.3）kg，也可按供需双方协议包装。包装需满足多次运输要求。
合格证内容包括产品规格、生产日期、检验部门或人员签章等。 8.3运输和贮存
产品运输和贮存应防污染，禁摔扔，防止机械损伤
山
5 T/CISA011—2019
附录A （规范性附录）
陶瓷球耐磨损系数试验方法
A.1方法原理
本方法是通过陶瓷球在搅拌磨机中以规定的条件研磨，考核陶瓷球的耐磨性能，以单位质量、单位时间内的磨耗记为磨损系数。
A.2磨损系数试验机
磨损系数采用立式搅拌磨机进行试验，磨机筒体为不锈钢罐，试验机的搅拌器边缘线速度设定为 3m/s。待测试介质陶瓷球直径Φ<10mm时，磨机筒体尺寸要求如图A.1所示；待测试介质陶瓷球直径10mm<Φ<40mm时，磨机筒体尺寸如图A.2所示。
@310
@115
@150
@18
100
2
e
SO2
2
图A.2大球试验用搅拌磨机
图A.1小球试验用搅拌磨机
筒体结构示意图
筒体结构示意图
A.3试样制备
选取外观质量和尺寸合格的单一直径的陶瓷球加入搅拌磨机。小直径陶瓷球(Φ<10mm）试验用搅拌磨单次测试用球为4kg；大直径陶瓷球(10mm<Φ<40mm)试验用搅拌磨单次测试用球为30kg。磨矿条件为料球比0.5、磨矿浓度50%，加入标准被粉磨物料（石英纯度95%，一0.074mm含量（质量分数)80%），封盖，在搅拌器边缘线速度3m/s条件下，不间断运行0.5h，取出样品用水清洗、烘干备用。
A.4试验步骤
A.4.1按A.3处理后的样品，用精度为0.01g的天平称重记为m1。 6