ICS 75.180.10 CCS E 92
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 76542021
石油天然气钻采设备 钢丝绳吊索
Petroleum drilling and production equipment--Wire rope sling
2022一02一16实施
2021一11一16发布
国家能源局 发布 SY/T 76542021
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义
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1
产品结构、尺寸和标记方法 4.1 挤压吊索 4.2 浇铸吊索要求 5.1 挤压吊索 5.2 浇铸吊索 6检验 6.1 检验方法 6.2检验规则 7包装、标志、贮存及运输
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7.1 包装 7.2标志 7.3贮存 7.4　运输 8使用与报废附录A（资料性） 挤压吊索典型结构及主要规格性能参数附录B（资料性）浇铸吊索用钢丝绳主要规格附录C（资料性）接头压制前结构尺寸附录D（资料性） 钢丝绳吊索的使用与报废参考文献·
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20
21 39
40 .43
48 SY/T 76542021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本文件起草单位：咸阳宝石钢管钢绳有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、石油工业标准化研
究所、中国石油技术开发有限公司、国家油气钻井装备工程技术研究中心、西部钻探工程有限公司、 渤海钻探工程有限公司。
本文件主要起草人：周虎涛、宁俊、张璇、岳磊、陈俊峰、孙娟、朱炎、闫保国、魏培静、焦斌、 罗军、唐世龙、何平。
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II SY/T 76542021
石油天然气钻采设备钢丝绳吊索
1 范围
本文件规定了石油天然气钻采设备用钢丝绳吊索的产品结构、尺寸和标记方法，要求，检验，包装、标志，贮存、运输，以及使用与报废的相关内容。
本文件适用于石油天然气钻采设备用钢丝绳吊索的生产，验收与使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 470　锌锭 GB/T3077合金结构钢 GB/T 5974.1 1钢丝绳用普通套环 GB/T 5974.2 钢丝绳用重型套环 GB/T 6946 钢丝绳铝合金压制接头 GB/T 8918 重要用途钢丝绳 GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 GB/T 14735 港口装卸用吊钩使用技术条件 GB/T 14736 港口装卸用吊环使用技术条件 GB/T 14737 2009港口装卸用吊索使用技术条件 GB/T 20067 粗直径钢丝绳 GB/T 20118 钢丝绳通用技术条件 GB/T 30589 钢丝绳绳端套管压制索具 CB/T 3818 索具螺旋扣 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T 8112
般起重用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣
SY/T 5170 石油天然气工业用钢丝绳 API Spec 9A 钢丝绳规范 (Specification for wire rope) ASME BPVCV：2o1o锅炉及压力容器规范第V卷：无损检测（Boiler and pressure vesselcode
Part V : Nondestructive examination)
ASTM A388/A388M钢锻件超声检验标准操作方法（Standard practice for ultrasonic examination of steel forgings )
ASTM E428 超声检测用钢质参考试块的制作与质量控制方法（Standardpracticeforfabrication and control of metal, other than aluminum, reference blocks used in ultrasonic testing)
ASTM E709 磁粉检验的标准指南 (Standard guide for magnetic particle testing)
1 SY/T 76542021
3术语和定义
GB/T14737一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 14737—2009 中的—些术语和定义。 3.1
钢丝绳吊索 steel wire rope sling 由钢丝绳的一端或两端与吊钩、吊环、链条等金属配件连接组成的装卸索具。钢丝绳也可单独制
成吊索。
『来源：GB/T 147372009，3.2]
3.2
挤压吊索pressed sling 钢丝绳一端或两端采用铝合金或低碳钢套管通过机械压制制成的索具。
3.3
浇铸吊索poured sling 索节和钢丝绳通过浇铸连接而成的索具。
3.4
最小破断拉力 minimum breaking force 钢丝绳标准中规定的钢丝绳最小破断拉力乘以钢丝绳吊索效率系数所得的计算值。 注：单位为千牛（KN)。
3.5
实测破断拉力 measured breaking force 沿钢丝绳吊索轴线方向持续加载直至钢丝绳断裂，并且索节或接头无损坏时所测得的拉力值。 注：单位为千牛(KN)。
3.6
额定载荷 rated load 钢丝绳吊索垂直提升物料时所允许的最大载荷。 注：单位为干牛（KN）。
3.7
极限工作载荷 working load limit 钢丝绳吊索使用时允许悬挂的最大载荷。 注：单位为干牛（KN)。
3.8
效率系数efficiency factor 钢丝绳吊索拉伸试验时的破断拉力与所选用钢丝绳的实测破断拉力之比。
3.9
安全系数safety factor 钢丝绳吊索的最小破断拉力与额定载荷的比值。
3.10
公称长度 nominal length 订货合同中约定的钢丝绳吊索长度。 注：吊索公称长度单位为米（m）。
3.11
接头joint
2 SY/T 76542021
挤压吊索中用于固结钢丝绳绳端的铝合金或低碳钢套管。
3.12
软环眼flexible eye of rope ring 挤压吊索中钢丝绳两端由钢丝绳直接形成的环状绳圈，如图1所示。
图1软环眼
3.13
硬环眼 rigid eye of rope ring 挤压吊索中钢丝绳两端嵌有金属套环的环状绳圈，如图2所示。
a）内嵌重型套环
)内嵌普通套环
图2硬环眼
3.14
单肢吊索single sling 仅用一根挤压吊索来起吊货物的索具。 ［来源：GB/T14737—2009，3.4，有修改】
3.15
多肢吊索multiple sling 与主环连接的两根或两根以上的单肢吊索组合成的索具。由各肢的一端与主环连接或各肢分别通
过连接环或中间环与主环连接制成。
［来源：GB/T14737—2009，3.5，有修改】 3.16
肢间夹角angle 多肢吊索中，相对于一定的吊用模式下的任意两根吊索之间的夹角。 ［来源：GB/T14737—2009，3.7，有修改】 SY/T 76542021
3.17
吊用模式hanging mode 吊运货物时，由相应吊索呈现出的几何位置形状。 ［来源：GB/T14737—2009，3.8，有修改］
3.18
吊用模式系数hanging model coefficient 根据吊用模式中的吊索肢数和肢间夹角，吊索所能承受最大载荷的校正值。 [来源：GB/T 14737-2009，3.9]
3.19
索节 socket 浇铸吊索中与钢丝绳连接的金属附件。
3.20
验证拉力Proof test 浣铸吊索出厂前用于检查索节固结性能进行的试验拉力，该值为钢丝绳最小破断拉力的50%。 注：单位为干牛（KN)。
3.21
滑移量slippage 浇铸吊索索体整体移出索节锥体小端索口的位移注：单位为毫米（mm）。
4产品结构。尺寸和标记方法 4.1挤压吊索 4.1.1挤压吊索按环眼型式分为软环眼挤压吊索和硬环眼挤压吊索（内嵌普通套环或重型套环）：挤压吊索按接头型式分为圆柱形接头挤压吊索和圆柱锥端形接头（ （简称锥端形接头）挤压吊索。挤压吊索的组合结构分类如图3所示。 4.1.2软环眼的环眼宽度宜为钢丝绳公称直径10倍，环眼长度宜为钢丝绳公称直径20倍。 4.1.3挤压吊索的典型结构及主要规格性能参数参见附录A。 4.1.4挤压吊索的标记代号所表示的含义见表1，标记代号（示例如图4所示）应由下列内容组成：
a）吊索肢数： b）环眼型式： c）挤压吊索代号； d）接头型式； e）接头材质： f）钢丝绳绳芯类型： g）钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）： h）吊索公称长度，不同长度之间用“”分开，单位为米（m）。
4.2浇铸吊索 4.2.1铸吊索按两端索节型式，可分为三种基本型式，分别是双开型吊索、开闭型吊索和双闭型吊索（图5)。 4.2.2浇铸吊索的主要规格性能参数参见附录B的规定。 4