ICS 75. 180.10 CCS E 92
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 76532021
石油天然气钻采设备 耐蚀螺栓连接
Petroleum natural gas drilling and production equipment-
Corrosion-resistant bolting
2021一11一16发布
2022一02一16实施
国家能源局 发布 SY/T 76532021
目 次
前言： 1范围 2规范性引用文件 3术语、定义及缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语
Ⅱ
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螺栓连接的鉴定 4.1 总则 4.2 鉴定试验 4.3 材料和尺寸 4.4 螺栓连接鉴定的接受准则 4.5 鉴定记录 4.6 鉴定的限定 BSL-2 和 BSL- 通过鉴定后螺栓连接的生产 5.1 原材料供应商的鉴定 5.2 分包商资质鉴定 5.3 材料规范 5.4 制造工艺规范 5.5 原材料 5.6 化学分析 5.7 力学性能 5.8 金相要求 5.9 检验和试验要求 5.10 尺寸检验 5.11 无损检测（NDE）要求 5.12 材料定性识别 6 校准试验报告
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８标志 8.1产品标志 8.2本文件要求的标志９　记录保持
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11 11 12 SY/T 76532021
10贮存和运输附录A（规范性） 硬度检测方法附录B（规范性） 表面无损检测及验收附录C（规范性）防止镍基合金污染
: 12 - 13 .14 . 15
AS
II SY/T 76532021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本文件起草单位：河北华北石油荣盛机械制造有限公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、
中国石油集团油田技术服务有限公司、中石油江汉机械研究所有限公司、石油工业标准化研究所、江苏腾龙石化机械有限公司、江苏恒达机械制造有限公司。
本文件主要起草人：王全敬、许宏奇、蔡雄飞、陈俊峰、王眉山、刘鹏、曾钟、陈绍伟、陈文斌刘辉、肖莉、戴义明、陈元庆，王文胜。
M ?
III AS SY/T 76532021
石油天然气钻采设备耐蚀螺栓连接
1 范围
本文件规定了石油天然气钻采设备用耐蚀螺栓连接的鉴定、生产、记录、标志、贮存和运输的要求。 本文件适用于石油天然气钻采设备用耐蚀螺栓连接的鉴定、生产，检验和采购。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T197普通螺纹公差 GB/T230（所有部分）金属材料 洛氏硬度试验 GB/T231（所有部分）金属材料布氏硬度试验 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽
样计划(ISO2859-1：1999)
GB/T5779.1紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5779.2紧固件表面缺陷 螺母 GB/T8647.10镍化学分析方法 砷、镉、铅、锌、锑、、锡、钴、铜、锰、镁、硅、铝、铁
量的测定发射光谱法
GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T18851（所有部分）无损检测渗透检测 GB/T 19001 质量管理体系要求（GB/T19001—2016，ISO9001：2015） GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀
合金和其他合金（GB/T20972.32008，ISO15156-3：2003）
GB/T22513石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树（GB/T225132013，ISO 10423 : 2009)
GB/T27020合格评定各类检验机构的运作要求 GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 SY/T7390石油天然气钻采设备时效硬化镍基合金 ASTMA453膨胀系数与奥氏体不锈钢相当的高温螺栓标准规范（Standard specificationfor
high-temperature bolting, with expansion coefficients comparable to austenitic stainless steels )
ASTMA751钢产品化学分析的标准试验方法，做法和术语（Standard testmethods，practices， and terminology for chemical analysis of steel products )
ASTM E1444/1444M 磁粉检测标准做法 (Standard practice for magnetic particle testing) ASTME1417/E1417M液体渗透测试的标准做法(Standard practice forliquid penetrant testing) SY/T 76532021
3术语、定义及缩略语 3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
螺栓连接bolting 全螺纹螺柱、栽丝螺柱、双头螺柱、带头螺栓、带帽螺钉、螺钉和螺母的总称。
3.1.2
耐蚀螺栓连接corrosion-resistant bolting 由通过添加合金元素提高耐蚀性的金属制造的螺栓连接。
3.1.3
生产批 production lot 使用热处理分批炉，从同一冶炼炉并且同一热处理批次加工成型的单一公称直径和等级的螺栓连
接的数量：或使用热处理连续炉，在相同条件下热处理连续运行不超过8h的产品： 3.1.4
锻造组织 wrought structure 不含铸造树枝状组织的结构。
3.2 缩略语
下列缩略语适用于本文件。 BSL：螺栓连接规范级别（boltingspecification level） MPS :制造工艺规范(manufacturing process specification NDE :无损检测 (nondestructive examination)
4螺栓连接的鉴定 4.1总则 4.1.1本文件规定了两种螺栓连接规范级别（BSL）的要求，即BSL-2和BSL-3，BSL定义了不同的技术、质量和鉴定要求。BSL后随的数字越大，其技术、质量和鉴定准则的要求越高。本文件中无 BSL一1的要求。本文件还规定了九组螺栓连接类型的要求。每组螺栓连接类型都应鉴定。较高级别 BSL的鉴定覆盖较低的BSL的鉴定。制造商可自行选择鉴定的级别和组别。 4.1.2鉴定用螺栓连接的原材料应从5.1规定的供应商处采购，并按照螺栓连接材料适用的MPS制造。 4.1.3螺栓连接的鉴定按以下产品形式、工艺过程和尺寸分组：
a）机加工螺柱： b）机加工螺栓、螺钉和螺母： g冷成型螺栓，螺钉和螺母： d）热成型螺栓和螺钉，公称直径小于38.1mm（1.5in） e）热成型螺栓和螺钉，公称直径大于或等于38.1mm（1.5in）： f）滚压螺纹螺柱、螺栓和螺钉，直径小于38.1mm（1.5in）： g）滚压螺纹螺柱、螺栓和螺钉，直径大于或等于38.1mm（1.5in）； h）热成型螺母，公称直径小于38.1mm（1.5in）； i）热成型螺母，公称直径大于或等于38.1mm（1.5in）：
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