ICS77.160 CCS H72
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T143952022
汽车机油泵用粉未冶金内外转子
技术规范
Powder metallurgy internal and external rotor
for automotive oil pump--Specification
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14395—2022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义... 4产品分类. 5技术要求 5.1 通则. 5.2 机油泵内外转子的化学成分 5.3机油泵内外转子的物理力学性能 5.4机油泵内外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度 5.5机油泵内外转子配合间隙4 5.6机油泵内外转子的清洁度. 5.7机油泵内外转子的外观质量. 6试验方法 6.1 化学成分 6.2 烧结态密度... 6.3 烧结态硬度.. 6.4 烧结态抗拉强度 6.5 外观质量 6.6几何尺寸与几何误差 7检验规则 8标志、包装、运输和贮存
心
电
1
图1 机油泵内转子示意图图2木 机油泵外转子示意图图3 外圆轴颈定位式内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度标注示意图图4 圆形孔定位式内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度标注示意图. 图5 异形孔局部定位式内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度标注示意图图6 机油泵外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度标注示意图图7 机油泵内转子为奇数齿、机油泵外转子为偶数齿时配合间隙标注示意图图8 机油泵内转子为偶数齿、机油泵外转子为奇数齿时配合间隙标注示意图
二
3
3
表1 机油泵内外转子化学成分表2机油泵内外转子物理力学性能.. 表3机油泵内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度要求. 表4机油泵外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度要求.. 表5 机油泵内外转子的清洁度要求. JB/T14395—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会（CMIF/TC20）归口。 本文件起草单位：上海汽车粉末冶金有限公司、东睦新材料集团股份有限公司、华域皮尔博格泵技
术有限公司、济南新艺粉末冶金有限公司。
本文件主要起草人：张志勇、赵志华、毛增光、丁霞、李德凯、彭景光、刘青、李金国、李伟。 本文件为首次发布。
II JB/T14395—2022
汽车机油泵用粉末冶金内外转子技术规范
1范围
本文件规定了汽车机油泵用粉末冶金内外转子的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于汽车机油泵用粉末冶金内外转子的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.7铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和
配合的基础
GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T5163烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的
测定
GB/T7964 烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验 GB/T9097. 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定 GB/T12767 粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T30512 汽车禁用物质要求 GB/T34905 烧结金属材料粉末治金零部件清洁度的测定 JB/T7905烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。 4产品分类
汽车机油泵用粉末冶金内外转子（以下简称“机油泵内外转子"）分为机油泵内转子（见图1）和机油泵外转子（见图2），其中机油泵内转子根据其装配时定位方式不同，一般分为外圆轴颈定位式［见图la】]、圆形孔定位式［见图1b）和异形孔局部定位式［见图1c】]。
1 JB/T14395—2022
b）圆形孔定位式图1 机油泵内转子示意图
a)外圆轴颈定位式
c)异形孔局部定位式
图2 机油泵外转子示意图
5技术要求
5.1通则
机油泵内外转子应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.2机油泵内外转子的化学成分
机油泵内外转子的化学成分推荐按表1的规定。
表1# 机油泵内外转子化学成分
化学成分（质量分数）%
材料类型“ 材料一材料二材料三材料四所有材料中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚的含量应符合GB/T30512的规定。 5.3-机油泵内外转子的物理力学性能
其他 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0
c 0.6~0.9 0.6~0.9 0.6~0.9 0.3~0.9
Ni
Cu
Mo
Fe 余量余量余量余量
1.0~3.0 1.0~3.0 1.3~1.7
1.0~3.0 1.5~2.0
0.4~0.6
机油泵内外转子的物理力学性能应符合表2的规定。
表2机油泵内外转子物理力学性能烧结态密度
烧结态硬度
烧结态抗拉强度
材料类型材料一材料二材料三材料四
MPa ≥300 ≥400 ≥400 ≥500
g/cma ≥6.8 ≥6.8 ≥6.8 ≥6.9
HRB ≥50 ≥70 ≥70 ≥75
2 JB/T14395—2022
5.4机油泵内外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度 5.4.1机油泵内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度 5.4.1.1机油泵内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度的标注如图3～图5所示。
G2A
国
D2
AGB
S
RaY
Ra
/RaV B
LG4A DGs
GA
图3外圆轴颈定位式内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度标注示意图
AGB
HA
G4
RaV
RarV
B 一 5
RaV
LGA
G4A lGs
图4圆形孔定位式内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度标注示意图
D2
GA D3
GA
B
A
口
RaV
RaP
P
TGB
LG4A Gs
图5异形孔局部定位式内转子尺寸公差，几何公差及表面粗糙度标注示意图
中 JB/T14395--2022
5.4.1.2 机油泵内转子的尺寸公差、几何公差及表面粗糙度应符合表3的规定。
表3 机油泵内转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度要求
项目齿顶圆直径Di 齿根圆直径D2
精度要求不低于IT8级不低于IT8级不低于IT7级不低于IT7级不低于IT8级不低于IT7级不低于6级不低于6级不低于8级不低于5级不低于8级不低于8级不大于0.05mm 不超过1.6μm 不超过1.6μm 不超过1.6μm 不超过0.8μm 不超过0.8μm
标准 GB/T1800.1 GB/T 1800.1 GB/T 1800.1 GB/T1800.1 GB/T 1800.1 GB/T 1800.1 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 12767 GB/T 12767 GB/T 12767 GB/T12767 GB/T 12767
轴颈直径D3（见图3）内孔直径Ds（见图4）内孔直径D3（见图5）
高度H
轴颈垂直度公差G1（见图3）内孔垂直度公差Gi（见图4）内孔垂直度公差G1（见图5）
平行度公差G2 齿项圆径向圆跳动公差G3 齿面垂直度公差G4 齿形面轮廓度公差Gs 齿面表面粗糙度值V 基准B表面粗糙度值V2
端面表面粗糙度值V3-V4（见图3）端面表面粗糙度值VV4（见图4）端面表面粗糙度值V3V4（见图5） 5.4.2机油泵外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度 5.4.2.1 机油泵外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度的标注如图6所示。
V
GA
G2A
RaK
D2
鑫
LG4A l Gs
La
D1
工E
Lrar
GB
图6 机油泵外转子尺寸公差、 几何公差及表面粗糙度标注示意图
5.4.2.2 机油泵外转子的尺寸公差、几何公差及表面粗糙度应符合表4的规定。
4 JB/T14395—2022
表4机油泵外转子尺寸公差、几何公差及表面粗糙度要求
项目内切圆直径D1 限制圆直径D2 外圆直径D3
精度要求不低于IT9级不低于IT9级不低于IT7级不低于IT7级不低于7级不低于5级不低于8级不低于8级不大于0.05mm 不超过1.6μm 不超过1.6μm 不超过0.8μm
标准 GB/T 1800.1 GB/T1800.1 GB/T 1800.1 GB/T1800.1 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 1184 GB/T 12767 GB/T 12767 GB/T 12767
高度H
外圆对基准面垂直度公差G1
平行度公差G2 外圆径向圆跳动公差G 齿面垂直度公差G4 齿形面轮廓度公差Gs 外圆表面粗糙度值V 齿面表面粗糙度值V2 端面表面粗糙度值V3V4
5.4.3其余尺寸公差、几何公差及表面粗糙度
其余尺寸公差、几何公差及表面粗糙度按图样确定。 5.4.4未注公差尺寸的极限偏差
未注公差尺寸的极限偏差按照GB/T1804规定的m级。
5.4.5未注几何公差
未注几何公差按照GB/T1184规定的K级。
5.5机油泵内外转子配合间隙△
5.5.1机油泵内外转子配合间隙指的是齿顶间隙。机油泵内转子为奇数齿、机油泵外转子为偶数齿时的配合间隙如图7所示；机油泵内转子为偶数齿、机油泵外转子为奇数齿时的配合间隙如图8所示。
5:1
图7 机油泵内转子为奇数齿，机油泵外转子为偶数齿时配合间隙标注示意图