ICS59.080.40 CCS G 42
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T24135-—2022/ISO1419:2019
代替GB/T24135—2009
橡胶或塑料涂覆织物 加速老化试验
Rubber- or plastics-coated fabrics--Accelerated-ageing tests
（ISO1419:2019,IDT)
2022-10-12实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T24135—2022/ISO1419:2019
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T24135—2009《橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验》，与GB/T24135一2009相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：
将材料英文简称“PVC”修改为中文的“聚氯乙烯”（见第4章、4.1和7.1，2009年版的第3章、 3.1和6.1);
—方法A和方法B中增加了“程序应符合ISO188”（见4.1和5.1)；方法A、方法B和方法D中的空气烘箱更改为高温试验箱，方法C中的空气烘箱更改为湿热
试验箱（见4.2.1、5.2.1、6.2.1和7.2.3,2009年版的3.2.1、4.2.1、5.2.1和6.2.3)；一增加了温度计的精度规定（见4.2.2、5.2.2和6.2.2）；一增加了“直尺”和“干燥器”仪器装置（见4.2.4和4.2.5）； -方法A中试验的冷却方式更改为放人干燥器中进行冷却（见4.5，2009年版的3.5）； ---更改注的内容为正文内容（见4.5、5.3和6.3，2009年版的3.5、4.3和5.3）；
更改了公式中的字符，用“QAT、QAc”代替“pAT>PAc”（见4.6，2009年版的3.6）。 本文件等同采用ISO1419：2019《橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动：
增加了注，说明制备的试样的用途（见4.3）；增加了注，说明公式中被试验材料单位面积质量QAT的获得方法（见4.6）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）
归口。
本文件起草单位：沈阳第四橡胶（厂）有限公司、宁国市正道橡塑零部件有限公司、沈阳橡胶研究设
计院有限公司、深圳市骏鼎达新材料股份有限公司、兴宇汽车零部件股份有限公司。
本文件主要起草人：邓文秀、金耀程、夏礼安、李、张超、马腾飞、陈思源、刘森、张宝辉、王海建。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-本文件于2009年首次发布；一本次为第一次修订。
I GB/T 24135—2022/ISO 1419:2019
引
涂覆织物的老化是指预先测定性能的试样经受一定周期的可控劣化作用。其适用的试验方法、老化温度和时间依据试验的目的及涂覆织物的类型选取。
用来测定涂覆织物老化的性能可以是拉伸性能、曲挠性能、粘连性能或其他物理或化学性能。通过选用合适的试验方法，能够对涂覆织物的老化性能进行测定研究。
二 GB/T24135—2022/ISO1419:2019
橡胶或塑料涂覆织物 加速老化试验
警告：使用本文件的人员宜有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本文件描述了四种评价涂覆织物耐加速老化性能的试验方法。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO188硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（Rubber，vulcanizedorthermo plastic--Accelerated ageing and heat resistance tests)
注：GB/T3512--2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(ISO188：2011,IDT) ISO2231橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（Rubber-orplastics-coatedfabrics
-
Standard atmospheres for conditioning and testing)
注：GB/T24133-2009橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（ISO2231:1989，IDT) ISO2286-1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法
(Rubber-or plastics-coated fabrics—Determination of roll characteristicsPart 1:Methods for deter- mination of length,width and net mass)
注：HG/T3050.1一2020橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法
(ISO2286-1.2016,IDT) ISO2286-2橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第2部分：测定单位面积的总质量、单位面
积的涂覆质量和单位面积的底布质量的方法（Rubber-orplastics-coatedfabrics一Determinationofroll characteristics--Part 2:Methods for determination of total mass per unit area,mass per unit area of coating and mass per unit area of substrate)
注：HG/T3050.2—2020橡胶或塑料涂覆织物 可整卷特性的测定第2部分：测定单位面积的总质量、单位面积
的涂覆质量和单位面积的底布质量的方法（ISO2286-2:2016，IDT)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4方法A：用于测试增塑聚氯乙烯涂覆织物挥发物损失的加热法
4.1通则
由于自然老化的原因，聚氯乙烯涂覆织物可因挥发而损失增塑剂，并且会对涂覆层的性能造成不利的影响。某种材料被影响的程度取决于涂覆层的组成，因此，希望能够有一个方法来评价这一特性。本
1 GB/T24135—2022/ISO1419:2019
5.6试验报告
试验报告应包括下列内容： a）本文件编号及所用试验方法（即方法B)； b) 被试验涂覆织物详细说明； c) 所用调节环境； d) 按5.5进行的评价结果； e) 在试验箱中的暴露周期和条件； f) 与规定试验程序的偏离。
6 6方法C：湿热试验法
6.1通则
某些聚合物材料明显地受湿度以及高温的影响，并且在某些应用环境要经受非常高的湿度和相当
高的温度。当可能遇到此类应用条件时，由于多种因素的相互影响，宜将材料同时暴露于这两种条件下进行试验。本试验是将涂覆织物试样暴露于相对湿度不低于95%、温度为70℃的空气环境中经过- 定的周期进行的老化试验。对某些特殊应用，可选用替代的相对湿度、温度和暴露时间。本试验不适用于使用过程中连续浸泡在水中的材料。
-
6.2仪器 6.2.1湿热试验箱，符合4.2.1的规定，但是温度应保持在70℃士1℃、相对湿度不低于95%，且不应采用通人71℃以上的直接蒸汽作为达到相对湿度要求的手段。 6.2.2温度计或其他温度显示装置，用于监视试验箱的温度，精度士1℃。 6.2.3湿度测量装置，用于监视实际的相对湿度。 6.3试样
试样的数量和尺寸应满足试样老化后预定性能测试要求。试样不应在样品边缘50mm以内裁取。 老化前后对比试验应至少选取5个试样。
6.4程序
将试验箱预热到70℃士1℃，且相对湿度不低于95%。然后把试样放人试验箱中，试样应无变形，两面皆暴露于空气的自由流通中，并避免光的照射。确保试验箱内空气压力不超过大气压力。应避免不同类型材料同时进行老化试验，以保证磺或抗氧剂不发生迁移。
经过168h(7d)或336h(14d)或其他倍数的老化周期后，将试样从试验箱中取出，然后按ISO2231的规定在环境A、环境B或环境C中进行调节。 6.5评价
将老化后材料性能与老化前材料性能用相应的试验方法进行对比。 6.6试验报告
试验报告应包括下列内容： a）本文件编号及所用试验方法（即方法C)； b）被试验涂覆织物详细说明； 4 GB/T24135—2022/ISO1419:2019
c）所用调节环境； d) 按6.5的规定进行的评价结果； e) 在试验箱中的暴露周期和条件； f) 与规定试验程序的偏离。
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7方法D：用于测试硝化纤维涂覆层老化的方法
7.1总则
与聚氯乙烯涂覆织物相似，硝化纤维涂覆织物可能因挥发而损失增塑剂，且将会对涂覆层的曲挠性能造成不利影响。尤其与装订有关，装订是这类产品的主要用途，在折合处要求有长期耐曲挠性能。本试验试图模拟和加速该过程，因此，试验的终点是基于目视检查而不是质量损失。 7.2仪器 7.2.1试管，25mm150mm，3个。 7.2.2 清洁的软木塞，堵塞试管用，3个。 7.2.3 高温试验箱，符合4.2.1的规定，但是温度应保持在70℃士1℃。 7.3 试样制备
距样品边缘不小于50mm，沿着样品的纵向边或横向边，从一端到另一端等间距地切取3个试样，每个试样尺寸为150mm×75mm。 7.4程序
将每个试样涂覆层向外，沿其长度方向卷起并插人一个25mm×150mm试管中。然后将每个试管用清洁新鲜的软木塞轻轻盖上，将此组合件放人试验箱中，温度保持在70℃士1℃。
在该温度下保持168h(7d)，然后将试管从试验箱中取出，取出试样，并按ISO2231的规定在环境A、 环境B或环境C中进行调节。将试样涂覆层向外，沿试样长度方向，用手指快速压折每个试样。然后检验试样并记录涂覆层任何龟裂现象。 7.5 试样报告
试验报告应包括下列内容： a）本文件编号及所用试验方法（即方法D)； b）被试验涂覆织物详细说明； c) 所用调节环境； d）涂覆层是否有龟裂现象； e) 与规定试验程序的偏离。
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