ICS27.020 CCS J 31
团
体 标
准
T/CFA020101042—2022
压缩机隔板铸铁件技术规范 Technical specification of compressor diaphragm iron castings
2022-03-17发布
2022-06－17实施
中国铸造协会 发布 T/CFA020101042—2022
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义...
III IV
技术要求. 4. 1 铸造附铸试 4. 2 铸件本体 4. 3 几何形状 4. 4 重量公 4. 5 铸件表 4. 6 无损 4. 7 修补 5试验方法 5. 1 试块 5. 2 化学 5. 3 力学 5. 4 金相 5.5 几何 5. 6 重量 5.7 表面质 5. 8 无损检 6检验规则. 6. 1 取样批次 6. 2 铸造附铸试 6.3 铸件本体试样 6. 4 几何形状与尺 6.5 重量公差. 6.6 表面质量. 6. 7 无损检测 7标志、质量证明书、包装和运辅 7.1标志. 7. 2 质量证明书 7. 3 包装和运输，附录A（资料性）压缩机隔板铸铁件化学成分.. 附录B（规范性）压缩机隔板铸件流道面示意图..
4
RNO SESENS AO
**.
....5
公差检验，
+
5
..
.6
8
1 T/CFA020101042—2022
参考文献.
图 B.1 压缩机隔板铸件流道面示意
7
表1 灰铸铁隔板附铸试样的力学性能表2球墨铸铁隔板附铸试样的力学性能表3灰铸铁隔板附铸试样的金相组表4球墨铸铁隔板附铸试样的 金相组织. 表5渗透检测的质量等级要表6磁粉检测的质量等级 要求... 表7超声波检测的质 级要求表A.1压缩机隔板铁
TE E
II T/CFA020101042—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国铸造协会铸铁工作委本文件由中国铸造协会归口本文件起草单位：共享装备股份有限公司、启东金鹏船舶工程有限公司。 本文件主要起草人： 亮、陈孝先、扈
何媛、纳建虹、陈洪涛、马立宏、陈志鹏、陈
前飞。
SO NA A
本文件于2022年： 17日首次发布。
III T/CFA020101042—2022
引 言
压缩机是一种用以压缩气体的设备，是工业现代化的基础产品之一，广泛应用于石油、化工、电力、 冶金、矿山、煤炭、船舶等领域。
本文件所述的隔板是组成压缩机内扩压 #的重要部件必须光滑以避免气体产生紊流。
承受较高流速较高压力的气流，且内壁
目前国内暂无压缩机隔板铸铁件的相关标准，各个企业的隔板质量要求也各不相同，导致供需双方在隔板的制造、采购上存在诸 不便。因此， 根据大量压缩机隔板铸铁件的生产经验总结，特制定本文件。本文件旨在规范和统 国内的压缩机隔板铸铁件的技术质量要求，为国内的压缩机隔板设计企业和制造企业提供指导和参考
M
IV T/CFA020101042—2022
压缩机隔板铸铁件技术规范
1范围
本文件规定了压缩机隔板铸铁件的技术要求，试验方法，检验规则，标志、质量证明书、包装和运本文件适用于石油、 工、电力、冶金、矿山、煤炭、船舶等行业用压缩机隔板铸铁件（以下简称
输。
“铸件”）的生产及验
本文件适用于砂 铸造或导 宇热性与砂型相当的铸型中铸造的铸件。对于用其他铸造方法生产的铸件，也可参考使用。 规范性引用文
2
L
本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件，
下列文件中仅该日期对应文件。
通过文中的规范性写用于本文件；不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分） 钢铁及合金化学成分分析属材料 拉伸试驱 第1部 室温试验方法材料 夏比摆锤 试验属材料布氏硬度
a式
SSE SOd A 铁金相检验
GB/T 223 GB/T 228 GB/T 22 GB/T 23 GB/T 13 GB/T 56 GB/T 641 GB/T 721 GB/T 9439 GB/T 9441 GB/T 9443 铸钢铸 洗件 渗透检
试验方法
：
墨铸铁件术语
铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量
R 失件
铁金相检验
磁粉检差
GB/T 9444 GB/T 11351 GB/T 15056
钢等包
表面粗粒 度 评定方法
1
GB/T 20066 钢和 化学 分测定用试样的取样和试样制 GB/T 24234 铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 （常规法） GB/T 34904 球墨铸铁 超声检测
3 术语和定义
GB/T5611、GB/T9439和GB/T1348界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
隔板diaphragm 将压缩机机壳分为若于空间以容纳不同级的叶轮，从而组成扩压器、弯道和回流室的部件
4技术要求
4.1铸造附铸试样 4.1.1化学成分
- T/CFA020101042—2022
化学成分通常不作为铸件验收的依据，不同牌号材料的化学成分由供方确定。需方对化学成分有特殊要求时应在产品图样或供货合同中规定。各牌号材料的化学成分参考表A.1。 4.1.2力学性能 4.1.2.1灰铸铁隔板附铸试样的力学性能应符合表1的要求。 4.1.2.2球墨铸铁隔板的附铸试样力学性能应符合表2的要求。 4.1.2.3 一般情况下，屈服强度和布氏硬度不作为验收依据。若需方有要求时经供需双方商定，可作为验收依据。 4.1.2.4 铸件允许用热处理的方法达到力学性能要求，重复热处理的次数不应超过2次。
表1 灰铸铁隔板附铸试样的力学性能
抗拉强度R（min.）单铸试棒
壁厚t mm t≤40 40 牌号
附铸试棒或试块
布氏硬度HBW
MPa 170 150 140 130 210 190 170 160 230 205 190 175 250 220
MPa
HT200
200
150~230
t≤40 40 HT250
250
180~250
t≤40 40 HT275
275
190~260
HT300
300
210 190
200~270
表2 球墨铸铁隔板附铸试样的力学性能
壁厚t 抗拉强度R 届服强度Ro.2 断后伸长率A
最小冲击吸收能量
牌号
(min.) 布氏硬度HBW % 15
(min.) MPa 400 390 370 390 370 350
(min.) MPa 250 250 240 250 240 240 220 250 250 240
Asv/ J
三个试样平均值 单个值
mm t≤30
135~185
14 11 15 12 10 18 15 12 18 15 12
QT400-15 30 60 t≤30
QT400-18 30 143~187
QT400-18L 30 60 12 12 10 14 14 12
9 9 7 11 11 9
(-20℃) 60 130~175
360 400 390 370
t≤30
QT400-18R 30 135~175
60 4.1.3 金相组织
2 ICS27.020 CCS J 31
团
体 标
准
T/CFA020101042—2022
压缩机隔板铸铁件技术规范 Technical specification of compressor diaphragm iron castings
2022-03-17发布
2022-06－17实施
中国铸造协会 发布 T/CFA020101042—2022
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义...
III IV
技术要求. 4. 1 铸造附铸试 4. 2 铸件本体 4. 3 几何形状 4. 4 重量公 4. 5 铸件表 4. 6 无损 4. 7 修补 5试验方法 5. 1 试块 5. 2 化学 5. 3 力学 5. 4 金相 5.5 几何 5. 6 重量 5.7 表面质 5. 8 无损检 6检验规则. 6. 1 取样批次 6. 2 铸造附铸试 6.3 铸件本体试样 6. 4 几何形状与尺 6.5 重量公差. 6.6 表面质量. 6. 7 无损检测 7标志、质量证明书、包装和运辅 7.1标志. 7. 2 质量证明书 7. 3 包装和运输，附录A（资料性）压缩机隔板铸铁件化学成分.. 附录B（规范性）压缩机隔板铸件流道面示意图..
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RNO SESENS AO
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公差检验，
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1 T/CFA020101042—2022
参考文献.
图 B.1 压缩机隔板铸件流道面示意
7
表1 灰铸铁隔板附铸试样的力学性能表2球墨铸铁隔板附铸试样的力学性能表3灰铸铁隔板附铸试样的金相组表4球墨铸铁隔板附铸试样的 金相组织. 表5渗透检测的质量等级要表6磁粉检测的质量等级 要求... 表7超声波检测的质 级要求表A.1压缩机隔板铁
TE E
II T/CFA020101042—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国铸造协会铸铁工作委本文件由中国铸造协会归口本文件起草单位：共享装备股份有限公司、启东金鹏船舶工程有限公司。 本文件主要起草人： 亮、陈孝先、扈
何媛、纳建虹、陈洪涛、马立宏、陈志鹏、陈
前飞。
SO NA A
本文件于2022年： 17日首次发布。
III T/CFA020101042—2022
引 言
压缩机是一种用以压缩气体的设备，是工业现代化的基础产品之一，广泛应用于石油、化工、电力、 冶金、矿山、煤炭、船舶等领域。
本文件所述的隔板是组成压缩机内扩压 #的重要部件必须光滑以避免气体产生紊流。
承受较高流速较高压力的气流，且内壁
目前国内暂无压缩机隔板铸铁件的相关标准，各个企业的隔板质量要求也各不相同，导致供需双方在隔板的制造、采购上存在诸 不便。因此， 根据大量压缩机隔板铸铁件的生产经验总结，特制定本文件。本文件旨在规范和统 国内的压缩机隔板铸铁件的技术质量要求，为国内的压缩机隔板设计企业和制造企业提供指导和参考
M
IV T/CFA020101042—2022
压缩机隔板铸铁件技术规范
1范围
本文件规定了压缩机隔板铸铁件的技术要求，试验方法，检验规则，标志、质量证明书、包装和运本文件适用于石油、 工、电力、冶金、矿山、煤炭、船舶等行业用压缩机隔板铸铁件（以下简称
输。
“铸件”）的生产及验
本文件适用于砂 铸造或导 宇热性与砂型相当的铸型中铸造的铸件。对于用其他铸造方法生产的铸件，也可参考使用。 规范性引用文
2
L
本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件，
下列文件中仅该日期对应文件。
通过文中的规范性写用于本文件；不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分） 钢铁及合金化学成分分析属材料 拉伸试驱 第1部 室温试验方法材料 夏比摆锤 试验属材料布氏硬度
a式
SSE SOd A 铁金相检验
GB/T 223 GB/T 228 GB/T 22 GB/T 23 GB/T 13 GB/T 56 GB/T 641 GB/T 721 GB/T 9439 GB/T 9441 GB/T 9443 铸钢铸 洗件 渗透检
试验方法
：
墨铸铁件术语
铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量
R 失件
铁金相检验
磁粉检差
GB/T 9444 GB/T 11351 GB/T 15056
钢等包
表面粗粒 度 评定方法
1
GB/T 20066 钢和 化学 分测定用试样的取样和试样制 GB/T 24234 铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 （常规法） GB/T 34904 球墨铸铁 超声检测
3 术语和定义
GB/T5611、GB/T9439和GB/T1348界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
隔板diaphragm 将压缩机机壳分为若于空间以容纳不同级的叶轮，从而组成扩压器、弯道和回流室的部件
4技术要求
4.1铸造附铸试样 4.1.1化学成分
- T/CFA020101042—2022
化学成分通常不作为铸件验收的依据，不同牌号材料的化学成分由供方确定。需方对化学成分有特殊要求时应在产品图样或供货合同中规定。各牌号材料的化学成分参考表A.1。 4.1.2力学性能 4.1.2.1灰铸铁隔板附铸试样的力学性能应符合表1的要求。 4.1.2.2球墨铸铁隔板的附铸试样力学性能应符合表2的要求。 4.1.2.3 一般情况下，屈服强度和布氏硬度不作为验收依据。若需方有要求时经供需双方商定，可作为验收依据。 4.1.2.4 铸件允许用热处理的方法达到力学性能要求，重复热处理的次数不应超过2次。
表1 灰铸铁隔板附铸试样的力学性能
抗拉强度R（min.）单铸试棒
壁厚t mm t≤40 40 牌号
附铸试棒或试块
布氏硬度HBW
MPa 170 150 140 130 210 190 170 160 230 205 190 175 250 220
MPa
HT200
200
150~230
t≤40 40 HT250
250
180~250
t≤40 40 HT275
275
190~260
HT300
300
210 190
200~270
表2 球墨铸铁隔板附铸试样的力学性能
壁厚t 抗拉强度R 届服强度Ro.2 断后伸长率A
最小冲击吸收能量
牌号
(min.) 布氏硬度HBW % 15
(min.) MPa 400 390 370 390 370 350
(min.) MPa 250 250 240 250 240 240 220 250 250 240
Asv/ J
三个试样平均值 单个值
mm t≤30
135~185
14 11 15 12 10 18 15 12 18 15 12
QT400-15 30 60 t≤30
QT400-18 30 143~187
QT400-18L 30 60 12 12 10 14 14 12
9 9 7 11 11 9
(-20℃) 60 130~175
360 400 390 370
t≤30
QT400-18R 30 135~175
60 4.1.3 金相组织
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