内容简介
ICS 77.140.80 J31准
团
体
标
T/CFA020101071—2022
压缩天然气发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件
Thermal fatigue resistant ferritic vermicular graphite iron castings
for compressed natural gas engines
2023－02－02实施
2022-11－02发布
发布
中国铸造协会
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 学兔兔www.bzfxw.com标准下载 T/CFA 0201010712022
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4材料牌号.. 5技术要求.. 6生产方法... 7试验方法. 8检验规则与判定 9标志、质量证附录A（规范性附录B（资料性
II
2
.3
3 .5 .6 ...8 .9
装与防护、
CFA
dNG 动机用耐热疗 体蠕墨 铁件的热疲劳耐久 代验要求
SO SETSVONIS
铁件化学成分表.
发动机用耐热疲
-....
...
图1CNG发动图A.1CNG 表1CNG发表2CNG发表B.1CNG
热疲劳铁素体蠕墨铸铁件的材料牌号构成蠕墨铸铁件热疲
.2 ....8 ...2
试
铁件本体试样的力学性能.
热疲劳铁素体蠕热疲劳铁素体蠕耐热疲劳铁素体虫
羊和附铸试样的力学性能
.2 .9
3
..
C
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 T/CFA 020101071-2022
前 言
本文件按照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定编写。
本文件由中国铸造协会铸铁工作委员会提出。 本文件由中国铸造协会归本文件起草单位：溧阳 联华机械制造有限公司、科华控股股份有限公 司、无锡威孚高科技集团
股份有限公司、亚新科国际铸造（山西）有限公司、河海大学、潍柴动力股份有限公司、济南重汽集团有限公司。
本文件主要起草寅杰、张欣、姜爱力
成、 葛修亚、张同刘安辉。
田国柱、 钱静旭、 方楠、付庆斌、王
1
本文件于2022
02日首次发不
OFCFA
PSENS
II
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 T/CFA020101071-2022
压缩天然气发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件
1范围
本文件规定了压缩天然气（以下简称CNG）发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁的材料牌号、技术要
求、生产方法、试验方法、检验规则与判定、以及标识、质量证明书、包装与贮存、运输和防护。
产的、使用温度 于850C的CNG发动机用耐热疲劳铁素体
本文件适用于砂型、壳型铸造方
蠕墨铸铁涡轮壳，其它铸造方法生产的CNG发动机及其它燃料发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件，可参照使用。
规范性引用文件
2
件，仅该日期对 的版本 家通调
生必不可少的条款。 其中，注日期的引用文
中的规范性引用而构
下列文件中的
成
适用于本文件 注日期的 引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
用于本文件。
代验方法
料拉伸试验第1 材料布氏硬度试验第1部分： 试验方 L何技术规范(GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数术语射线照相检测尺寸公差、几何
GB/T 228 GB/T 23 GB/T 10 GB/T 56 GB/T 56 GB/T 64 GB/T 72 GB/T 944 GB/T 188 GB/T 2665 GB/T 26656
SSE SONYO
与机械加究
件超声检测第1 一般用途钱寿铁件磁粉检测
部分：
员检测渗透检测铁件
4 扶金相检验
Is
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1
耐热疲劳铁素体墨铸铁 thermal fatigue resistant ferr tic vermicular graphitecast
iron
适用于使用温度不大于850℃的冷热循环下工作的 素体蠕墨铸铁。
3. 2
石墨蠕化处理 graphitevermicularzing treatment 在铁液中加入蠕化剂，使铁液凝固过程析出的碳以蠕虫状石墨形态为主的工艺过程。
3. 3
主要壁厚relevantwallthickness 供需双方共同确定的代表铸件材料力学性能的铸件断面厚度。
4材料牌号
-
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CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁牌号由五部分构成：蠕墨铸铁标识、室温抗拉强度值、 断后伸长率值、耐热疲劳标志和CNG发动机标志。见图1。
RuT ×xx
耐热疲劳标志，Fatigue的首字母断后伸长率，单位为% 室温抗拉强度，单位为MPa 蠕墨铸铁标识
图1CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件的材料牌号构成
示例： RuT500-1.0F，表示CNG发动机用、室温抗拉强度值不小于500MPa、断后伸长率值不小于1.0%的耐热疲劳蠕墨铸
铁。
5技术要求
5.1力学性能 5.1.1CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件本体试样的室温力学性能见表1，宜以铸件本体试样的室温力学性能作为验收依据。
表1 CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件本体试样的室温力学性能
服强度Rp0.2
断后伸长率A
抗拉强度Rm
硬度 HBW 200~265 220~275 220~285
材料牌号 RuT 450-1.5F RuT 500-1.0F RuT 550-0.5F
% 1.5 1.0 0.5
MPa 450 500 550
MPa 350 400 450
5.1.2单铸试样和附铸试样的室温力学性能见表2
表2CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件单铸试样和附铸试样的室温力学性能
抗拉强度Rm 屈服强度Rpo.2， 断后伸长率A
主要壁厚t
材料牌号
硬度HBW
MPa 450 450 400 350 500 500 450 400
MPa 350 350 300 250 400 400 350 300
% 1.5 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0
mm t≤12.5 12.5
RuT450-1.5F
RuT500-1.0F
2
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续表2
抗拉强度Rm 屈服强度Rp0.2, 断后伸长率A
主要壁厚t
材料牌号
硬度HBW 220~285 220~285 220~270 220~270
MPa 550 550 500 450
MPa 450 450 400 350
% 0.5 0.5 0.5 0.5
mm t≤12.5 12.5
5.2金相组织
5.2.1石墨形态
石墨应以蠕虫状为主， 其余为球形石 墨，蠕化率不应小于70%，不应大于90%。 5.2.2基体组织
ONON
基体组织为铁素体 5.3热疲劳性能
铁素体不应小 90.0% 化物（包括磷共晶）不应大于5%。
在600℃～700℃条件下持级 温运行，首次氧化脱落的 时间应大于令热循环条件下，首次出现疲劳裂 的循环次数应大于 5000%
热疲劳性能检测 1000h；在100℃ 5.4几何形状及尺 5.4.1铸件几何开 5.4.2铸件尺寸 5.5重量偏差
成技术艾件的规定。 十的规定
尺寸应符合铸件图合图样或有关技术
铸件重量偏差 5.6表面质量 5.6.1表面应去除浇 5.6.2表面粗糙度应符 5.7缺陷及修补 5.7.1铸件不应有裂纹、冷隔、 缩孔、夹渣 等影响使用性能的铸 缺陷。 5.7.2允许铸件有采用机械加工可去除的表面缺陷。 5.7.3除非需方许可，铸件不应采用胶 焊补或者其它修补方式 5.8无损检测
样或有关技术文
-
氧化皮等应清 干净，浇冒口残余应小于1mm。
和凸出，支术文件要
IS
彩
当需方对射线探伤、磁粉探伤和超声探伤有特殊要求时，应按需方要求进行检测，并应由供需双方共同商定检测的频次和部位。
6 生产方法
3
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一铸件生产方法、化学成分和热处理工艺，可由供方决定；但铸件应满足本文件规定的力学性能
指标，化学成分可不作为铸件验收依据。
一当需方对铸件的化学成分、热处理方法有特殊要求时，应由供需双方商定。 一一铸件化学成分可参照表B.1。
7试验方法 7.1取样 7.1.1附铸试样 7.1.1.1取样位置
在铸件上取附铸试样的位置应由供需双方商定，应以不影响铸件结构功能、铸件外观质量以及试样致密为前提。需要热处理的铸件，附铸试样应在热处理后从铸件上分离切取。 7.1.1.2形式和尺寸
附铸试样的形式和尺寸应按GB/T26655规定执行。 7.1.2单铸试样
单铸试样的形式和尺寸按GB/T26655规定执行。 7.1.3本体试样
本体试样的尺寸和在铸件上的位置应由供需双方商定，并应按GB/T26655规定执行。 7.1.4力学性能试样
拉伸试样形状尺寸应按GB/T26655规定执行。 7.1.4批次的构成和检验数量
取样批次的构成和检验数量应按GB/T26655规定执行 7.2抗拉试验
拉押试验应按GB/T228.1的有关规定进行。 7.3硬度试验
硬度试验应按GBT231.1规定执行。硬度试验的部位、频次和数量由供需双方商定
7.4金相组织检验
金相组织检验应按GB/T26656规定执行。金相组织检测部位和频次由供需双方商定。 7.5热疲劳试验
试样的热疲劳性能试验应按附录A规定执行。
7.6表面质量
铸件表面粗糙度应按GB/T1031规定执行。 7.7重量偏差 4
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团
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标
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Thermal fatigue resistant ferritic vermicular graphite iron castings
for compressed natural gas engines
2023－02－02实施
2022-11－02发布
发布
中国铸造协会
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目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4材料牌号.. 5技术要求.. 6生产方法... 7试验方法. 8检验规则与判定 9标志、质量证附录A（规范性附录B（资料性
II
2
.3
3 .5 .6 ...8 .9
装与防护、
CFA
dNG 动机用耐热疗 体蠕墨 铁件的热疲劳耐久 代验要求
SO SETSVONIS
铁件化学成分表.
发动机用耐热疲
-....
...
图1CNG发动图A.1CNG 表1CNG发表2CNG发表B.1CNG
热疲劳铁素体蠕墨铸铁件的材料牌号构成蠕墨铸铁件热疲
.2 ....8 ...2
试
铁件本体试样的力学性能.
热疲劳铁素体蠕热疲劳铁素体蠕耐热疲劳铁素体虫
羊和附铸试样的力学性能
.2 .9
3
..
C
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前 言
本文件按照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定编写。
本文件由中国铸造协会铸铁工作委员会提出。 本文件由中国铸造协会归本文件起草单位：溧阳 联华机械制造有限公司、科华控股股份有限公 司、无锡威孚高科技集团
股份有限公司、亚新科国际铸造（山西）有限公司、河海大学、潍柴动力股份有限公司、济南重汽集团有限公司。
本文件主要起草寅杰、张欣、姜爱力
成、 葛修亚、张同刘安辉。
田国柱、 钱静旭、 方楠、付庆斌、王
1
本文件于2022
02日首次发不
OFCFA
PSENS
II
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压缩天然气发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件
1范围
本文件规定了压缩天然气（以下简称CNG）发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁的材料牌号、技术要
求、生产方法、试验方法、检验规则与判定、以及标识、质量证明书、包装与贮存、运输和防护。
产的、使用温度 于850C的CNG发动机用耐热疲劳铁素体
本文件适用于砂型、壳型铸造方
蠕墨铸铁涡轮壳，其它铸造方法生产的CNG发动机及其它燃料发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件，可参照使用。
规范性引用文件
2
件，仅该日期对 的版本 家通调
生必不可少的条款。 其中，注日期的引用文
中的规范性引用而构
下列文件中的
成
适用于本文件 注日期的 引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
用于本文件。
代验方法
料拉伸试验第1 材料布氏硬度试验第1部分： 试验方 L何技术规范(GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数术语射线照相检测尺寸公差、几何
GB/T 228 GB/T 23 GB/T 10 GB/T 56 GB/T 56 GB/T 64 GB/T 72 GB/T 944 GB/T 188 GB/T 2665 GB/T 26656
SSE SONYO
与机械加究
件超声检测第1 一般用途钱寿铁件磁粉检测
部分：
员检测渗透检测铁件
4 扶金相检验
Is
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1
耐热疲劳铁素体墨铸铁 thermal fatigue resistant ferr tic vermicular graphitecast
iron
适用于使用温度不大于850℃的冷热循环下工作的 素体蠕墨铸铁。
3. 2
石墨蠕化处理 graphitevermicularzing treatment 在铁液中加入蠕化剂，使铁液凝固过程析出的碳以蠕虫状石墨形态为主的工艺过程。
3. 3
主要壁厚relevantwallthickness 供需双方共同确定的代表铸件材料力学性能的铸件断面厚度。
4材料牌号
-
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CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁牌号由五部分构成：蠕墨铸铁标识、室温抗拉强度值、 断后伸长率值、耐热疲劳标志和CNG发动机标志。见图1。
RuT ×xx
耐热疲劳标志，Fatigue的首字母断后伸长率，单位为% 室温抗拉强度，单位为MPa 蠕墨铸铁标识
图1CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件的材料牌号构成
示例： RuT500-1.0F，表示CNG发动机用、室温抗拉强度值不小于500MPa、断后伸长率值不小于1.0%的耐热疲劳蠕墨铸
铁。
5技术要求
5.1力学性能 5.1.1CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件本体试样的室温力学性能见表1，宜以铸件本体试样的室温力学性能作为验收依据。
表1 CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件本体试样的室温力学性能
服强度Rp0.2
断后伸长率A
抗拉强度Rm
硬度 HBW 200~265 220~275 220~285
材料牌号 RuT 450-1.5F RuT 500-1.0F RuT 550-0.5F
% 1.5 1.0 0.5
MPa 450 500 550
MPa 350 400 450
5.1.2单铸试样和附铸试样的室温力学性能见表2
表2CNG发动机用耐热疲劳铁素体蠕墨铸铁件单铸试样和附铸试样的室温力学性能
抗拉强度Rm 屈服强度Rpo.2， 断后伸长率A
主要壁厚t
材料牌号
硬度HBW
MPa 450 450 400 350 500 500 450 400
MPa 350 350 300 250 400 400 350 300
% 1.5 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0
mm t≤12.5 12.5
RuT450-1.5F
RuT500-1.0F
2
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续表2
抗拉强度Rm 屈服强度Rp0.2, 断后伸长率A
主要壁厚t
材料牌号
硬度HBW 220~285 220~285 220~270 220~270
MPa 550 550 500 450
MPa 450 450 400 350
% 0.5 0.5 0.5 0.5
mm t≤12.5 12.5
5.2金相组织
5.2.1石墨形态
石墨应以蠕虫状为主， 其余为球形石 墨，蠕化率不应小于70%，不应大于90%。 5.2.2基体组织
ONON
基体组织为铁素体 5.3热疲劳性能
铁素体不应小 90.0% 化物（包括磷共晶）不应大于5%。
在600℃～700℃条件下持级 温运行，首次氧化脱落的 时间应大于令热循环条件下，首次出现疲劳裂 的循环次数应大于 5000%
热疲劳性能检测 1000h；在100℃ 5.4几何形状及尺 5.4.1铸件几何开 5.4.2铸件尺寸 5.5重量偏差
成技术艾件的规定。 十的规定
尺寸应符合铸件图合图样或有关技术
铸件重量偏差 5.6表面质量 5.6.1表面应去除浇 5.6.2表面粗糙度应符 5.7缺陷及修补 5.7.1铸件不应有裂纹、冷隔、 缩孔、夹渣 等影响使用性能的铸 缺陷。 5.7.2允许铸件有采用机械加工可去除的表面缺陷。 5.7.3除非需方许可，铸件不应采用胶 焊补或者其它修补方式 5.8无损检测
样或有关技术文
-
氧化皮等应清 干净，浇冒口残余应小于1mm。
和凸出，支术文件要
IS
彩
当需方对射线探伤、磁粉探伤和超声探伤有特殊要求时，应按需方要求进行检测，并应由供需双方共同商定检测的频次和部位。
6 生产方法
3
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 T/CFA020101071-2022
一铸件生产方法、化学成分和热处理工艺，可由供方决定；但铸件应满足本文件规定的力学性能
指标，化学成分可不作为铸件验收依据。
一当需方对铸件的化学成分、热处理方法有特殊要求时，应由供需双方商定。 一一铸件化学成分可参照表B.1。
7试验方法 7.1取样 7.1.1附铸试样 7.1.1.1取样位置
在铸件上取附铸试样的位置应由供需双方商定，应以不影响铸件结构功能、铸件外观质量以及试样致密为前提。需要热处理的铸件，附铸试样应在热处理后从铸件上分离切取。 7.1.1.2形式和尺寸
附铸试样的形式和尺寸应按GB/T26655规定执行。 7.1.2单铸试样
单铸试样的形式和尺寸按GB/T26655规定执行。 7.1.3本体试样
本体试样的尺寸和在铸件上的位置应由供需双方商定，并应按GB/T26655规定执行。 7.1.4力学性能试样
拉伸试样形状尺寸应按GB/T26655规定执行。 7.1.4批次的构成和检验数量
取样批次的构成和检验数量应按GB/T26655规定执行 7.2抗拉试验
拉押试验应按GB/T228.1的有关规定进行。 7.3硬度试验
硬度试验应按GBT231.1规定执行。硬度试验的部位、频次和数量由供需双方商定
7.4金相组织检验
金相组织检验应按GB/T26656规定执行。金相组织检测部位和频次由供需双方商定。 7.5热疲劳试验
试样的热疲劳性能试验应按附录A规定执行。
7.6表面质量
铸件表面粗糙度应按GB/T1031规定执行。 7.7重量偏差 4
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