ICS 23.060.01 J16
WZBE
温州泵阀团体标准
T/WZBF0092022
提升式硬密封旋塞阀
Lift type metal seated plug valve
2022-04-30实施
2022-03-30发布
温州市泵阀工业协会 发布 T/WZBF009—2022
目 次
目 次前 言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式和参数 4.1结构型式 4.2参数. 5要求.. 5.1压力一温度额定值 5.2阀体. 5.3阀盖和底盖 5.4塞体... 5.5阀杆和阀杆螺母 5.6支架. 5.7材料. 5.8压力试验 6检验方法.. 6.1壳体试验 6.2低压气密封试验 6.3上密封试压 6.4高压密封试验 6.5材料试验 6.6壁厚测量， 6.7阀杆直径测量 6.8密封面硬度测量 6.9阀杆硬度测量 7检验规则 7.1出厂检验 7.2型式检验 7.3抽样方法 8标志及供货要求
II T/WZBF 009—2022
前言
本标准依据GB/T1.1一2020给出的规则进行起草。 本标准的相关内容由浙江石化阀门有限公司的企业标准Q/ZSF007转变而来本标准阀门主体材料压力一温度等级符合GB/T12224《钢制阀门 一般要求》标准。 本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。 本标准由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、浙江理工大学、温州市泵阀工业协会、凯喜姆阀门
有限公司、浙江北泽阀门有限公司、温州市金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江奥工阀门有限公司。
本标准主要起草人：雷磊、项光洪、林哲、孙希望、项力胜、王挺文、章成选、柳相卿、金相阳、 季忠信、杨选建、张雄杰、李华贵、李永喜、王靖旺、李保升
II T/WZBF009—2022
提升式硬密封旋塞阀
1范围
本标准规定了提升式硬密封旋塞阀的术语和定义、结构型式和参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志及供货要求。
本标准适用于公称压力PN16~PN260、公称尺寸DN50~DN800的法兰和对焊连接的提升式硬密封旋塞
阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T196普通螺纹基本尺寸（GB/T196-2003.IS0724：1993，MOD） GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用
GB/T 1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T5796.1梯型螺纹第1部分：牙型 GB/T5796.2梯型螺纹第2部分：直径与螺距系列 GB/T 5796.3 梯型螺纹第3部分：基本尺寸 GB/T5796.4 梯型螺纹第4部分：公差 GB/T 9124.2 钢制管法兰第2部分：Class系列 GB/T 9124.1 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T12220 通用阀门 标志 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 19672 管线阀门 技术条件 GB/T 26480 阀门的检验与试验 JB/T 5300 工业用阀门材料选用导则 JB/T 7928 工业阀门供货要求
3 ：术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 提升式硬密封旋塞阀Lifttypemetalseatedplugvalve 当阀门开启时，旋塞先提升，然后再旋转90度的硬密封旋塞阀。
1 T/WZBF009—2022
4结构型式和参数
4.1结构型式
典型结构型式如图1所示，允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其它结构型式。
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5
4
3 2 1
1、底盖2、阀体3、下支撑板4、塞体5、上支撑板6、阀盖7、阀杆 8、填料9、填料压盖10、支架11、轴承12、阀杆螺母13、手轮14、驱动机构
图1提升式硬密封旋塞阀
4.2参数 4.2.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定。 4.2.2公称压力应符合GB/T1048的规定。
5要求
5.1压力一温度额定值
压力一温度额定值应符合GB/T12224的规定。 5.2阀体 5.2.1阀体的最小壁厚应符合表1的规定。
2 T/WZBF009—2022
表1 阀体、 阀盖和底盖的最小壁厚
公称压力PN
公称尺寸 DN
100, 110
150、 160
20
50 63、64
250、260
25
40
16
阀体、阀盖和底盖的最小壁厚/mm
50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
9. 7 11. 2 11. 9 12. 7 16. 0 17. 5 19. 1 21.2 28.7 36.6 20.6
7. 9 8. 7 9. 4 10. 3 11. 9 12. 7 14. 2 15. 3 15. 9 16. 4 16. 9 17. 6 19. 6 20.6 22.2 21. 0
8.6 9. 7 10. 4 11. 2 11. 9 12.7 14. 2 16. 0 16. 8 17. 5 18.3 19. 1
8.8 10. 0 10. 7 11. 5 12. 6 13. 5 15. 0 16.8 17. 7 18. 6 19. 5 20.4
9. 3 10. 7 11. 4 12. 2 14. 6 15. 9 17. 5 19. 1 20. 5 21.8 23.0 24. 3 27. 0 30. 0 34. 5
10. 0 11. 4 12. 1 13. 4 16.7 19.2 25. 4 31.8
11. 2 11. 9 12.7 16. 0 21.3 19. 1
15. 8 18. 0 19. 1
19. 1 22. 4 23.9 28.7 38. 1 47.8 57. 2 66.8 69. 9 79.5 88.9 98.6 114. 3
26. 2
23. 0 31.8 25. 2
42. 2 46. 0 52. 3 57. 2 63. 5 73. 2
22.4 23. 9 27.0 38. 1 25. 4
35. 1
28.9 30.7
41. 4 44.5 50.8
26. 9 30.2 34.7 33.5 38. 0
22.0 24. 0
25. 0 28. 0
23. 0
5.2.2法兰连接结构长度见表2，偏差见表3，如果用户要求，也可按其它阀门系列的规定。对焊连接阀
门的结构长度按GB/T19672的规定。 5.2.3端法兰和中法兰应为铸造或锻造，并与阀体成一体。如在定单中注明，法兰也可焊到阀体上。焊
接法兰应是锻造对焊型的，焊缝和焊接工艺、焊工资格等都应符合有关标准的规定。 5.2.4端法兰按GB/T9113和GB/T9124的规定，或按合同的规定。 5.2.5对焊端按GB/T12224的规定。 5.2.6当阀体密封面要求用奥氏体不锈钢或硬质合金材料时，可以直接堆焊到阀体上。奥氏体不锈钢阀
门的密封面允许本体直接加工。 5.2.7阀体密封面若堆焊Cr13系列不锈钢，其硬度不低于250HB，而且密封副的最小硬度差为50HB。若
堆焊STL硬质合金，其硬度不低于350HB，但密封副之间不要求硬度差。对奥氏体不锈钢的密封面，不规定硬度值。
3 T/WZBF009—2022
表2 法兰连接结构长度
PN16, PN20 216 282 305 394 457 533 610 686 762 864 914 1067 1245 1372
PN100. PN110 292 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1549 1778
PN150, PN160 368 381 457 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549
PN250. PN260 368 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664
PN25、PN40、 PN50
PN63、PN64、 PN68
DN 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
216 282 305 403 502 568 711 762 838 914 991 1143 1346 1524
292 356 406 495 597 673 762 826 902 978 1054 1232 1397 1651
-
表3 法兰连接阀门的结构长度公差
公差 ± 1. 5 ± 3. 0
公称尺寸DN
≤250 ≥300
5. 3 阀盖和底盖
5.3.1 阀盖和底盖的最小壁厚应符合表1的规定 5.3.2 阀盖应有上密封结构，密封面可堆焊奥氏体不锈钢或其它硬质合金材料。奥氏体不锈钢阀盖的上密封面可以由本体直接加工。
5.3.3 阀体、阀盖和底盖为法兰螺栓连接形式，也可设计成其他连接形式，
5.4塞体
5.4.1 塞体和阀杆连接后，二者保持同步运动， 5.4.2 塞体和阀杆通过T形槽连接。 5.4.3 塞体的近似梯形通孔应和阀体文丘里流道的近似梯形通孔相接。 5.4.4 塞体在阀体中的定位导向通过上下支撑板来实现， 5.4.5 塞体的密封面应是锥面，塞体密封面可堆焊奥氏体不锈钢或其它硬质合金材料，也可用其它硬化处理方法。奥氏体不锈钢塞体密封面可以由本体直接加工，密封面硬度按5.2.7规定。
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