
Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 17582—2019 代替Q/SY1582—2013
油井水泥消泡剂技术规范
Specifications of oil well cement defoamers
2019-06—13发布
2019-08-01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司
Q/SY17582—2019
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 技术要求
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试验方法 5 检验规则包装、标志和储运
4.
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安全与环境保护要求 8评价报告附录A(资料性附录) 油井水泥消泡剂评价报告
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Q/SY 17582—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY1582—2013《油井水泥消泡剂技术规范》,与Q/SY1582-2013相比,主要技
术变化如下:
修改了范围(见第1章,2013年版的第1章):修改了规范性引用文件(见第2章,2013年版的第2章):修改了“水泥浆密度恢复率”为“消泡后水泥浆密度值差”,并修改了技术指标和测定方法(见第3章和4.5。2013年版的第3章和4.5)增加了“游离液变化率”(见第3章和4.6):修改了仪器设备(见4.1,2013年版的4.1):修改了试剂和材料(见4.2,2013年版的4.2):修改了外观测定(见4.3,2013年版的4.3)修改了检验规则(见第5章,2013年版的第5章):修改了包装、标志和储运(见第6章,2013年版的第6章);修改了安全与环境保护要求(见第7章,2013年版的第7章):增加了评价报告(见附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会油田化学剂及材料专业标准化直属工作组提
出并归口。
本标准起草单位:石油工业油井水泥及外加剂质量监督检验中心、天津中油渤星工程科技有限公司,中国石油集团渤海钻探工程有限公司第二固井分公司。
本标准主要起草人:吕光明。唐俊峰、刘翠微、安耀彬、杨威、宋鹤、宋有胜。林志辉。吕伟、 周怡。黄晨。
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Q/SY17582—2019
油井水泥消泡剂技术规范
1范围
本标准规定了油井水泥消泡剂的技术要求,试验方法,检验规则,包装,标志和储运及安全与环境保护要求等。
本标准适用于油井水泥消泡剂的评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件:其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB190 危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6003.1 试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T10238 油井水泥 GB/T12010.3 塑料 聚乙烯醇材料(PVAL) 第3部分:规格 GB/T19139—2012 油井水泥试验方法 SY/T 5504.3 油井水泥外加剂评价方法第3部分:减阻剂
3技术要求
油井水泥消泡剂应符合表1规定的技术要求。
表1油井水泥消泡剂技术要求
检测项目
技术指标
液体均匀无分层
固体
外观
细度(0.9mm筛筛余),%
≤10.0
≤0.04
消泡后水泥浆密度值差,g/cm
游高液变化率,%
≤30.0
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4试验方法
4.1仪器设备
检测用仪器设备如下: a)电子天平:精度0.01g。 b)水泥浆恒速搅拌器:应符合GB/T191392012的相关规定。 c)钻井液密度计:应符合GB/T191392012的相关规定。 d)加压液体密度计:应符合GB/T19139一2012的相关规定。 e)标准筛:符合GB/T6003.1要求的0.9mm及0.125mm的试验筛。 f)比色管:100mL。 g)常压稠化仪:应符合GB/T10238的相关规定。 h)锥形瓶:应符合GB/T10238的相关规定。 i)计时器:计时器精度为±30s/h。 j)量筒:精确至±0.1mL
4.2试剂和材料
检测用试剂和材料如下: a)油井水泥:符合GB/T10238要求的高抗硫酸盐(HSR)型G级油井水泥。 b)起泡剂:符合GB/T12010.3规定的规格为088-20(17-88)的优等品聚乙烯醇,细度应通
过0.125mm的标准筛。 c)减阻剂:符合SY/T5504.3规定的醛酮缩合物类固体减阻剂。 d)水:符合GB/T6682三级水要求。
4.3外观测定
取80mL液体样品倒人100mL比色管中静置2h,在自然光下目测观察样品是否均匀、分层。 4.4细度测定
将固体样品充分混勾并称取10g:称准至0.01g,倒人0.9mm标准筛中,拍击振摇直至无试样颗粒通过为止。称量筛余物质量,称准至0.01g。
细度按公式(1)计算:
S=" ×100 mo
(1)
式中: S细度,用百分数表示: m 筛余物质量,单位为克(g): mo—试样质量,单位为克(g)。
4.5消泡后水泥浆密度值差测定 4.5.1 1水泥浆的制备
称取油井水泥792g土0.5g、水349g土0.5g起泡剂7.92g土0.01g、固体减阻剂3.96g土0.01g和待评价的1.58g土0.01g液体消泡剂或0.79g土0.01g固体消泡剂,按照GB/T19139—2012中第5章的规 2
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5检验规则
5.1组批和采样 5.1.1生产商以生产量进行组批,以2t为一批,不足2t应按一批计算。用户以进货量进行组批,以 2t为一批。不足2t应按一批计算。 5.1.2以批为单位进行采样,固体油井水泥消泡剂按照GB/T6679的规定采样,采样总量缩分后不得少于1000g,等量分装于三个清洁的袋中,密封并贴好标签;液体油井水泥消泡剂按照GB/T6680 的规定采样,采样前应先将液体消泡剂混合均匀后方可采样,采样总量不得少于1500mL,等量分装于三个清洁干燥的容器中,密封并贴好标签。 5.1.3样品的标签上应注明生产厂名称。产品名称、产品规格、生产时间或批号、采样人,采样地点、采样日期和采样用途等。 5.1.4三份样品一份作检验用,一份复检用,另一份至少保存3个月以备仲裁。 5.2检验
按本标准给出的试验方法对所采样品进行检验。
5.3判定规则
5.3.1检验结果全部满足本标准要求,该批产品合格。检验结果有一项不满足要求,应进行复检。复检结果仍有指标不满足要求,即判该批产品不合格。 5.3.2检测机构出具检测报告时应在其中明确指出本实验所用水泥浆配方。
6包装,标志和储运
6.1液体消泡剂采用塑料桶铁桶或内衬涂层的包装桶,净含量允许偏差为1%。 6.2固体消泡剂采用内衬塑料袋的三合一纸塑复合包装袋(即将牛皮纸。聚丙烯编织袋,聚乙烯薄膜三种材料复合成一整体),包装袋的内。外层封口应分别捆扎,净含量允许偏差为1%。 6.3产品包装上应印有醒目的生产厂名、产品名称。规格型号。代号、净含量、批号或生产日期、 执行标准,保质期等。 6.4产品本身易损坏或者可能危及人身。财产安全的产品,应有警示标志或者中文警示说明。用作标志的符号应符合GB190和GBT191的规定, 6.5产品应储存于阴凉干燥处,运输过程中应防潮、防晒、防止包装物破损。
7安全与环境保护要求
7.1油井水泥消泡剂产品的供应商应就其危险性提出安全建议或提供对应安全技术说明书。 7.2油井水泥消泡剂产品的生产,运输和使用过程中应严格遵守国家和地方相关的安全和环境保护法律、法规。
8评价报告
油井水泥消泡剂的评价报告参见附录A。
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