
O/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY201.8--2015
油气管道监控与数据采集系统
通用技术规范
第8部分:过程控制逻辑图
General technical specification of supervisory control and
data acquisition system for oil and gas pipelines-
Part 8 : Process control logic diagram
2015-08-04发布
2015-11-01实施
中国石油天然气集团公司 发布
Q/SY201.8—2015
目 次
前言
T
范围 2 规范性引用文件
1
术语和定义般规定常用输人输出信号
n
6 常用逻辑运算符号
控制逻辑图编制范围 8 典型通用控制逻辑 9 输气管道典型控制逻辑 10 输油管道典型控制逻辑附录A(资料性附录) 油气管道典型逻辑图参考文献
10 15 19
.
77
Q/SY 201.8-2015
前 言
Q/SY201《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》分为10个部分:
第1部分:功能设置:第2部分:系统安全: -第3部分:设备编码:第4部分:数据需求与管理;第5部分:报警管理;第6部分:人机画面:第7部分:控制器程序编制:第8部分:过程控制逻辑图:一第9部分:站场控制系统设计与集成;第10部分:网络传输。
本部分为Q/SY201的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:管道工程有限公司、北京油气调控中心、管道分公司、北京天然气管道有限公司、西部管道分公司、西南管道分公司、西气东输管道分公司。
本标准主要起草人:莫巨华、聂中文、高原、马永祥、吕峰、贾立东、余冬、董秀娟、陈超生、 徐德腾,王志方。
Ⅱ
Q/SY201.8—2015
油气管道监控与数据采集系统通用技术规范
第8部分:过程控制逻辑图
1范围
Q/SY201的本部分规定了油气管道过程控制逻辑图的编制要求。 本部分适用于油气管道新建项目过程控制逻辑图的编制,改扩建项目可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
Q/SY201.3油气管道监控与数据采集系统通用技术规范第3部分:设备编码 Q/SY201.7油气管道监控与数据采集系统通用技术规范第7部分:控制器程序编制
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
变量variable 其值可变且通常可测出的量或状态。
3.2
二进制 binary 用于仅有两个高散位置或状态的信号或装置。当用于最简单的形式时,相对于“模拟信号”,
进制信号”表示“开一关”或“高一低”状态,即表示不连续变化的量。 3. 3
数字量输入digital input 离散的,不连续的数字量的输人。
3. 4
模拟量输入analog input 连续变化的物理量输人。
3. 5
中间变量intermediatevariable 计算机逻辑运算过程中产生的不显示或不对执行机构产生控制作用的变量。
4一般规定
4.13 控制逻辑图应根据工艺操作原理,P&ID图,I/O表及因果图进行编制。 4.2控制逻辑图应由输入信号、逻辑运算过程、输出信号和参考图等四部分组成,输人信号与输出信号应加以注释和编号,参考图中可增加图纸说明。
L
Q/SY201.8—2015
4.3控制逻辑图常用图例符号可分为输人输出信号与逻辑运算符号两类,常用输人输出信号见第5 章,常用逻辑运算符号见第6章。 4.4控制逻辑图中使用的仪表功能字母代号和编码应分别遵循Q/SY201.3和Q/SY201.7的规定。 4.53 控制逻辑图宜采用A2或A3图幅的图纸进行编制。
5常用输入输出信号
5.1数字量信号 5.1.1数字量信号包括现场安装仪表信号,控制室仪表信号、HMI信号、中间变量信号和ESD命令输出信号 5.1.2控制逻辑图常用数字量信号见表1。
表1 控制逻辑图常用数字量信号
序号
图例符号
定义
USY x
作为输人的现场安装仪表信号
1
作为输出的现场安装仪表信号
2
作为输人的控制室仪表信号
T
作为输出的控制室仪表信号
USY
作为输人的HMI信号
T
USYT
作为输出的HMI信号
作为输人的中间变量信号
作为输出的中间变量信号
ESD命令输出信号
5.2模拟量信号 5.2.1 模拟量信号包括现场安装仪表信号、控制室仪表信号、HMI信号和中间变量信号。 5.2.2 控制逻辑图常用模拟量信号见表2。 2
Q/SY201.8—2015
表2控制逻辑图常用模拟量信号
定义
序号
图例符号
420mA
作为输人的现场安装仪表信号
4-20mA
作为输出的现场安装仪表信号
4-20mA
作为输人的控制室仪表信号
3
4-20mA
作为输出的控制室仪表信号
4-20mA
作为输人的HMI信号
5
-20m
作为输出的HMI信号
XXXKZ
作为输人的中间变量信号
作为输出的中间变量信号
H
5.3连接符
控制逻辑图使用的连接符见表3。
表3控制逻辑图连接符
序号
定义作为输人的连接符
图例符号
作为输出的连接符
常用逻辑运算符号
常用逻辑运算符号见表4。
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表4常用逻辑运算符号图例符号
序号
图例名称
定义
输人A.B均为1.输出C为1. 输人A,B中至少有一个为0,输出C为O
M
P
3
输人AB中至少有一个为1输出C为1。 输人A.B均为.输出C为0
或
OR
卫
B
输人A为1输出C为输人A为0,输出C为1 当满足¥限定条件时,输出0为1:否则:输出0 为0 量限定条件有: a) b) ≥H ) < d >H e = D 证输人A>B输出C为1 输人A
3
非
B
A
限定或
A
C
大于
QT
B
C
输人A
B或A=B.输出C为0
A
LT
小于
6
B
当输人B为!若输人A为1.则输出C为1若输人A为0则输出C为0 只要输人B为1不管输人A为何值,輪出C都为心输人A从0转换到1·输出B也会立即从0转换到 1,在脉冲时间内,输出B将保持在状态1:转换后,不管输人A如何变化。当脉冲时间t结束后,输出端B从1变到0 输人A从0转换到1在t时间内,它一直保持在 1状态。当延时时间t结束后,输出B从O转换到 1。输人A从1转换到0.输出B也立即从1转换到心输人A从0转换到1,将会使输出B立即从0转换到1。输人A从1转换到(,并在时间t内持续保持在状态,当时间t结束后,输出B从1转换到0
触发器
?
延时脉冲
PO
延时接通
9
O1
10
延时断开
Q/SY201.8--2015
控制逻辑图编制范围
7
7.1 输气管道编制范围
7.1.1 1输气管道控制逻辑可分为单体设备逻辑。工艺联锁逻辑,整站逻辑三部分。有关逻辑可参考附录A中的图A.1至图A.40 7. 1. 2 单体设备逻辑图应涵盖工程范围内所有的单体设备,宜根据工程实际情况编制表5中所列的逻辑。
表5 5输气管道单体设备逻辑图汇总表
逻辑图名称
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 11 12 13
电动阀逻辑电动ESD阀逻辑电动调节阀逻辑电动放空阀逻辑电液阀逻辑电液ESD阀逻辑电液调节阀逻辑带ESD功能的电液调节阀逻辑气液阀逻辑气液ESD阀逻辑气动阀逻辑图气动ESD阀逻辑风机逻辑
7.1.3 工艺联锁逻辑宜根据工程实际情况编制表6中所列的逻辑。
表6 输气管道工艺联锁逻辑图汇总表
运辑图名称
序号 1 A 3 n 6 7 8 9 10
压缩机厂房通风条件判断逻辑站场启机条件判断逻辑压缩机组启动逻辑压缩机组正常停机逻辑出站高温保护逻辑仪表风低压保护逻辑水露点高高报警保护逻辑排污罐高压保护逻辑过滤分高器故障切换逻辑过滤分高器正常切换