Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 09347—2020 代替Q/SY1347—2010
石油化工工艺压缩机组节能监测方法 Monitoring and testing method for energy conservation of the compressor
in petrochemical process
2020-07—30发布
2020－10－12实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY09347—2020
目 次
前言范围规范性引用文件 3 监测内容 3.1 检查项目 3.2 测试项目测试方法
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2
4.
4.1 测试要求 4.2 仪表要求 4.3 测试参数和测点布置计算方法 5.1 汽轮机相对内效率和轴功率 5.2 电动机效率和轴功率 5.3 压缩机效率监测评价
5
心
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6.1 监测评价指标 6.2 监测合格评定 7监测报告附录A（资料性附录） 石油化工工艺压缩机组监测记录格式附录B（资料性附录） 某些烃及非烃类组分的物理化学常数表
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14 Q/SY 09347—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY1347一2010《石油化工蒸汽透平式压缩机组节能监测方法》。本标准与Q/SY
1347一2010相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：
更改了标准名称新增了部分弓用文件（见第2章）新增了凝汽式汽轮机的测点布置（见4.3.1.2）：新增了电动机驱动往复式压缩机组节能监测方法（见4.3.2.5.2和5.3.10.2）修改了凝汽式汽轮机或抽汽凝汽式汽轮机末级出口蒸汽干度的经验值（见5.1.3，Q/SY 1347—2010的5.2.3）新增了监测评价指标（见6.1）新增了电动机监测记录表（见A.2）：删除了Q/SY1347一2010的附录B和附录D，将附录C改为附录B（见附录B，Q/SY 1347一2010的附录B、附录C和附录D）。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会节能节水专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：辽阳石化分公司。中国石油规划总院。华北石化分公司。吉林石化分公司。东
北电力大学，兰州石化分公司。
本标准主要起草人：袁丁、许建选。韩圣霖。魏翔。张绍林。杨振国陈雪，李勇。石逢栋。
I1 Q/SY09347—2020
石油化工工艺压缩机组节能监测方法
1范围
本标准规定了石油化工工艺压缩机组的监测内容。测试方法。计算方法和监测评价等。 本标推适用于汽轮机驱动和电动机驱动压缩机组的节能监测。其他类型压缩机组的节能监测可参
照本标准执行。
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的弓用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1029 三相同步电动机试验方法 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 6422 用能设备能量测试导则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 Q/SY 09578 节能监测报告编写规范 Q/SY14212 能源计量器具配备规范
3监测内容 3.1 1检查项目 3.1.1 工艺压缩机组整机外观应完好，附属的能源计量及工艺指示仪表配备齐全，且应符合Q/SY 14212和GB/T6422的规定。 3.1.2 2按GB/T4272的规定，检查汽轮机系统的绝热和保温状况。 3.1.3 工艺压缩机组应有完整的设备技术档案，主要包括设计，安装，验收资料及运行，检修，节能监测和改造记录等内容。 3.2 测试项目
测试项目包括： a）汽轮机相对内效率： b）电动机效率： c）压缩机效率。
4测试方法 4.1测试要求 4.1.1 测试应在正常，稳定的运行工况下进行。
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4.1.2连续测试时间应不少于1h，每间隔0.5h测试1次。每一测试参数的测量次数不少于3次，每次应同时测取各测试参数。每组测试参数应单独计算，用3次计算结果的算术平均值作为最终结果。 压缩机各段人口气体的取样与其他测试项目同步进行。 4.1.3汽轮机驱动离心式和电动机驱动往复式压缩机组监测记录格式参见附录A。
4.2仪表要求
测试采用的在线仪表和便携式仪表应检定合格并在检定周期内，准确度应符合GB/T6422的要求。 4.3测试参数和测点布置 4.3.1 1汽轮机 43.1.1 1测试参数
汽轮机测试参数包括：
人口蒸汽温度、压力、流量。 一抽出蒸汽温度、压力、流量。
出口蒸汽温度、压力。
4.3.1.2测点布置
汽轮机测点布置如下：
人口蒸汽温度、压力、流量测点在速关阀前。 抽出蒸汽温度，压力测点在高压缸出口附近，流量测点在抽出管线正逆阀后。 出口蒸汽温度。压力测点在低压缸出口附近：凝汽式汽轮机的出口蒸汽温度、压力测点在凝汽器上部。
4.3.2 电动机 4.3.2.1 测试参数
电动机试参数包括：输人线电流。输人线电压。功率因数或输人电功率。 4.3.2.2 测点布置
电动机测点布置在变配电站（所）内控制柜的进线侧。 4.3.3 压缩机 4.3.3.1 测试参数
压缩机测试参数包括
各段人口气体温度、压力、流量和组成分析。 各段出口气体温度、压力。
4.3.3.2 2测点布置
压缩机测点布置如下：
各段人口气体温度、压力和流量测点在各段人口管线上。
2 Q/SY09347—2020
一各段出口气体温度、压力测点在各段出口管线上。
5计算方法 5.1汽轮机相对内效率和轴功率 5.1.1机组组成及汽轮机形式
汽轮机驱动离心式压缩机组由汽轮机。压缩机和联轴器三个单元组成。 汽轮机主要分为背压式。凝汽式和抽汽凝汽式三种形式。
5.1.2背压式汽轮机相对内效率
在汽轮机做功过程中，蒸汽的实际比焙差与理想比恰差之比称为汽轮机相对内效率。汽轮机相对内效率是衡量汽轮机能量转换完善程度的一个重要运行指标。
背压式汽轮机相对内效率应按公式（1）计算：
hal -ha
r
(1)
hal - h2
式中： ——汽轮机相对内效率； halha2—汽轮机人口、出口蒸汽的实际比焰。单位为千焦每千克（kJ/kg） hz一汽轮机出口蒸汽的理想比焙，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 式中hal、haz2、hz可根据人口蒸汽温度（Tsi）、人口蒸汽压力（ps）、出口蒸汽温度（Ts2）、出口
蒸汽压力（Ps2）的测量值从水蒸气摘焙图中查出。 5.1.3凝汽式汽轮机相对内效率
凝汽式汽轮机相对内效率同样按公式（1）计算，其中出口蒸汽实际比焙h2应根据出口蒸汽温度（Ts2）、出口蒸汽压力（ps）的测量值和出口蒸汽干度（）的经验值（0.92），从水蒸气嫡焙图中查出。 5.1.4抽汽凝汽式汽轮机相对内效率
抽汽凝汽式可以视为背压式和凝汽式的组合，其中高压缸相当于背压式，低压缸相当于凝汽式。 抽汽凝汽式汽轮机相对内效率应按公式（2）计算：
G(hgal -hga2)(G -G)(hdal -haz)
n= G(hgal -hg2)(G, -G,(hal -haz)
(2)
式中： G一汽轮机高压缸人口蒸汽流量，单位为千克每小时（kg/h）： G一汽轮机高压缸抽出蒸汽流量，单位为千克每小时（kg/h）： hgal、hgaz一一汽轮机高压缸人口、出口蒸汽的实际比焙，单位为千焦每千克（kJ/kg）； hgz—汽轮机高压缸出口蒸汽的理想比焰，单位为千焦每千克（kJ/kg）； halhaz—汽轮机低压缸人口、出口蒸汽的实际比焰，单位为千焦每千克（kJ/kg）： haz一汽轮机低压缸出口蒸汽的理想比焰，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 式中hgal、haz、hg2可根据高压缸人口蒸汽温度（Tsi）、人口蒸汽压力（Pgsi）和出口蒸汽温度
3 Q/SY09347—2020
（Ts2）、出口蒸汽压力（Ps2）的测量值从水蒸气嫡焙图中查出。
式中hial、hanz可根据低压缸人口蒸汽温度（Tasi）、人口蒸汽压力（pasi）和出口蒸汽温度（Tas2）出口蒸汽压力（pas2）的测量值从水蒸气嫡焰图中查出：hda2可根据低压缸出口蒸汽的压力（pas2）、温度（Tas2）和干度（x取经验值0.92），从水蒸气摘焙图中查出。 5.1.5背压式和凝汽式汽轮机内部功率
蒸汽通过实际膨胀过程产生的功率称为内部功率。 背压式和凝汽式汽轮机内部功率应按公式（3）计算：
1
N.i=3600° G,(h.-ha2)
(3)
式中： Ni一汽轮机内部功率，单位为千瓦（kW）： G一一汽轮机入口蒸汽流量，单位为千克每小时（kg/h）。
5.1.6抽气凝汽式汽轮机内部功率
抽气凝汽式汽轮机内部功率应按公式（4）计算：
1
Nti= 3600 [G(hl -hg)(G -G,(hi -ha)]
(4)
5.1.7汽轮机输出功率
汽轮机输出轴功率按公式（5）计算：
Ne=Ni - m
(5)
式中： Ne一汽轮机输出轴功率，单位为千瓦（kW）： /um 汽轮机机械效率，取经验值0.980.985。
5.1.8联轴器
联轴器分直接联接和齿轮联接两种方式。联轴器传动效率直接联接时取经验值1.0，齿轮联接时取经验值0.980.985。 5.2电动机效率和轴功率 5.2.1电动机效率测试计算
电动机效率测试计算有以下三种方式可供选择： a）按基于GB/T12497简化的功率法测试计算： b）按GB/T1032或GB/T1029的规定测试计算 c）用被测电动机的特性曲线查取。 根据石油化工企业的特点，优先选择功率法计算电动机效率。
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