Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 09209—2018 代替Q/SY1209—2009
油气管道能耗测算方法
Calculation method for energy consumption of oil and gas pipeline
2018-01—24发布
2018－0501实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY09209—2018
目 次
前言：范围
II
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2 规范性引用文件 3术语和定义 4 能耗测算方法
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能耗测算公式节能量计算
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附录A（资料性附录） 模拟法测算模型建立步骤附录B（资料性附录） 油气管道站场辅助能耗定额指标
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油气管道能耗测算方法
1范围
本标准规定了油气管道生产能耗，辅助能耗和管输损耗的测算方法本标准适用于原油，成品油和天然气输送管道能耗及节能量测算，油气田内部管道可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T13234企业节能量计算方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
综合能耗comprehensive energy consumption of pipeline 统计报告期内，管道企业生产能耗、辅助能耗和损耗按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。
3.2
生产能耗energy consumption of operation 油气管道系统中输油泵机组、加热炉、锅炉和压缩机组及其配套系统等主要生产系统消耗的能源量。
3.3
辅助能耗energy consumption of auxiliary 油气管道系统中除生产能耗以外的能源消耗量，包括输油站和压气站生产能耗以外的能耗以及分
输站、计量站、清管站、阀室、保护站和办公场所等消耗的能源量。 3.4
管输损耗transmission loss 标准参比条件下，在一定统计期内，油气管道期初库存（管存量）、输人量与期末库存（管存
量）。输出量。自用量和正常作业放空量的差，简称损耗。 3.5
单位周转量综合能耗基准值comprehensive energy consumption fiducial value of unit turnover volume
定周期内，在现有技术水平条件下，按照生产计划科学合理制定油气管道运行方案，根据运行
方案和本标准有关规定测算出的单位周转量综合能耗。 3.6
管道负荷率pipelineloadingrate
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在规定时间内，管道实际输量与额定输送量的比值。管道实际输量一般指管道各点输人油量或输人气量之和，额定输送量指管道可研文件（或初设文件）分期建设安排确定的设计输量，或者理论测算确定的现役管道输油或输气能力。
4能耗测算方法 4.1测算方法
测算方法有模拟法。趋势分析法和定额法。模拟法和趋势分析法适用于油气管道生产能耗中输油泵机组耗电、加热炉与锅炉耗油（气）和压缩机组耗能的测算，其中趋势分析法适用于输量、管道负荷率和工艺相对稳定的油气管道。定额法适用于辅助能耗。损耗和生产能耗中加热炉和压缩机组配套系统耗能的测算。 4.2生产能耗测算 4.2.1模拟法 4.2.1.1 测算模型建立
测算模型建立步骤参见附录A。 4.2.1.2 模拟过程
按月度计划输量编制运行方案，并选择相应月份下的沿线地温，在模型中各站进出站主要参数符合调控运行要求的前提下，算出一组稳定的工况，得到不同月份内全线各站的耗油量，耗气量和耗电量：当只有年计划输量的情况下，根据前3年实际输量确定的平均月不均匀系数模拟月度计划输量，编制分月运行方案，并选择相应月份下的沿线地温：在模型中各站进出站主要参数符合调控运行要求的前提下，算出一组稳定的工况，得到不同月份内全线各站的耗油量，耗气量和耗电量。 4.2.1.3测算结果
根据测算出的月度数值进行累加，形成全年耗油量，耗气量和耗电量。并计算综合能耗。 4.2.2趋势分析法 4.2.2.1数据收集
收集往年典型工况下平稳运行的输量，输油泵机组耗电量。加热炉耗油（气）量。锅炉耗油（气）量或压缩机组耗能量等历史数据，每种工况下的统计数据宜多于5组。 4.2.2.2 趋势分析
以输量为横坐标。分别以输油泵机组耗电量、加热炉耗油（气）量、锅炉耗油（气）量或压缩机组耗能量为纵坐标绘制曲线，并分别拟合出输油泵机组耗电量。加热炉耗油（气）量。锅炉耗油（气）量或压缩机组耗能量与输量的关系式。 4.2.2.3测算结果
将预测输量代人拟合公式计算输油泵机组耗电量。加热炉耗油（气）量。锅炉耗油（气）量或压缩机组耗能量，或利用曲线直接从坐标图确定预测输量所对应的输油泵机组耗电量。加热炉耗油 2 Q/SY 09209—2018
（气）量、锅炉耗油（气）量或压缩机组耗能量。 4.2.3定额法 4.2.3.1加热炉或锅炉配套系统耗电量根据运行方案确定的加热炉或锅炉运行时数和配套系统铭牌额定功率之乘积，并按经验系数加以修正。 4.2.3.2燃驱压缩机组配套系统耗电量根据运行方案确定的燃驱压缩机组运行时数和配套系统铭牌额定功率之乘积，并按经验系数加以修正 4.2.4生产能耗测算结果
把根据模拟法或趋势分析法测算的输油泵，加热炉，锅炉和压缩机能耗与按照定额法测算的配套系统的能耗，按照GB/T2589的规定计算生产能耗总量。 4.3辅助能耗测算 4.3.1趋势法 4.3.1.1数据收集
收集往年典型工况下平稳运行的输量。辅助耗能量等历史数据，每种工况下的统计数据宜多于5组。 4.3.1.2趋势分析
以输量为横坐标，以辅助能耗量为纵坐标绘制曲线，拟合出辅助能耗量与输量的关系式， 4.3.1.3测算结果
将预测输量代人拟合公式计算辅助能耗量，或利用曲线直接从坐标图确定预测输量所对应的辅助能耗量。 4.3.2定额法 4.3.2.1办公场所能耗量
利用近3年的实际能耗量平均值确定 4.3.2.2首（末）输油站辅助能耗量
根据典型首（末）输油站的辅助能耗与首（末）输油站总数之乘积确定。具体取值参见附录B。 4.3.2.3中间输油站辅助能耗量
根据典型中间输油站的辅助能耗与中间输油站总数之乘积确定，具体取值参见附录B。 4.3.2.4燃驱压气站辅助能耗量
根据典型燃驱压气站的辅助能耗与燃驱压气站总数之乘积确定，具体取值参见附录B。 4.3.2.5电驱压气站辅助能耗量
根据典型电驱压气站的辅助能耗与电驱压气站总数之乘积确定，具体取值参见附录B。
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4.3.2.6分输计量清管站能耗量
根据典型分输计量清管站的能耗与分输计量清管站总数之乘积确定，具体取值参见附录B。 4.3.2.7 阀室和保护站能耗量
输油管道利用近3年的实际能耗量平均值确定。输气管道阀室能耗根据温电发电机（简称TEG）能耗与TEG总数之乘积确定，或利用近3年的实际能耗量平均值确定。 4.3.2.8锅炉能耗量
利用近3年的实际能耗量平均值确定。
4.3.2.9混油处理装置能耗量
可利用近3年混油处理平均单耗值测算。 4.4损耗测算
原油，天然气和成品油损耗按照相关规定确定。损耗测算可利用近一年的月度实际损耗量平均值确定。
5能耗测算公式 5.1生产能耗量公式 5.1.1输油站
输油站生产能耗量按公式（1）计算：
(1)
Ez=rEyrE r(Ea Ea)
式中： Ezao 输油站生产能耗量，单位为吨标准煤（tce） Ew 加热炉耗油量。单位为吨（t）： Ea 加热炉耗气量，单位为万立方米1）（10m）： Eab 输油泵机组耗电量，单位为万千瓦时（10*kW·h） E 加热炉配套系统耗电量，单位为万千瓦时（10*kW-h）：
燃油折标准煤系数，单位为吨标准煤每吨（tce/t）
T
. 天然气折标准煤系数，单位为吨标准煤每万立方米1）（tce/10m）： a 电折标准煤系数，单位为吨标准煤每万千瓦时【tce/（10"kW-h)]。
5.1.2压气站
压气站生产能耗量按公式（2）计算：
(2)
E = rEa r(Edd Ear)
-
1）本标准中的立方米指标准状况（101.325kPa20C）下的立方米。
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