ICS 25.160.10 CCS J33
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47018.42022
代替NB/T47018.4—2017
承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂
Specification of welding materials for pressure equipment Section 4: Electrodes and fluxes for submerged arc welding
2022-11-04发布
2022-12-31实施
国家能源局 发布 NB/T 47018.4—2022
目 次
.43 · 45 · 45 45 · 49 · 50 : 51
前言：
范围· 2规范性引用文件 3技术要求·
1
试验方法·
4
5产品标识附录A（资料性） 埋弧焊用实心焊丝-焊剂组合类别与2017年版焊剂型号对照
41 NB/T47018.4—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。
本文件是NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第4部分。NB/T47018已经发布了以下部分：
一第1部分：采购通则；一第2部分：钢焊条：一第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝；一第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂；一第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂；一第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝；一第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝。 本文件代替NB/T47018.4一2017《承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢
焊丝和焊剂》，与NB/T47018.4一2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）在规范性引用文件中，将原GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》更名为《埋弧焊用非
合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》，将原GB/T12470《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》更名为《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》，将原GB/T17854《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》更名为《埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求》，增加了GB/T36034《埋弧焊用高强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》和GB/T36037《埋弧焊和电渣焊用焊剂》两个标准（见第2章）；
b）更改了质量证明书应包含的内容【见3.1.2中b），2017年版的3.1.2中b）]; c）更改了焊接材料质量证明书中焊剂批号、焊丝批号可互换的具体规定（见3.1.3、3.1.4，
2017年版的3.1.3）； d）更改了焊丝-焊剂组合分类代号（见表1、表2和表4，2017年版的表1、表2和表4）； e）在非合金钢及细晶粒钢实心焊丝-焊剂组合分类中将原F4××-HX××修改为S43×××
X-SUX××，相应将其熔敷金属抗拉强度下限由原415MPa调整到430MPa；将原F48X X-HX××修改为S49××××-SU×××，相应将其熔敷金属抗拉强度下限由原480MPa 调整到490MPa；增加了S57××××-SU×××（见表1、表2，2017年版的表1、表2）；
f) 在热强钢焊丝-焊剂组合分类中将原F48××-HX××修改为S49××××-SU×××，
相应将其熔敷金属抗拉强度下限由原480MPa修改为490MPa（见表1、表2，2017年版的表1、表2);
g）在高强钢焊丝-焊剂组合分类中增加了S59××××-SU×××、S69××××-SUX
××（见表1、表2，2017年版的表1、表2）； h）在不锈钢焊丝-焊剂组合分类中增加了SF309L××-S309L、SF309LMo×X-S309LMo、
SF312XX-S312、SF16-8-2XX-S16-8-2、SF317LXX-S317L、SF347LXX-S347L、
43 NB/T47018.42022
SF385×X-S385、SF2209××-S2209、SF2594XX-S2594（见表1、表2，2017年版的表1、表2)；
i） 增加了埋弧焊用实心焊丝-焊剂组合类别和2017年版焊剂型号对照（见附录A）； j）对熔敷金属的P、S含量及冲击吸收能量合格指标作了一定程度的提高，对锅炉用埋弧焊
焊材熔敷金属的冲击吸收能量合格指标作了一定程度的降低，并增加了20℃冲击试验温度（见表2和3.6.3，2017年版的表2）；
k）增加了熔敷金属焊后热处理的规定（见3.5）； 1） 增加了双相不锈钢熔敷金属断后伸长率的规定（见3.6.2）； m）增加了可免除熔敷金属按批进行扩散氢含量测定的规定（见3.7)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、中特检验集团
有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司、中国钢研集团安泰科技股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司、兰州兰石重型装备股份有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院、中石化洛阳工程有限公司、鞍山华信重工机械有限公司。
本文件主要起草人：房务农、李军、吉方、窦万波、戈兆文、徐错、肖辉英、李箕福、童天旺、 蒋勇、明廷泽、崔晓东、雷万庆、顾福明、王笑梅、王泽军、柴祥东、李延忠。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
NB/T47018.4—2011; NB/T47018.4—2017; 一本次为第二次修订。
44 NB/T47018.4—2022
承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂
1范围
本文件规定了埋弧焊钢焊丝、焊剂及焊丝焊剂组合的技术要求、试验方法和产品标识。 本文件适用于承压设备埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝和焊丝-焊剂组合、热强钢实心
焊丝和焊丝-焊剂组合、高强钢实心焊丝和焊丝-焊剂组合、不锈钢实心焊丝和焊丝-焊剂组合。 2规范性引用文件
下列文件中的内睿通文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对做的版本适用于本文伴甲期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
ES C
S
焊接接头弯曲试验方熔敷金属中扩散氢测定力透
GB/T 2653 GB/T 3965
GB/T 5293 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 药芯焊 和焊 焊剂组合分类要求 GB/T12470 埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝一
分类要求
GB/T17854 埋弧焊用不锈钢焊丝焊剂维套芬类要 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带 GB/T36034 埋弧焊用高强钢实心焊丝 焊丝和焊丝 焊剂组合 分类要求 GB/T 36037 埋弧焊和电渣焊用焊剂 NB/T47013.2 承压设备无损检测第部券幸射检测
承用设备无损检测第11部分：X射线数字成 像检测
NB/T 47013.11
NB/T47014承压设器焊接工艺评定 NB/T47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第丨部分 采购通则
3技术要求 3.1通用规定 3.1.1承压设备用非合金钢及细晶粒钢热强钢强钢及不锈钢埋弧焊用钢焊丝和焊剂除应分别符合GB/T5293、GB/T12470、GB/T17854、GB/T36034、GB/T36037、GB/T29713的规定外，还应符合NB/T47018.1和本文件的规定。 3.1.2承压设备用埋弧焊焊接材料质量证明书中应包含下列内容：
★
a）焊剂批号与相组配焊丝批号，以及焊丝检验、焊剂检验和组配施焊后熔敷金属的检验结果； b）非合金钢及细晶粒钢、热强钢、高强钢和不锈钢用焊剂杂质元素S、P含量，并应注明冶
金性能代号。
3.1.3 熔敷金属标准抗拉强度不小于620MPa的热强钢、标准冲击试验温度低于-70℃的细晶粒钢、标准冲击试验温度低于-20℃高强钢焊材或需方要求，埋弧焊焊丝和焊剂的批号应与符合
45 NB/T 47018.4—2022 3.1.2规定的质量证明书内容相同，除此以外，同一焊接材料生产商供应的同一型号焊丝的批号、 焊剂的批号可互换，并应在质量证明书中注明。 3.1.4当焊丝和/或焊剂批号与质量保证书内容不同且不符合3.1.3的规定时，订货单位应按质量保证体系的规定进行检验，技术要求不应低于本文件的规定，合格后才能用于承压设备的焊接。 3.1.5埋弧焊用焊丝和焊剂宜选自同一焊材生产商。 3.2焊丝
埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢、热强钢、高强钢及不锈钢焊丝的化学成分除应满足相应国家标准外，还需满足硫含量不大于0.015%、磷含量不大于0.020%，其中不锈钢焊丝硫含量不大于 0.015%、磷含量不大于0.025%。 3.3焊剂
焊剂类型代号及主要化学成分除应满足GB/T36037的相关规定外，还需满足硫含量不大于 0.035%、磷含量不大于0.040%。 3.4埋弧焊焊材熔敷金属化学成分
承压设备常用埋弧焊钢焊丝与焊剂组配施焊后，熔敷金属硫、磷含量规定值见表1。
表1承压设备常用埋弧焊焊材熔敷金属硫、磷含量规定
P（质量分数）/%
S（质量分数）/%
焊丝-焊剂组合分类 S43××××-SUX×× S49××××-SUX×× S55××××-SU××× S57××××-SU××× S49××××-SU××× S55××××-SU××× S62××××-SU××× S59××××-SUX×X S62××××-SU××× S69××××-SU×××
标准
≤0.025
≤0.015
GB/T 5293
≤0.025
≤0.015
GB/T 12470
≤0.025
≤0.015
GB/T 36034
SF308 XX-S308 SF308L ××-S308L SF309X×-S309 SF309L XX-S309L SF309LMo XX-S309LMo SF309Mo×X-S309Mo
≤0.030
≤0.020
GB/T 17854
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表1（续）
P（质量分数）/%
标准
焊丝-焊剂组合分类 SF310 XX-S310 SF312 X×-S312 S F16-8-2 X X-S16-8-2 SF316 X×-S316 SF316LXX-S316L SF316LCu××-S316LCu
S（质量分数）/%
SF317 XX-S317
SF317L XX-S317L SF347 X X-S347 S F347L X X-S347L SF385 XX-S385 SF410 XX-S410 SF430 X×-S430 SF2209XX-S2209 SF2594XX-S2594
≤0.020
≤0.030
GB/T 17854
注：表中埋弧焊用实心焊丝-焊剂组合类别与2017年版焊剂型号对照见附录A。
3.5熔敷金属焊后热处理
熔敷金属焊后热处理规范可按需方要求，或按相应的焊接材料国家标准执行。 3.6埋弧焊焊材熔敷金属力学性能 3.6.1承压设备常用埋弧焊焊材熔敷金属力学性能应符合表2的规定。 3.6.2不锈钢熔敷金属拉伸试样断后伸长率应符合GB/T17854的规定，且不应低于18%，双相不锈钢熔敷金属断后伸长率不应低于16%。 3.6.3承压设备常用埋弧焊焊材的熔敷金属夏比V型缺口冲击吸收能量平均值的规定见表2。熔敷金属冲击试验取3个试样，允许其中1个试样的冲击试验结果低于规定平均值，但不应低于平均值的70%。
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表2 承压设备常用埋弧焊焊材熔敷金属力学性能
拉伸试验
冲击试验
焊丝-焊剂组合分类
标准
冲击吸收能量KVz/J
抗拉强度 屈服强度a 断后伸长率 Rm/MPa Re/MPa
试验温度/℃
A/%
≥20
S43XX×-SUX×X 430~550
≥330 390
20,0,-20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90,100
≥20
S49×××X-SUX××X 490~610 S55XXXX-SUX×
GB/T 5293
≥41
≥18
550628
460
5701690 ≥490 490-610
18
S57××XX-SU S49×XXX-S S55××X AS
CN 60
400
20,0,20, 30,40
GB/T 12470
≥47
≥470
550~670 620740 540
≥54
S62X X S59X +
SU S
≥47
59元 710
4903
20, 40,
GB/T
62 740.
500
36034 S 62 X
X
≥54
S 69X
69
550
N
注1：锅炉用埋弧 LCH 材的妇敷 属室温夏型缺纯击吸收能量平均
27J且不低于母材标准相
金
uu
对应规定值注2："当屈服发生
明显时点应定规定显性延伸减
二
3.6.4熔敷金属弯曲试梯弯曲到装3规是的角度后拉申面 的熔敷金属内沿任何方向不应有单条长度大于3mm的并缺陷试样熔敷茶属的角开缺随可 不计 值果熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计
R
对于断后伸长率A标准规定值下限于20%的熔敷金属 若按表规是的弯曲试验不合格，而实测值小于20%，则允许加天心直径重新进存试验，此时压头 点径等于 10×(200-A) （A为断
1
2A
9
后伸长率规定值下限乘100）， ，辑简间距离等于压头直径加 e3mms
表3 弯曲试验尺于规定
试样厚度/mm
辊筒间距离/mm
弯曲角度/（°）
压头直径/mm
63
180
10
40
3.7熔敷金属扩散氢含量
埋弧焊焊材熔敷金属扩散氢含量测定按照GB/T3965进行，其含量应符合表4的规定。 除需方要求外，焊材生产商可免除扩散氢含量测定试验，但应在质量证明书中注明扩散氢含
量合格。
48