
ICS25.160.10 CCSJ33
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47018.8—2022
承压设备用焊接材料订货技术条件第8部分:锆及锆合金焊丝和填充丝
Specification of welding materials for pressure equipment
Section 8: Zirconium and zirconium-alloy welding electrodes and rods
2022-11-04发布
2022-12-31实施
国家能源局 发布
NB/T 47018.8—2022
目 次
前言范围
90 91 91 91 92 92 · 94 · 95 95 95 96
1 2 3 牌号.. 4技术要求.
规范性引用文件
5 试验方法检验规则…
6 7 8
焊丝的缠绕.. 包装· 9产品标识· 附录A(资料性) 中美标准中锆及锆合金焊丝、填充丝牌号对照
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NB/T 47018.8—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。
本文件是NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第8部分。NB/T47018已经发布了以下部分:
一—第1部分:采购通则;
第2部分:钢焊条;一第3部分:气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝;
第4部分:埋弧焊钢焊丝和焊剂;第5部分:堆焊用不锈钢焊带和焊剂;
一第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝;
第7部分:钛及钛合金焊丝和填充丝。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任,本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。 本文件起草单位:合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、中特检验集团
有限公司、南京佑天金属科技有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、兰州兰石重型装备股份有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院、广西壮族自治区特种设备检验研究院、天津市金桥焊材集团股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、 四川大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司。
本文件主要起草人:房务农、李军、吉方、葛伟、窦万波、徐错、雷万庆、王海涛、顾福明、 王泽军、胡卫朋、肖辉英、童天旺、蒋勇、明廷泽、崔晓东。
本文件为首次发布。
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NB/T47018.8—2022
承压设备用焊接材料订货技术条件第8部分:锆及锆合金焊丝和填充丝
1范围
本文件规定了锆及锆合金焊丝和填究丝的牌导编制技述要求、试验方法、检验规则和产品标识。
本文件适用于承压设备文体保护焊 熔化极气体保护焊和等离子弧焊及其他适合的熔化
ONISNODE
2规范性引用文件
下列文件中的内俗通过文中的规范理用构戒本文件必用文件,仅该日期对的版本适 用于本文件不维期引用改单)适用于本文件
涤款。其中,注日期的引最新版本(包括所有的修
1
#接夹香曲试验方链及锆谷 各金牌号和化成贷锆 拳材和丝材
GB/T2653 GB/T26314 GB/T 8769
金 棒
GB/T13747 所有部分 锆及锆鑫金花芬析房
钛合金高 低倍组缤检验务压设备 香用焊接材料订货技莱条件 第1部
GB/T 5168 天 NB/T47018.1
通
NB/T 47013.2 承压设益无损检测 第部分射线检测
和镜合金焊丝和填究艺
AWSA5.24 锆
3牌号
3.1 焊丝和填充丝按化 关成分和使用场合进行牌号分类。
ENERGY
3.2 牌号编制规则如下:
D
“E”表示适用于焊丝; “R”或“ER”后面的数字和英焊丝和填充丝牌号示例如下: E R Zr-2
活用于填充丝
踪既适用于焊丝,也适用于填充丝。
表示锆和锆合金成分类别表示适用于填充丝表示适用于焊丝
注:本文件与其他标准中的焊丝、填充丝牌号对照见附录A。
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NB/T 47018.8—2022 4技术要求 4.1承压设备用锆及锆合金焊丝和填充丝除应符合GB/T8769的规定外,还应符合NB/T47018.1 和本文件的规定。 4.2锆及锆合金焊丝和填充丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表1的规定。
表1锆焊丝和填充丝牌号、状态、直径及其允许偏差
牌号 ER Zr-2 ER Zr-4
状态冷加工态(Y)真空退火态(M)
直径/mm 0.5~1.2 >1.2~5.0
直径允许偏差/mm
+0.03 0.05 ± 0.05
4.3锆及锆合金焊丝和填充丝的化学成分应符合表2的规定,如从锆及合金焊丝和填充丝成品上取样进行化学成分复验时,其分析的允许偏差见表3。
表2锆及锆合金焊丝和填充丝化学成分(质量分数)主元素质量分数/%
杂质元素质量分数/%
牌号
Zr+Hf
Fe+Cr ≤0.2
Hf
Nb
N ≤0.015
H ≤0.005
C ≤0.03 0.11~0.15
0
ER Zr-2 ≥99.0 ≤4.5 ER Zr-4 ≥95.5 ≤4.5 2.0~3.0 ≤0.2 ≤0.015 ≤0.005 ≤0.03 0.11~0.16
表3 锆及锆合金焊丝和填充丝成品化学成分分析允许偏差
%
成分元素允许偏差
N 0.01
c 0.01
Hf 0.1
Fe+Cr 0.025
Nb 0.05
o 0.02
H 0.002
4.4锆及锆合金焊丝和填充丝的横向金相检验(低倍)结果应无裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、 金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。 4.5锆及锆合金焊丝和填充丝表面应清洁、光滑,应无毛刺、凹陷、划痕、氧化皮、折叠以及其他影响使用的缺陷,应无润滑剂和其他外来物质的污染。 4.6焊缝金属纵向弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上的焊缝金属内沿任何方向不应有单条长度大于3mm的开口缺陷,试样焊缝金属的棱角开口缺陷可不计,但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷的长度应计入。 5试验方法 5.1锆及锆合金焊丝和填充丝化学成分分析试样采取成品分析,仲裁试验应按GB/T13747的规定进行。 5.2锆及锆合金焊丝和填充丝的尺寸检验应使用精度为0.01mm的量具测量。 5.3锆及锆合金焊丝和填充丝的金相检验(低倍)按照GB/T5168的规定进行。 5.4锆及锆合金焊丝和填充丝的表面与宏观质量的检查采用目视检验。
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5.5焊缝金属射线检测和弯曲性能检验 5.5.1试件制备 5.5.1.1试件用母材按表4的规定执行。
表4试件用母材与焊丝、填充丝
焊丝、填充丝牌号
试件用母材牌号(GB/T26314)
ER Zr-2 ER Zr-4
Zr-1、Zr-3
Zr5
5.5.1.2试件及坡口尺寸见图1。试件坡口采用机加工完成,当双方没有协议时,试件的焊前准备应按锆材焊接规程或焊接材料生产商提供的焊接工艺规程文件执行。
00
≥250 60°~90°
0~0.1T
图1试件及坡口尺寸
5.5.1.3试件应在平焊位置施焊。 5.5.1.4焊接方法为熔化极气体保护焊或钨极气体保护焊,当双方没有协议时,按焊接材料生产商提供的焊接工艺文件施焊,试件焊缝不得少于2层。 5.5.1.5焊缝金属射线检测应按NB/T47013.2一2015的规定进行,射线检测技术不应低于AB 级,质量等级应为I级。 5.5.2焊缝金属弯曲性能检验 5.5.2.1试件允许避开缺陷、缺欠制取弯曲试样,取样位置及数量见图2。
P
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23
面弯试样
弯记
应采用冷加工法 图s
弯曲试样位置图
5.5.2.2
5.5.2.3 焊缝的余高应来用加法 除。
2
应无划痕和提伤 弯曲试度; t10mm时 应 尺 量
当T>10mm时,取
5.5.2.4 试样的拉伸表 面 S=10mm, 从试样受压面强 除
逻
R≤3
X
As
A3
D+2.59
注:试样受拉面棱角R
Y
图3 弯曲试样尺
弯曲试验应符合装及GB/T2653的规定。
5.5.2.5
sth 弯曲试验参数
弯心直径 m X100
试样厚度S
座尚距离 mm 122 12.2S
人
弯曲角度 (°)
焊丝、填充丝牌号
mm 10 <10
180
ER Zr-2、ER Zr-4
6 检验规则
6.1 检验项目
每批焊丝和填充丝均应进行化学成分、尺寸、金相检验(低倍)、表面与宏观质量、焊缝金属射线检测和弯曲试验。 6.2取样位置和取样数量 6.2.1 每批焊丝和填充丝在成品上取样进行C、O、H和N含量分析,其他成分的含量以原铸锭的
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分析结果报出,仲裁分析应在焊丝和填充丝成品上取样。 6.2:2每批焊丝和填充丝任取2卷(或根),分别在每根的两端各取1个试样进行横向金相检验(低倍)。 6.2.3焊丝和填充丝应逐根(卷)进行尺寸、表面与宏观质量的检查。 7焊丝的缠绕
7.12 焊丝的供货形式为带内支撑的焊丝卷、焊丝盘,填充丝的供货形式为带内支撑的卷状、盘状或直条。焊丝的供货形式经供需双方协商致后也可采用其他形式。 7.2焊丝和填充丝应满足在自动或半消断焊接设备年连级送进的要求。 7.3每个焊丝卷、焊丝盘的焊是同一炉号连续长度的丝 焊丝的缠绕不允许有锐弯、扭结、波浪、嵌入、重叠, ,并无阻碍地自由退绕 焊丝的外端彦 国定并有标记,明显易找。
7. 4 当焊丝有接头时, 以适当加以不影响其在焊接设 N
、连续地送进。
SU
8包装
Rre
焊丝和填充丝的肉包装应 保证干爆 不曼环境巢 防出 8.2焊丝和填充丝的 包装应防止在运输和存放连程电员坏。 9产品标识
8.1
og
正
按本文件规定制造的焊 和填充經的丙外有装 明书以 质 正明书上,应标有“承压设
9. 1 备用锆及锆合金焊丝标识。
O1DE
填丝 字样和产品标识“ w
NB/T47018
包装标签上也应印有产品
9.2每根直条状旗苑丝丽端部用永天性印记 东宗出牌号和产减字节。
★ ENERGYSE
尚根据具体情况适当缩
M
9.3产品包装上至应包括如下内睿
a)焊丝或填充丝的牌号和商业牌等 b)批号、炉号; c)规格和重量。
95