ICS 25.160.20 CCS J 33
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T10044—2022 代替GB/T10044—2006
铸铁焊条及焊丝
Covered electrodes,wires,rods and tubular cored electrodes for fusion
welding of cast iron
(IS0 1071:2015,Welding consumables-—Covered electrodes,wires,rods
andtubularcoredelectrodesforfusion weldingof cast iron-
Classification,MOD)
2022-10-12发布
2022-10-12实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 10044—2022
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
型号技术要求试验方法
1 5 6
7 复验 8 供货技术条件附录A（资料性） 本文件与ISO1071:2015结构编号对照情况附录B（资料性） 本文件与ISO1071：2015技术差异及其原因附录C（资料性） 焊条及焊丝使用说明. 附录D（资料性） 焊条及焊丝型号对照附录E(资料性) 焊缝异质的焊条及焊丝熔敷金属的拉伸性能参考文献
10
11
12 16 18 19 GB/T10044—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T10044一2006《铸铁焊条及焊丝》，与GB/T10044一2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了铸铁焊条及焊丝分类原则和型号编制方法，根据其焊缝金属与母材同质或异质，分别按
合金类型或化学成分进行分类（见第4章，2006年版的第3章）；删除了焊条夹持端尺寸，焊条药皮强度和耐吸潮性要求，相应内容按GB/T25775规定（见
b)
2006年版的4.1.1、4.2.3和4.2.4)；增加了合金类型分类或化学成分分类（见第4章、5.3，2006年版的第3章、4.6）；
c)
d）更改了化学成分要求（见5.3，2006年版的4.6）； e) 增加了焊缝异质的焊条及焊丝熔敷金属力学性能的技术要求和试验方法供协定使用（见5.5
和6.5); f）更改了焊条和药芯焊丝的熔敷金属化学成分分析制样和取样要求（见6.3.1，2006年版的
5.1.1、5.1.2)。 本文件修改采用ISO1071：2015《焊接材料铸铁熔化焊用焊条、实心焊丝、填充丝及药芯焊丝
分类》。
本文件与IS01071：2015相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构缩编号变化对照一览表见
附录A；
本文件与ISO1071：2015相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。
本文件做了下列编辑性改动：
-为与现有标准协调，将标准名称改为《铸铁焊条及焊丝》；增加了附录D（资料性）“焊条及焊丝型号对照”。
-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川大西洋焊接材料
股份有限公司、内蒙古诚钢管道科技有限公司、北京金威焊材有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、 锦州特种焊条有限公司、哈焊国创（青岛）焊接工程创新中心有限公司、国家焊接材料质量检验检测中心。
本文件主要起草人：杨子佳、杨玉亭、边境、蒋勇、顾靖、储继君、童天旺、陈默、郭枭、刘思遥、徐良、 裴凯、宋北。
本文件于1988年首次发布，2006年第一次修订，本次为第二次修订。
I GB/T10044—2022
铸铁焊条及焊丝
1范围
本文件规定了铸铁用焊条及焊丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件。 本文件适用于铸铁的电弧焊用焊条，自保护和气体保护电弧焊用药芯焊丝，气体保护电弧焊用实心
焊丝和填充丝，气焊用铸造填充丝（以下简称“焊条及焊丝”）。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T26522008，ISO5178：2001，IDT） GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检
验(GB/T25774.1-2010,ISO15792-1:2000,MOD)
GB/T25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775一2010， ISO544:2003,MOD)
GB/T25776焊接材料焊接工艺性能评定方法 GB/T25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T257772010，ISO6847：2000，
IDT)
GB/T25778 焊接材料采购指南（GB/T25778—2010，ISO14344：2010，MOD） GB/T39255 焊接与切割用保护气体（GB/T39255—2020，ISO141752008，MOD）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号
4.1型号划分 4.1.1总则
铸铁用焊条及焊丝按其焊缝金属与母材同质或异质进行分类。使用说明见附录C，本文件与其他相关标准的焊条及焊丝型号对照见附录D。
注1：焊缝金属与母材同质指铸铁类焊缝金属，其化学成分、显微组织、力学性能以及焊缝的颜色与母材相似。 注2：焊缝金属与母材异质指纯铁、非合金钢或合金钢、镍及镍合金类焊缝金属。
4.1.2 2焊缝同质的焊条及焊丝
焊缝同质的焊条及焊丝根据合金类型分类，见表1和5.3.1。
1 GB/T10044—2022
表1 焊缝同质的焊条及焊丝合金类型
组织特征片状石墨片状石量片状石墨片状石墨球状石墨片状石墨
产品类型 E,R E,T E,T
合金类型分类 FeC-1b
FeC-2e FeC-3 FeC-3A FeC-3B FeC-4 FeC-4A FeC-5 FeC-GF FeC-GP1 FeC-GP2 FeC-GP3
E E R R R E,T R E,T R
- 片状石墨
铁素体，球状石墨珠光体，球状石墨珠光体，球状石墨
球状石墨
见4.2。 。焊条采用铸铁焊芯。 焊条采用非合金钢焊芯。
4.1.3 焊缝异质的焊条及焊丝
焊缝异质的焊条及焊丝根据化学成分分类见5.3.2。 4.2 型号编制方法 4.2.1 焊条
焊条型号由三部分组成： a) 第一部分：用字母“E”表示电弧焊用焊条； b) 第二部分：用字母“C”表示用于铸铁焊接；
第三部分：表示熔敷金属合金类型或化学成分分类（见5.3.1、5.3.2)。
c)
除以上强制代号外，可在其后附加可选代号：数字代号，表示熔敷效率-电流类型，见表2。 焊条型号示例如下。 示例1： E C FeC-1
表示熔数金属合金类型分类表示用于铸铁焊接表示焊条
2 GB/T10044—2022
示例2：
可选附加代号，“3”表示熔敷效率为：>105%～125%、电流类型为交流和直流表示熔数金属化学成分分类表示用于铸铁焊接表示焊条
4.2.2药芯焊丝
药芯焊丝型号由四部分组成： a）第一部分：用字母“T”表示自保护和气体保护电弧焊用药芯焊丝； b）第二部分：用字母“C”表示用于铸铁焊接；
第三部分：表示熔敷金属合金类型或化学成分分类（见5.3.1、5.3.2)；
)
d) 第四部分：表示保护气体类型代号，自保护的代号为“N”，保护气体类型代号按GB/T39255
的规定。 除以上强制代号外，可在其后附加可选代号：数字代号，表示熔敷效率，见表2。 药芯焊丝型号示例如下。 示例3：
FeC-2N
1 C
表示保护气体类型，N”表示自保护表示熔敷金属合金类型分类表示用于铸铁焊接表示药芯焊丝
示例4：
NiFe-1 M21
表示保护气体类型，“M21”表示气体组成为：（15% 4.2.3实心焊丝和填充丝
实心焊丝和填充丝型号由三部分组成： a）第一部分：用字母“R”表示气焊用铸造填充丝，字母“S”表示气体保护电弧焊用实心焊丝和填
充丝； b）第二部分：用字母“C”表示用于铸铁焊接； c）第三部分：表示铸造填充丝合金类型分类（见5.3.1)，实心焊丝和填充丝化学成分分类（见5.3.2)。 实心焊丝和填充丝型号示例如下。 示例5： R C FeC-1
表示焊丝合金类型分类表示用于铸铁焊接表示气焊用铸造填充丝
3 GB/T 10044—2022
示例6：
C NiFe-2
S
表示焊丝化学成分分类表示用于铸铁焊接表示气体保护电弧焊用实心焊丝和填充丝
示例7：
ZNiFe20Ti
表示焊丝化学成分分类，“Z”表示5.3.2中未列出的分类，为镍基、含20%Fe、添加Ti 表示用于铸铁焊接表示气体保护电弧焊用实心焊丝和填充丝表2 2焊条熔敷效率-电流类型和药芯焊丝熔敷效率代号
熔敷效率
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ：使用交流电源试验时，空载电压应不高于65V。 。不要求。
电流类型? 交流和直流
% ≤105 ≤105 >105~125 >105~125 >125~160 >125~160 >160 >160
直流交流和直流直流交流和直流直流交流和直流直流交流和直流直流
a 0
5 技术要求 5.1 尺寸 5.1.1 冷拔焊芯的焊条、药芯焊丝、实心焊丝和填充丝的尺寸应符合GB/T25775规定。 5.1.2 铸造焊芯的焊条的直径极限偏差应为士0.3mm。 5.1.3 铸造填充丝的圆形横截面直径、方形横截面边长的极限偏差应为士0.8mm。 5.2 外在质量 5.2.1 焊条
焊条的外在质量应符合GB/T25775和以下规定。 a) 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。焊条长
4 GB/T10044—2022
度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的2/3。 b) 焊条偏心度应符合表3规定。偏心度计算方法见式（1)及图1。
表3焊条偏心度
焊条直径 mm 2.5 3.2,4.0 ≥5.0 ≤4.0 5.0,6.0 ≥8.0
偏心度(P)
焊芯类别
% ≤7 ≤5 ≤4 ≤15 ≤10 7
冷拔焊芯
铸造焊芯
T, T2
P : (T +T2)/2 5×100%
(1）
式中： P-焊条偏心度； T焊条断面药皮最大厚度加焊芯直径； Tz 焊条同一断面药皮最小厚度加焊芯直径。
图1焊条偏心度测量示意图
5.2.2药芯焊丝、实心焊丝和填充丝
药芯焊丝、实心焊丝和填充丝的外在质量应符合GB/T25775规定。 5.2.3铸造填充丝
铸造填充丝外在质量要求如下： a）表面应光滑、清洁，不应有影响焊接质量的裂纹、气孔、夹渣等缺陷及氧化皮、油污等脏物； b）断口不应有影响焊接质量的裂纹、气孔及夹渣。
5.3化学成分
5.3.1 焊缝同质的焊条及焊丝
焊缝同质的焊条和药芯焊丝熔敷金属化学成分以及铸造填充丝化学成分应符合表4规定。
5 ICS 25.160.20 CCS J 33
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中华人民共和国国家标准
GB/T10044—2022 代替GB/T10044—2006
铸铁焊条及焊丝
Covered electrodes,wires,rods and tubular cored electrodes for fusion
welding of cast iron
(IS0 1071:2015,Welding consumables-—Covered electrodes,wires,rods
andtubularcoredelectrodesforfusion weldingof cast iron-
Classification,MOD)
2022-10-12发布
2022-10-12实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 10044—2022
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
型号技术要求试验方法
1 5 6
7 复验 8 供货技术条件附录A（资料性） 本文件与ISO1071:2015结构编号对照情况附录B（资料性） 本文件与ISO1071：2015技术差异及其原因附录C（资料性） 焊条及焊丝使用说明. 附录D（资料性） 焊条及焊丝型号对照附录E(资料性) 焊缝异质的焊条及焊丝熔敷金属的拉伸性能参考文献
10
11
12 16 18 19 GB/T10044—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T10044一2006《铸铁焊条及焊丝》，与GB/T10044一2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了铸铁焊条及焊丝分类原则和型号编制方法，根据其焊缝金属与母材同质或异质，分别按
合金类型或化学成分进行分类（见第4章，2006年版的第3章）；删除了焊条夹持端尺寸，焊条药皮强度和耐吸潮性要求，相应内容按GB/T25775规定（见
b)
2006年版的4.1.1、4.2.3和4.2.4)；增加了合金类型分类或化学成分分类（见第4章、5.3，2006年版的第3章、4.6）；
c)
d）更改了化学成分要求（见5.3，2006年版的4.6）； e) 增加了焊缝异质的焊条及焊丝熔敷金属力学性能的技术要求和试验方法供协定使用（见5.5
和6.5); f）更改了焊条和药芯焊丝的熔敷金属化学成分分析制样和取样要求（见6.3.1，2006年版的
5.1.1、5.1.2)。 本文件修改采用ISO1071：2015《焊接材料铸铁熔化焊用焊条、实心焊丝、填充丝及药芯焊丝
分类》。
本文件与IS01071：2015相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构缩编号变化对照一览表见
附录A；
本文件与ISO1071：2015相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。
本文件做了下列编辑性改动：
-为与现有标准协调，将标准名称改为《铸铁焊条及焊丝》；增加了附录D（资料性）“焊条及焊丝型号对照”。
-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川大西洋焊接材料
股份有限公司、内蒙古诚钢管道科技有限公司、北京金威焊材有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、 锦州特种焊条有限公司、哈焊国创（青岛）焊接工程创新中心有限公司、国家焊接材料质量检验检测中心。
本文件主要起草人：杨子佳、杨玉亭、边境、蒋勇、顾靖、储继君、童天旺、陈默、郭枭、刘思遥、徐良、 裴凯、宋北。
本文件于1988年首次发布，2006年第一次修订，本次为第二次修订。
I GB/T10044—2022
铸铁焊条及焊丝
1范围
本文件规定了铸铁用焊条及焊丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件。 本文件适用于铸铁的电弧焊用焊条，自保护和气体保护电弧焊用药芯焊丝，气体保护电弧焊用实心
焊丝和填充丝，气焊用铸造填充丝（以下简称“焊条及焊丝”）。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T26522008，ISO5178：2001，IDT） GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检
验(GB/T25774.1-2010,ISO15792-1:2000,MOD)
GB/T25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775一2010， ISO544:2003,MOD)
GB/T25776焊接材料焊接工艺性能评定方法 GB/T25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T257772010，ISO6847：2000，
IDT)
GB/T25778 焊接材料采购指南（GB/T25778—2010，ISO14344：2010，MOD） GB/T39255 焊接与切割用保护气体（GB/T39255—2020，ISO141752008，MOD）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号
4.1型号划分 4.1.1总则
铸铁用焊条及焊丝按其焊缝金属与母材同质或异质进行分类。使用说明见附录C，本文件与其他相关标准的焊条及焊丝型号对照见附录D。
注1：焊缝金属与母材同质指铸铁类焊缝金属，其化学成分、显微组织、力学性能以及焊缝的颜色与母材相似。 注2：焊缝金属与母材异质指纯铁、非合金钢或合金钢、镍及镍合金类焊缝金属。
4.1.2 2焊缝同质的焊条及焊丝
焊缝同质的焊条及焊丝根据合金类型分类，见表1和5.3.1。
1 GB/T10044—2022
表1 焊缝同质的焊条及焊丝合金类型
组织特征片状石墨片状石量片状石墨片状石墨球状石墨片状石墨
产品类型 E,R E,T E,T
合金类型分类 FeC-1b
FeC-2e FeC-3 FeC-3A FeC-3B FeC-4 FeC-4A FeC-5 FeC-GF FeC-GP1 FeC-GP2 FeC-GP3
E E R R R E,T R E,T R
- 片状石墨
铁素体，球状石墨珠光体，球状石墨珠光体，球状石墨
球状石墨
见4.2。 。焊条采用铸铁焊芯。 焊条采用非合金钢焊芯。
4.1.3 焊缝异质的焊条及焊丝
焊缝异质的焊条及焊丝根据化学成分分类见5.3.2。 4.2 型号编制方法 4.2.1 焊条
焊条型号由三部分组成： a) 第一部分：用字母“E”表示电弧焊用焊条； b) 第二部分：用字母“C”表示用于铸铁焊接；
第三部分：表示熔敷金属合金类型或化学成分分类（见5.3.1、5.3.2)。
c)
除以上强制代号外，可在其后附加可选代号：数字代号，表示熔敷效率-电流类型，见表2。 焊条型号示例如下。 示例1： E C FeC-1
表示熔数金属合金类型分类表示用于铸铁焊接表示焊条
2 GB/T10044—2022
示例2：
可选附加代号，“3”表示熔敷效率为：>105%～125%、电流类型为交流和直流表示熔数金属化学成分分类表示用于铸铁焊接表示焊条
4.2.2药芯焊丝
药芯焊丝型号由四部分组成： a）第一部分：用字母“T”表示自保护和气体保护电弧焊用药芯焊丝； b）第二部分：用字母“C”表示用于铸铁焊接；
第三部分：表示熔敷金属合金类型或化学成分分类（见5.3.1、5.3.2)；
)
d) 第四部分：表示保护气体类型代号，自保护的代号为“N”，保护气体类型代号按GB/T39255
的规定。 除以上强制代号外，可在其后附加可选代号：数字代号，表示熔敷效率，见表2。 药芯焊丝型号示例如下。 示例3：
FeC-2N
1 C
表示保护气体类型，N”表示自保护表示熔敷金属合金类型分类表示用于铸铁焊接表示药芯焊丝
示例4：
NiFe-1 M21
表示保护气体类型，“M21”表示气体组成为：（15% 4.2.3实心焊丝和填充丝
实心焊丝和填充丝型号由三部分组成： a）第一部分：用字母“R”表示气焊用铸造填充丝，字母“S”表示气体保护电弧焊用实心焊丝和填
充丝； b）第二部分：用字母“C”表示用于铸铁焊接； c）第三部分：表示铸造填充丝合金类型分类（见5.3.1)，实心焊丝和填充丝化学成分分类（见5.3.2)。 实心焊丝和填充丝型号示例如下。 示例5： R C FeC-1
表示焊丝合金类型分类表示用于铸铁焊接表示气焊用铸造填充丝
3 GB/T 10044—2022
示例6：
C NiFe-2
S
表示焊丝化学成分分类表示用于铸铁焊接表示气体保护电弧焊用实心焊丝和填充丝
示例7：
ZNiFe20Ti
表示焊丝化学成分分类，“Z”表示5.3.2中未列出的分类，为镍基、含20%Fe、添加Ti 表示用于铸铁焊接表示气体保护电弧焊用实心焊丝和填充丝表2 2焊条熔敷效率-电流类型和药芯焊丝熔敷效率代号
熔敷效率
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ：使用交流电源试验时，空载电压应不高于65V。 。不要求。
电流类型? 交流和直流
% ≤105 ≤105 >105~125 >105~125 >125~160 >125~160 >160 >160
直流交流和直流直流交流和直流直流交流和直流直流交流和直流直流
a 0
5 技术要求 5.1 尺寸 5.1.1 冷拔焊芯的焊条、药芯焊丝、实心焊丝和填充丝的尺寸应符合GB/T25775规定。 5.1.2 铸造焊芯的焊条的直径极限偏差应为士0.3mm。 5.1.3 铸造填充丝的圆形横截面直径、方形横截面边长的极限偏差应为士0.8mm。 5.2 外在质量 5.2.1 焊条
焊条的外在质量应符合GB/T25775和以下规定。 a) 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。焊条长
4 GB/T10044—2022
度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的2/3。 b) 焊条偏心度应符合表3规定。偏心度计算方法见式（1)及图1。
表3焊条偏心度
焊条直径 mm 2.5 3.2,4.0 ≥5.0 ≤4.0 5.0,6.0 ≥8.0
偏心度(P)
焊芯类别
% ≤7 ≤5 ≤4 ≤15 ≤10 7
冷拔焊芯
铸造焊芯
T, T2
P : (T +T2)/2 5×100%
(1）
式中： P-焊条偏心度； T焊条断面药皮最大厚度加焊芯直径； Tz 焊条同一断面药皮最小厚度加焊芯直径。
图1焊条偏心度测量示意图
5.2.2药芯焊丝、实心焊丝和填充丝
药芯焊丝、实心焊丝和填充丝的外在质量应符合GB/T25775规定。 5.2.3铸造填充丝
铸造填充丝外在质量要求如下： a）表面应光滑、清洁，不应有影响焊接质量的裂纹、气孔、夹渣等缺陷及氧化皮、油污等脏物； b）断口不应有影响焊接质量的裂纹、气孔及夹渣。
5.3化学成分
5.3.1 焊缝同质的焊条及焊丝
焊缝同质的焊条和药芯焊丝熔敷金属化学成分以及铸造填充丝化学成分应符合表4规定。
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