ICS 77. 140. 40 H 58
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T086—2013 代替YB/T086—1996
磁头用软磁合金冷轧带材 Soft magnetic alloy cold strip for magnetic head
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T086—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T086-1996《磁头用软磁合金冷轧带材》。 与YB/T086一1996标准相比，主要技术内容变化如下：
更新了规范性引用文件；一扩大了合金带材厚度、宽度尺寸范围；一提高了合金带材尺寸精度、镰刀弯精度、边缘毛刺精度要求；一增加了第3章“分类”和第4章“订货内容”； -调整了合金牌号；增加了三个新合金牌号（1J84X、1J85X、1J88X），并相应规定了其成分、磁性
能、硬度等要求；
-删除了原标准4.4.2条款； -增加了表8，对合金检验项目、取样数量、取样部位、取样方法及试验方法列表规定；组批规则中增加了“同一炉号”的要求；一增加了资料性附录C，“国内外合金牌号对照”。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：北京北冶功能材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：牛永吉、栾燕、陈殿金、陈军、高春红、李丽敏、赵爱军、陈国钧。 本标准于1996年10月首次发布。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T 0862013
磁头用软磁合金冷轧带材
1范围
本标准规定了磁头用软磁合金冷轧带材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。
本标准适用于制作磁头外壳、芯片、隔离片等用的高精度大卷重软磁合金冷轧带材。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰肼光度法测定铬量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.38 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定，火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.70 钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.73 钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T223.79 钢铁多元素的测定X-射线荧光光谱法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T3658 3软磁合金交流磁性能测量方法 GB/T4340.13 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T13012 软磁合金直流磁性能测量方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） YB/T5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
1 YB/T086—2013
3分类
合金按用途分为两类： a）外壳、隔离片类，合金牌号尾部以字母“C”（“磁头”汉语拼音的首位字母）标识，如1J75C、1J77C、
1J79C、1J85C等；
b）芯片类，合金牌号尾部以字母“X”（“芯片”汉语拼音的首位字母)标识，如1J84X、1J85X等。 订货内容按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a）产品名称（或品名）； b) 牌号、规格、重量； c） 本标准编号； d) 交货状态； e) 其他特殊要求。 5尺寸、外形和重量 5.1尺寸及其允许偏差
4
合金带材的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定，如需方有特殊要求应在合同中注明。
表1合金带材的尺寸及允许偏差
单位为毫米
宽度
厚度
尺寸
尺寸 0.05~0.12 >0.12~0.20 >0.20~0.27 >0.27~0.35 >0.35~0.45 >0.45~0.80 做隔离片用的合金带材厚度尺寸允许偏差为士0.01mm。 在公差带不变的情况下，允许以十0.2mm或一0.2mm偏差交货。
允许偏差6
允许偏差 ±0.003 ±0.005 ±0.007 ±0.010 ±0.015 ±0.020
≤350
±0.1
5.2外形 5.2.1合金带材的每米镰刀弯应不大于2.5mm。 5.2.2 合金带材应切边成卷交货。切边后的带材边缘部位不应有裂口，边缘毛刺应符合表2的规定。
表2切边带材边缘毛刺
单位为毫米
带材厚度 0.05~0.17 >0.17~0.35 >0.35~1.00
边缘毛刺，不大于
0. 015 0. 020 0. 025
5.2.3成卷交货的带材允许同一合金牌号、不同炉号的带材焊接成卷交货，但不允许搭焊；其卷内径应 2
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不小于250mm。如需方有特殊要求，应在合同中注明。 5.3重量
合金带材每毫米宽度的卷重应不小于1kg，每毫米宽度卷重小于1kg的带卷应不超过总重量的 10%。需方有特殊要求时，应在合同中注明。
示例：以10mm宽度的合金带材为例，其单卷重量应不小于10kg(10×1=10kg)；若同批次交货总重量为500kg，则单卷重
量小于10kg的小卷总重量应不超过50kg。 6技术要求 6.1合金牌号及化学成分
合金牌号及化学成分应符合表3的规定。当合金磁性能符合本标准规定时，化学成分允许偏离表3 规定的范围。
表3合金牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
合金 原牌
类别
S
牌号 号 C
P
Cr Fe
Mn
Ni
Mo Nb
W
Si
Cu
不大于
0.50~ 74.0~ 1.5~ 1. 00 76. 0 2. 0
5.0~ 1. 0~ 7. 0 1. 5 3.8~ 5. 3
1J75C 1J75 0.030.0200.020 ≤0.30
余
1
外壳、 1J77C1J77C0.030.0200.020 ≤0.30 ≤0.70 78. 0 3.5~ 用料 1J79C|1J79C|0. 03|0. 0200. 020 0.30~ 0.70~ 78.0~ 3.7~
76.5~
余
4. 5
隔离片
余
0. 60 1. 20 81.5 4. 5 0.15~ 0.30~ 80.0~ 5.0~ 0. 30 0. 70 81.5 6. 0
1J85C|1J85C0.030.0200.020
余
0.030.0200.020 ≤0.30 0.35~ 80.5~ 0.9~ 3.5~
余
1J84X
-
0. 65 81.5 1. 2 4. 0
80.5~ 5.0~ 82.0 6. 0
余
1J85X
0.030.0200.020 ≤0.30 ≤0.50
-
0.30~ 80.0~ 1. 0~ 4.0~ 0. 60 81.5 2.0 5. 5
余
1J87X1J87C0.030.0200.020 ≤0.30
6.0~ 7. 0
0.30~ 79.0~ 0. 60 81.0
余
0.030.0200.020 ≤0.30
1J88X
芯片用料
1. 0~ 1. 5
1J92X 1J92 0.030.0200.020 ≤0.30 ≤0.60 80.1~
1.0~ 3.0~
余
81.1 1. 5 4.0
0.30~ 80.5~ 3.0~ 3.0~ 0.60 81.5 4. 0 4.5
采
1J93X 1J93 0.039 0.020 0.020 ≤0.30
0.3~ 0.7 :
1J94X 1J94 0.030.0200.020 ≤0.30 0.30~ 79.5~ 4.5~ 0.6~ 1.5~
余
0. 60 81.0 5. 0 1. 0 2. 5
83.0~ 1.2~ 0.4~ 84.0 1. 6 0. 6
2.80~ 3. 30
余
1J95X 1J95 0.03 0.020|0.020
3 YB/T 086—2013
6.2冶炼方法
合金采用真空感应炉冶炼，亦可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法。 6.3交货状态
合金带材一般以硬态（H态)或软态（S态)交货，其交货状态应在合同中注明。 6.4磁性能 6.4.1 合金带材试样经热处理后的直流磁性能应符合表4的规定。
表4合金带材直流磁性能磁导率μ
磁通密度Bboo
矫顽力H。
合金牌号
o.
A/m 不大于 1. 6 2. 0 1. 6 1. 6 2. 8 1. 6 1. 5 2. 4 1. 5 2. 0 1. 6 1. 6
T
Jm 不小于
150000(187.50) 100000(125.00) 100000(125.00) 100000(125.00) 50000(62.50) 100000(125.00) 150000(187.50) 90000(112.50) 150000(187.50) 100000(125.00) 100000(125.00) 100000(125.00)
1J75C 1J77C 1J79C 1J85C 1J84X 1J85X 1J87X 1J88X 1J92X 1J93X 1J94X 1J95X 注：（）"中为以mH/m为单位的绝对磁导率换算值。
0. 70 0. 67 0. 75 0. 68 0. 74 0. 66 0. 64 0. 60 0. 70 0. 60 0. 60 0. 55
30000(37.50) 30000(37.50) 30000(37.50) 30000(37.50) 20000(25.00) 40000(50.00) 35000(43.75) 35000(43.75) 35000(43.75) 35000(43.75) 40000(50.00) 40000(50.00)
在0.4A/m磁场下测得的磁导率；在800A/m磁场下测得的磁通密度。
b
6.4.2 合金带材试样经热处理后的交流磁性能参见表5，不作判定依据。如用户有特殊要求，应在合同中注明。
表5 5合金带材交流磁性能
阻抗磁导率μ（H=0.8A/m） 1kHz
厚度 mm
牌号
0.3kHz
10kHz
100kHz
不小于
≤0.10 >0.10~0.15 >0.15~0.20
30000(37.50)
20000(25.00) 14000(17.50) 10000(12.50) 20000(25.00) 10000(12.50)
6000(7.50) 4000(5.00) 3000(3.75) 5000(6.25) 4000(5.00)
1200(1.50) 700(0.88) 500(0.63) 1000(1.25) 700(0.88)
1J75C
20000(25.00) 15000(18.75) 35000(43.75) 20000(25.00)
≤0.10 >0.10~0.20
1J77C
4
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表5(续）
阻抗磁导率μ（H=0.8A/m） 1kHz
厚度 mm ≤0.10
牌号
0.3kHz
10kHz
100kHz
不小于
30000(37.50)
15000(18.75)
5000(6.25)
1200(1.50) 700(0.88) 500(0.63) 1500(1.88) 700(0.88) 500(0.63) 300(0.38) 700(0.88) 1500(1.88) 700(0.88) 500(0.63) 300(0.38) 1500(1.88) 800(1.00) 600(0.75) 500(0.63) 300(0.38) 1400(1.75) 800(1.00) 600(0.75) 1500(1.88) 1000(1.25) 600(0. 75) 1400(1.75) 1000(1. 25) 700(0.88) 1300(1.63) 700(0.88) 500(0.63)
1J79C
>0.10~0.15 12000(15.00) 10000(12.50) 3000(3.75) >0.15~0.20 10000(12.50) 8000(10.00)
2500(3.13)
≤0.10 >0.10~0.15 20000(25.00) 14000(17.50) >0.15~0.20 15000(18.75) 10000(12.50) 3000(3.75) >0.20~0.35 10000(12.50) 8000(10.00)
30000(37.50) 20000(25.00) 7000(8.75)
5000(6.25)
1J85C
1500(1.88)
1J84X
≤0.15 ≤0.10 >0.10~0.15 >0.15~0.20 15000(18.75) 10000(12.50) 3000(3.75) >0.20~0.35 10000(12.50)
15000(18.75) 10000(12.50) 4000(5.00)
7000(8.75) 5000(6.25)
30000(37.50) 20000(25.00)
20000(25.00) 15000(18.75)
1J85X
8000(10.00) 25000(31.25)
1500(1.88) 7000(8.75)
≤0.10 >0.10~0.15 25000(31.25) 15000(18.75) 5000(6.25) >0.15~0.20 15000(18.75) 10000(12.50)
35000(43.75)
1J87X
3000(3.75) 3500(4.38) 1000(1.25) 6000(7.50)
≤0.15 >0.15~0.35 10000(12.50) 7000(8.80)
15000(18.75)
20000(25.00)
1J88X
≤0.10 >0.10~0.15 20000(25.00) 15000(18.75) 4500(5.63) >0.15~0.20
25000(31.25)
30000(37.50)
1J92X
3000(3.75) 8000(10.00) 5000(6.25)
15000(18.75) 40000(50.00)
10000(12.50) 25000(31.25) 15000(18.75)
≤0.10 >0.10~0.15 30000(37.50) >0.15~0.20 20000(25.00) 12000(15.00) 4000(5.00)
1J93X
≤0.10 >0.10~0.15 >0.15~0.20
25000(31.25) 15000(18.75) 10000(12.50) 20000(25.00) 14000(17.50) 10000(12.50)
-
1J94X
一
一
-
≤0.10 >0.10~0.15 >0.15~0.20
1J95X
-
注：“（）"中为以mH/m为单位的磁导率换算值。 6.5 维氏硬度
合金交货态的维氏硬度应符合表6的规定。如需方有特殊要求，应在合同中注明。
5 YB/T086-2013
表6合金带材硬度
维氏硬度HV
牌号 1J84X,1J88X 其他牌号
软态 120~190
硬态 370~460 280~400
6.6表面质量
合金带材表面应光洁、平整，不应有起皮、分层、氧化色，表面不允许附有杂物和油污，允许有轻微的异色和深度不超过厚度允许偏差的小麻点及轻微的划伤。 7试验方法 7.1每批合金的检验项目和试验方法按表7的规定执行。
表7合金的检验项目、取样数量、取样部位、取样方法及试验方法
试验方法
取样数量 取样部位、方法
序号 1 2 3 4 5 7.2尺寸、外形的测量方法 7.2.1合金带材厚度尺寸及毛刺的测量采用最小分度值为0.001mm的量具进行；合金带材宽度尺寸的测量采用最小分度值为0.1mm的量具进行。 7.2.2测量厚度时，宽度不大于30mm的带材应在宽度中心部位测量；宽度大于30mm的带材应在距宽度边缘10mm处测量。 7.2.3镰刀弯的测量：截取1m长成品带材平放在平台上，将钢板直尺靠贴在带材宽度边缘凹边处，测量带材与直尺之间的最大距离。 8检验规则 8.1# 检查和验收
检验项.目化学成分磁性能维氏硬度尺寸、外形、重量
GB/T223(见第2章）或通用方法分析
GB/T 20066
每炉1个
GB/T13012,GB/T3658
每批1个 成品任意部位每批2个 成品任意部位
试样推荐热处理制度可参照附录A的规定进行
GB/T 4340. 1 通用量具测量，见7.2
成品成品
逐卷(支) 逐卷(支)
目视
表面质量
合金带材的检查和验收由供方技术监督部门进行。 8.2组批规则
合金带材应按批提交检查和验收。每批应由同一合金牌号、同一炉号、同一尺寸规格、同一交货状态的合金带材组成。 8.3取样数量及取样部位
每批带材的取样数量及取样部位应符合表7的规定。 8.4复验与判定规则 8.4.1磁性能初检不合格时，允许重新取样进行复验；复验结果仍不合格时，允许变更热处理制度后重新取样进行检验；或直接变更热处理制度后进行检验。合格后交货。 8.4.2硬度初检不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验，复验结果即使有一个试样不合格，则判为 6
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