管道材料在化工设计过程中的选择
吴坤（四川天一科技股份有限公司，四川成都610225）
摘要：随着我国化工行业的繁荣发展，化工产品不断更新，使人民的生活更加便捷。在化工设计和生产过程中，管道材料对化工设计的质量和化工生产的正常进行至关重要，同时运用合适的管道材料也可为企业节约成本，促进化工企业的发展。本文以管道材料对化工设计的重要性为出发点，根据在化工设计中选择管道材料的基本原则，对不同管道材料在化工设计中的应用进行分析，以期为化工设计过程中对管道材料的选择提供参考。
关键词：管道材料；化工设计；选择
工业生产飞速发展对化工产品的要求越来越高，这就促使化工企业提高化工生产的工艺，生产高质量的化工产品。在化工生产中，化工产品直接与管道接触，因此管道材料的选择是化工设计的质量和化工生产安全的重中之重。在化工设计的过程中，科学合理选择管道材科，能保证化工生产装置本质安全要求，提高化工设计的质量，同时为化工企业节约成本，推动化工企业的健康发展。
1管道材料在化工设计中的重要性
化工产品的生产过程中，高质量的化工装置或输送管道能够避免生产过程中瘾蚀、泄露情况的发生，减少化工生产安全事故的发生。化工产品性质的不同，对管道材料的要求也不相同，因此必须在化工设计中根据化工产品的实际情况综合考虑多方面的因素选择合适的管道材料，如管道的抗压力、管道的设计温度、管道的耐腐蚀性等。只有在化工设计过程中选择合适的管道材料，才能保证化工设计的质量，保证化工生产的顺利进行。
2选择管道材料的基本原购
化工管道材料的选择必须根据化工项目实际情况，满足对材料类型和质量的要求，同时管道材料的选择需要遵循国家规定的相关标准。化工设计中管道材料的选择需要考虑多方面的因素，遵循的基本原则主要有：第一，化工材料的选择要符合国家关于工业金属管道设计规范的要求；第二，管道选择要根据内部运输物质的化学性质来进行，不同性质对管道材料的要求也不同，如危险程度较大的化学物质需要用优质的钢作为管道材料，易燃易爆化学物质不能采用塑料材料，腐蚀性较强的化学物质应根据腐蚀特性和腐蚀能力选择管道材料，且不可选择碳钢材料等，第三，管道材料的选择要考虑管道的抗压力、抗温性、抗冲击力等，如在350度高温时应选用不锈钢、镇静钢、钼钢等，低温时应该选用不锈钢、铝镍合金钢等。同时，在低温环境下应用的管道，需要对管道在低温下的耐冲击度进行检验，确保管道满足低温环境的要求。
3化工设计中的管道材料选用的分析 3.1硫酸管道材料
在管道内输送的是腐蚀性能强硫酸以及高毒害性的化学产品时，进行化工设计的时候就要充分考虑硫酸的化学特性来万方数据
设备运维
选择管道材料。例如，输送浓度较高的浓硫酸的管道，应该具有较强的耐酸腐蚀性，温度能够保持在25摄氏度左右，管壁的抗压能力在0.25MPa左右，同时要保留有1.6mm的腐蚀裕量。在用普通碳钢设计成的管道运输浓硫酸的时候，要保证管道内浓硫酸温度恒定，运输的速度保持适中，确保浓硫酸的流速稳定，保证浓硫酸化学性质的稳定。浓硫酸遇到冷的铁制管道会与表面铁层发生化学反应生成四氧化三台氧化膜，阻止浓硫酸对内部铁层的腐蚀，但浓硫酸在管道内流速的不稳定会造成浓疏酸温度的变化，当温度升高到一定程度时四氧化三铁保护膜就会受到破坏，造成浓硫酸对管道腐蚀的加剧，影响运输的安全。所以，在当前无法采用一定的方法控制浓硫酸的流速的情况下，大多采用不锈钢作为管道材料，不锈钢材料可以在30摄氏度下压强为2.5MPa时保持材料的化学性质和物理性质的稳定，可以有效的减轻流速的不稳定给普通碳钢管道造成的腐
蚀，保证浓硫酸运输的安全。 3.2氢气管道材料
氢气是一种可燃性气体，氢气在管道内流动流速过大时，与管壁摩擦增强，特别是管道内含有铁锈杂质时，形成静电火花。为避免因氢气泄漏造成燃烧和爆炸事故的发生，氢气管道的管材应采用无缝钢管，不采用具有焊缝的焊接钢管、电焊钢管等，氢气管道的连接部分采用聚四氟乙烯材料，丝扣连接处
采用聚四氟乙烯薄膜填充，或者用涂铅油的棉丝、麻布等。 3.3氧气管道材料
氧气通常情况下是助燃气体，与其他气体的混合急易引起燃烧、爆炸等危险情况的发生，因此一般选用碳钢或者不锈钢材料作为管道，管道材料的选择需要根据使用温度和压强来决定，如在200摄氏度以上时大多采用不锈钢管道，在压强为 0.35-0.58MPa时大多采用碳钢管道。氧气管道的管件要选择弯头的形式，在焊接的过程中保证无焊缝。
管道材料的选择是化工设计中的重要内容，根化工项目选择合适的管道材料，不仅能够保证化工产品不会发生泄露，减轻管道的腐蚀，避免化工事故的发生，而且可以提高化工生产的工艺水平。在化工设计的过程中要充分了解化工产品的性质，综合考虑，科学选择，提高化工设计的质量，保证化工生
产和运输的安全，促进化工企业和国民经济的快速发展。参考文献：
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月化置界39
2015年8月