2017年第4期 2017年
8月
·应用研究·
铸造设备与工艺
FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY
Aug.2017No4
doi: 10.16666/j.cnki.issn10046178.2017.04.013
齿圈类高强钢铸件裂纹缺陷改进
徐峰，雷永红
1750021)
(共享铸钢有限公司，宁夏银川
摘要：针对齿图类高强钢铸件表面裂纹缺陷问题，从铸件打箱、置口切割等粗清理工艺方面进行分析改进。通过优化产品工艺，调整产品生产流程等措施，降低铸件裂纹风险并有效提高生产效率，节约生产成本。
关键调：高强钢；粗清理工艺；裂纹
中图分类号：TG245
文献标识码：A
文章编号：1674-6694(2017)040037-02
Improvementof CrackDefectsofHigh-strengthSteelGearRingCasting
XUFeng,LEIYong-hong
(Kocel Steel Foundry CO.,LTD.，Yinchuan Ningxia 750021,China)
Abstract: Aiming at the problem of surface crack defects in high strength steel ring castings,the rough cleaning technology of shaking out and riser cutting is analyzed and improved. The product technology was optimized and the production process and other comprehensive measures were adjusted to reduce the risk of casting crack and effectively improve production efficiency and save production costs.
Key Words: high strength steel,the rough cleaning technology,crack
中碳高强钢铸件因其具有高强度成为目前齿圈类产品首选的钢种，是公司新研发的重点高强钢产品之一。该产品材料性能要求高、结构复杂、壁厚大，因其高碳高强度，碳化物析出严重，生产过程中极易产生裂纹缺陷，增加了铸件打箱、切割工序的操作难度。本文主要介绍了齿圈类产品的高温打箱、冒口切割、热处理等铸件粗清理工艺及生产流
程控制，有效降低铸件开裂风险。 1产品简介
铸件尺寸Φ6062mm×500mm，净重8.5t，整套铸件分为2件，总重量达17t.该材料碳质量分数要求0.30%~0.35%，碳当量0.91，化学成分及力学性能要求见表1和表2
表1化学成分
元索
c
Si
质量分数0.30~
0.30~
%
0.35
0.60
Mn 1.0~ 1.40
S
≤0.02
P ≤0.02
Ni 0.60~ 1.00
Cr 1.20~ 1.70
收稿日期：2017-05-09
作者简介：徐峰（1988-），男，助理工程师，学士，主要从事铸锅件预
清理生产过程管理与控制方面工作。
万方数据
检测项目标准
Rm/MPa 1000~1200
表2力学性能
Re/MPa 695
硬度HB
4/%
6295~360
齿圈裂纹特征及原因分析 2
冲击厅
温度室温
Akv 20
铸件在打箱后和粗加工前发现裂纹缺陷，主要位于连接筋与齿根薄厚相接处和冒口根部区域，呈连续性、多方向散射网状，略带氧化，如图1所示。
图1裂纹缺陷形状
当铸件在冷却过程中收缩受到阻碍，产生的铸造应力超过了合金材料的强度极限，就会产生冷裂纹。而铸造应力的产生主要与铸件结构、化学成分、补缩条件、开箱温度等相关。冷裂常出现在铸件表面，其形状为连续的直线或圆滑曲线，断口比较光洁，略带氧化色，是一种穿晶粒性裂纹。
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