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钢管塔焊缝现场的超声波检验 Special Ultrasomic Inspectionof PresgureSteelPipeTower Site Welds
文/国网技术学院韩明喝
摘要：国家电网公司工程的统一安排中，通过大量实践、理论技术论证，将钢管塔作为该特高压工程的首选塔型，详细提出了有关特高压同塔双回钢管塔焊接技术要求。本文主要讲述了在特高压
工程当中针对直缝焊管与带颈法兰等焊缝的质量检测常用方法，如爬坡检测、横波检测等。关键词：钢管塔：焊缝质量：直缝焊管：爬坡检测：横波检测
焊接质量息息相关的是焊接技术的发展及焊接检测技术的发展，特高压工程中所应用的钢管铁塔是一种新型塔型，它的焊接工作量远远大于角钢塔的焊接工作量。在不影响生产进度又要确保钢管塔焊缝质量的条件下，超声波检测为满是条件的最佳焊接检测方法。针对该种方法的特点，再结合钢管塔焊接生产现场的需要，经过论证，所涉及的检测方法主要有爬坡检测及横波检测。鉴于钢管塔焊接量大，因此，焊接质量要格外引起重视，对于焊缝质量的检测尤为重要
1特高压钢管塔常见焊缝及焊接质量要求
1.1焊接缺陷的定义
焊接过程中，由于焊工操作技能、焊接工艺参数、焊接材料的选用方面因素的影响，往往会在焊接接头区域产生不符合设计要求的缺陷，这类缺陷就是焊接缺陷。焊接缺陷的存在会直接影响焊接产品的使用性能和安全程度 1.2特高压钢管塔焊缝超声波检测可行性
焊缝的质量关系到钢管塔整体质量，在焊
接培训及较大口径焊缝检测时常采用射线检测的方法。由于钢管塔焊缝曲率半径相对较小，射线透照位置受限，对焊口检验的生产效率比较低，从而造成许多危害缺陷的漏检；此外，般塔厂防护措施较差，现场采取射线检测对人体危害较大。而采用超声波探伤，具有灵敏度高、设备轻巧、操作方便、探速快、成本低等优点，采用超声波检验可有效地监督钢管塔对接焊缝的焊接质量。
2特高压钢管塔焊缝的超声波检验 2.1超声波探伤（UT）原理、特点与应用
超声波是一种频率超过20kHz的机械振荡。这种声波能在固体、液体和空气中传插播，并在经过不同介质的界面时会发生反射。因此利用这一原理可检验金属材料中包括焊接接头中的缺陷。
超声波探伤的最大优点是对裂纹之类平面
缺陷的灵缴度显著高于射线探伤。特高压钢管塔薄壁管对接环焊缝是由钢管与带颈平法兰通过焊接而成的，故承受着与结构钢管同样的应力，对接焊缝是整个结构的薄弱环节，其焊接
作者第分：韩弱，男，内蒙告工业大学治全工程专业本科中业，的理讲师，主要研究方向：焊接技术。
J-52现代焊接 2013年第11期 总第131期