浅析液化天然气（LNG）接收站管线预冷技术
内容简介
浅析液化天然气（LNG）接收站管线预冷技术蔡汶学
张俊
戚广超
赵雁
四川郝斯特油气技术有限公司四川成都
摘要：本文主要总结和阅速了LNG接收站知料管统液象预冷操作流程、处理方法，并对现场数据进行处理和分析，提出相关建议
关键词：LNG；预冷操作；没氨、预冷操作流程
由于LNG卸料管线采用的是奥氏体不锈钢，考虑管线的冷收缩和补偿，要求管线上下部温差不超过50℃，并且不能直接将液氮注入管线内，否则会造成管线因露冷而破坏其结构甚至失效，因此，预冷时进人管线内的氮气温度要根据管线内部温度进行控制。
1.连接液氮槽车、注氮设备和管线，导通注氢流程，确认各段门的状态
2.对注氮设备和管线进行吹扫并预冷
3.打开卸料管线进口阀门，开始注入0C的氮气，注氧流量保持在1000方左右，持续注氮至卸料管线氮气入口温度无限接近于0°C时，降低汽化器出口温度至-10℃，
4.重复上述(3)的操作步骤，每次降低的温度为10℃，值得注意的是，注氮过程中要定时定点观察和记录卸料管线上下部温度，在保证温差不超过50°℃时，可以适量调整注氮流量，注氮压力以及液氮槽车的使用数量，由此调整预冷速度，
5.注氮约25h后，卸料管线末端温度开始明显下降，注氮约 35h后降到0℃以下，此时末端温度持续下降，下降速度为1.5-2C/小时，当注氮时间达到90h后，末端温度下降速度为0.5~1C/ 小时，下降速率明显降低，
6.此时.在卸料管线中段开始使用1组2500方的汽化器进行
40 20 o
-20-40-60-80-100-120-140-160-180
49
6121824
3036
42
→注鼠入口温度
六一卸料臂温度（顶部）
610041
技术管理
注氮(注氮前先行连接上，关闭此处进口阀门)，注氮温度低于该入口附近温度约10℃，此处温度降低速率参考(3)操作，
7.持续注氮至末端温度达到预冷合格标准后，保持此时的注氮压力、流量和温度至业主开始卸船为止。
根据现场注氮记录和整理的情况分析，卸料管线注氮入口、管线中段上下部，末端卸料臂上下部的温度记录情况如图1所示。
二，预冷操作注意事项
1.注氮前务必检查流程，确认阅门开关状态，否则容易出现超压而损坏注氮设备，甚至发生安全事故。
2.注氮设备在连接上卸料管线前，务必进行吹扫，清除设备和管线内的砂濉⒂晁仍游�
3.由于不锈钢螺检预冷收缩的性质，对注氢设备及管线吹扫预冷后，应对连接法兰上的螺栓进行紧固，防止液氮滑露伤人。
4.卸料管线上下部温差过大时，应在保持氮气温度的基础上，增加注氮流量和压力，尽可能的缩小温差
5.由于液氮低温的特性，当量泄露时容易使人室息，所以在注氮工作区域和卸料管线末端放空区域应拉设警戒线，设置标
示，防止非工作人员在不知情下进入该区域；参考文献：
[1]顾安忠，鲁雪生，汪荣顺，等.液化天然气技术[M]北京：机城工业出版社.2006
[2]付明字,李恒星.LNG储配站的预冷[]煤气与热力,2009.
绘围区
+48
60
667278
184
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★管道中段温度（底部）
管道中段温度（顶部）一米一卸料臂温度（底部）
图1卸料管线温度变化曲线图
2014年11月
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