机械世界
电子测试 ELECTRONIC TEST
液压泵常见故障分析及排除方法
杨秀荣
（河北工业职业技术学院宣钢分院，河北宦化075100）
第8期 2013年4月
摘要：液压泵是液压系统中动力元件，相当于人的”心脏"，当液压泵出现故障后液压系统油液系统将无法正常工作。本文分别
就三种液压泵对其常见的故障及排除方法进行了探讨。关键词：液压泵：故障：分析：排障
Hydraulicpumpcommonfaultanalysisandeliminationmethod
Yang Xiurong
(hebei xuanhua branch industrial vocational and technical college hebeixuanhua 075100)
Abstraet : The hydraulic pump is a hydraulic dynanic component in the system, the equivalent of a man' s)"heart)", when the hydraulic system of hydraulic pump fault occurs after the oil systen vill not work properly. This paper has three kinds of hydraulic pump for the connon failures and troubleshooting methods are discussed in this paper.
Keywords : hydraulic : punp ; fault : analysis : excluded
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元
件、控制元件、辅助元件和液压油。其中动力元件便是液压泵，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力.液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵及柱塞泵三种。当工作过程中液压泵出现了故障如振动或噪声，势必会影响液压系统的工作性能，降低液压元件的使用寿命，造成管路接头松脱，产生漏油，恶化工人劳动条件等等.因此在液压泵的使用管理中除了遵循一般原则外，还要密切关注其工作状态，做到及早发现间题，及时解决间题。
1齿轮泵常见故障分析及排除
1.1齿轮泵的流量不足或压力不能升高
(1)检查吸油管路或滤油器是否堵塞.如果是，及时清除脏物，进行清洗或更换滤芯.(2)检查油液黏度是否过大或油温是否太高。如果是，要更换液压油，使用黏度合适的液压油，保持油温在规定的范围内。(3)查者齿轮泵的侧板与齿轮端面的磨损情况及轴向或径向间隙.出现磨损要更换侧板或齿轮：通过尺寸检查
间隙，采取相应措施，保证间隙不超差。 1.2齿轮泵噪声过大
齿轮泵噪声过大，往往是由于压力不稳定儿造成，通常可以进行以下方面检查：(1)吸油管伸入油箱太浅、吸油位置过高或滤油器堵塞，这些都会造成齿轮泵吸油不足致使系声音过大.这时要保证吸油管应伸入油面2/3以下，吸油高度不大于0.5，除去赃物，保证吸油畅通.（2)密封不良，导致空气进入.查看各接合面的密封性，紧固连接件.检查油封，必要时更换油封.（3)齿轮间题。一种是齿轮磨损导致精度达不到要求，此时应进行修理或更换另一种可能是检修过程中从动轮装倒，导致齿轮响合面变小而产生噪声，
1.3齿轮泵过热
(1)检查液压油-油液黏度太高或变质，都可能导致吸油阻力增大而使齿轮泵温升过高，可以通过更换液压油来解决.（2)齿轮泵侧板和齿轮摩擦太大或齿轮泵转速太快此时可以通过维修或更换侧板或齿轮及降低齿轮泵转速来改变过热状况.(3)油箱容量过小，散热性不好。可以如大油箱，增加冷却装置或提高冷却效率降低系统湿度。
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叶片泵常见故障分析及排除
叶片泵不排油
2.1
当叶片泵不排油时，一般是由于系统无法产生压力而固此. 此时可从如下方面来查找原因：（1)检查油箱的油面是否过低、吸油管或滤油器是否堵寒：及时补油至油标线，清洗吸油管路或滤油器，使其惕通-(2)查看油液的黏度是香太高因为油液黏度太高会导致叶片运动不灵活，此时可更换黏度合适的液压油或适当提高油温.(3)检查进油口是否漏气.更换密封元件或接头，修理密封面，防止泄漏。（4)检查配油盘与泵体接触情况-如出现接触不良或叶片在滑槽中卡死现象，应该修理接触面，重新调试，清洗滑槽和叶片，重新安装。
2.2叶片泵流量不足或压力不能升高
(1)吸油管或滤油器部分堵塞.除去赃物，是管理畅通(2)系统密封不严，吸油口连接处密封不严会吸入空气或系统其它部位出现漏，都会导致流量不足，致使压力不能升高，此时可以先在吸油连接处涂油，如有好转，紧固连接件，否则就需更换密封元件：对系统进行顺序检查，查找出泄浦部位.（3)检查叶片是否装反，运动是否灵活，定子、侧板端面磨损是否严重，必要时进行更换。
叶片泵噪声严重
2.3
（1)吸油端连接处或泵轴油封处有空气进入.繁固连接件或更换密封元件，泵轴密封圈不要太紧（2)吸油管、滤油器或泵体腔道是否堵塞。及时清理旺物或更换泵体，保证油路畅通.同时检
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