型性，可以在加工之前进行泽火处理，确保切削之后产品表面粗提度教小
在机械加工过程中，可以采取降低或消除产品残余应力的方法，常见的措施有：一是要合理设计待加工的零部件均匀、对称的零部件可以减少产品应力的产生：二是优化机加工的工艺过程，可以增加一定的时效处理工序，比如对零件淳火后要增加回火工序，可以使加工尺寸变得更为稳定：三是合理安排机加工工艺顺序，将机加工的租、精安排到不同工序中，为产品残余应力的分布留下一定的时间，减小内应力对机加工产品质量的影响。
最后，机加工完成之后，对机加工产品质量要开展有目的性的精益管理，
做好机加工产品的质量检测、质量反馈和质量统计分析工作，做好机板加工设备的运行维护保养和检修工作，为产品的机加工提供最基本的物质保证。除此以外，采用CPK（complexprocess capability）来对机械加工的制程水准进行测量，由于CPK值越大，则表示所加工的产品品质越佳，如果机加工产品质量的稳定性大于1.67，通过强化机加工产品的质量来改善它的性能
4.结束语
综上所述，随着时代的变迁，国内外的机械加工行业，都在推动科技进步和产业升级方面发挥了重要的作用。现如今，在机加工产品越来越精细化的令天，对产品的质量提出了更高的要求，
Academic
学术
通过创新机加工工艺和方法，在机械加工过程中消除影响产品质量的因素，并将质量控制理念贯穿到产品设计、生产、销售等过程中，确保机加工产品优秀的品质。
参考文献：
[1]刘艳春，关于机械加工中产品质量的改善[J]，科技视界，2012（24）
[2]姚东元，机械加工中产品质量的改善［J.科技创新与应用.2012（06）
[3]任妙芳，浅析机械加工精度的
影响因素及提高措施门，机械研究与应用.2010（02）
[4]王志友，浅析机械加工表而质量问题与对策［门民营科技.2013（03）
液压技术在高炉炉顶上的应用实践
唐志刚
0800
中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司）
摘要：液压技术具有传动平稳、传动量较大、自重轻、冲击小、精度高的优点，可用于重型、大型和特大型设备，在钢铁冶金领域中有着其他设备无法替代的应用优势，广泛适用于钢铁的冶治炼及后续精加工中。本文中，笔者主要以高炉炉顶设备为例，介绍液压技术在钢铁治金工业中的应用，并提出了一系列液压系统投用后的改造和维护管理措施。
关键词
液压技术；维护管理
近年来，随着国家建设的发展，钢铁工业已成为义国国民经济发展的支柱产业。目前，很多钢铁企业的炼铁、炼钢高炉炉顶设备配套程度较高，液压系统在炉顶设备中得到了广泛应用。与传统机械传动相比，液压设备不仅安装简单，容易实现无极调速，传动平稳，降低电耗，降低炉顶高度和重量，而且造价低，可在很大程度上节约成本，有利于提高钢铁企业经济效益，是一种最为经济的选择
1.液压技术原理和系统组成
液压技术理论基础是帕斯卡定律（图 1），即加载在密闭液体上的压强，能大小不变地向各个方向传遇，那么当密闭容器内的液体外加压强发生变化，若液体保持原来状态，液体里的任何一点压强会发生同样大小的变化
F
图1帕斯卡定律示意图图中，
F-p-E
S
S
液压系统主要由动力元件（驱动执行元件）、执行元件（转换液体压力能）、控制元件（控制调节液体压力、流量和方向）、辅助元件和液压油5个部分组成。系统结构见图2。
液压动力解分热行警片
信号控8部分
始入信号信号处理承压控书分
此量
a
图2液压系统结构
2.液压技术在高炉炉顶上的应用 2.1液压技术的应用
液压技术在高炉炉顶加料装置中的应用，主要是通过液压油缸活塞的升降来控制上下密封阅开启和关闭的，加料时，原料被传送至分配器上，开启害封阀送原料至料罐，如此反复交替将原料加入料罐中，当原料达到一定重量，传感器发出信号，下密闭阅、料流调节阅接收到信号后先后开启，原料进入液槽中布料。在有需要情况下，系统能实现对物料的规律分布。
高炉加料装置液压系统由油系、滤油器、溢流阀、番能器、换向阀、节流阀、分流阔组成，油缸的充油是通过高压齿轮系和蓄能器完成的，进而实现对上下密封阀开启和关闭的控制。首先，油箱中的油液在电动机驱动下进入油泵变为高压油，经单向阀与从春能器流出的高
压油汇合，汇合的高压油经过单向阀、回流管、节流阀、分流阀等进入工作缸底部推动活寒上升，开启密封阀，之后在油泵作用下，高压油一方面经过原来的回路使漏斗关死，另一方面流向储势器增加系统压力，系统压力上升到一定值后，油顺着打开的溢流阔返回到油箱中，油泵停止工作，在这个时候，单向闽起到防止油液回流、保持密封阀关闭的作用。
2.2液压系统改造、维护与保养
某钢铁企业针对高炉炉顶液压系统中的一系列间题，比如柱塞阅打不开、液压阀门不动作、阀芯和阀套沿轴线方向配合间障不等等间题，进行改造的时候，综合考虑了高炉加料装置和布料速度，改造柱塞阀液压系统控制阅组，将难以维护的插装式锥阅单元件去掉，改为由电液换向阀、双单向节流阅、直动式减压阀组成的液压回路，改造后经实践证明，系统控制流速和油缸执行速度能满足生产要求，至今未发生故障，即便发生故障，也可保证在几分钟内将故障排除，另外，加装关位减压阀后，柱塞阀关团时对阀体冲击大大降低
高炉炉顶生产环境是高温、多尘、重载，工况条件十分恶劣，在这种情况下，液压系统受到污染是不可避免的，污染物进入没压系统，首先会加快元件磨损，降低系统精度和寿命，其次会导致系统元件动作不灵敏，突停或失效，另外，
中国机械Mochine Ching：23