四个移动行走滑块利用开模力和合模力来驱动，执行结构设计成斜滑块机构（根据本人实践经验得出这种结构便于精确加工），滑块斜角度设计成20度。
模具装配效果：使用3D（Solid Works）软件进行模具设计可以在装配体状态时，进行一系列动作仿真以便检测设计是否出现干涉、动作是否可行等。在仿真的过程中找到设计的不足，并进行改进最终将模具图设计成如图1-5所示的效果。
压
图1-5
通过多方面的分型及设计，并进行反复仿真验证，最终完成了模具的设计工作。
5.模具制造
模具的制造精度尤其重要，需要高精度设备的加工。如图1-6中所示的是
模具的主要零件，在加工中还需使用3D 软件对型面再进行拆电极工作，再将拆出的电极送数控中心加工，然后再将电极送电火花处进行电腐蚀加工..。最终将各加工好的零部件装配成如图1-5 所示。由于篇幅所限，这里不作详细说明，
图1-6
6.试模
模具装配完成后，由该公司进行了系列的生产调试。效果较好，其注塑成型的实际产品请见图1-7。很快该公司就将新产品大批量生产。
7.结束语
图1-7
Academic
学术
经过繁锁的手工分型及结构设计以较高的效率完成了这套模具的设计，长时间的正常生产，证明了模具的设计是非常成功的。为企业推出新产品节省了宝费的时间，也为所兼职的企业获取了近7万人民币的毛利润。时代在变，模具的复杂程度也越来越难。作为跨世纪的青年一代，还需要努力学习认真工作，在思想上与时俱进，成为一名永不落伍的模具工程技术人员。
参考文献：
[门付丽，张秀棉主编，《型料模具
设计制造与应用实例》版社
机械工业出
[2]陈万林主编、（实用塑料注射模设计与制造》二一机械工业出版社
[3]何华妹，杜智敏，吴柳机编
著.《UG3.0注型模具设计实例精解》清华大学出版社
液压传动系统在工程机械中的应用研究
陈文赢
（125300
萌芦岛八家矿业股份有限公司
辽宁）
要：本文通过查阅相关技术资料和对现代工程机械中的液压传动系统现状分析，结合应用实际，对液压传动系统在工程机械描
中的应用现状进行了简要分析：简述了液压传动系统的特点和基本原理：最后，根据工程应用实际总结梳理了液压传动系统在工程机械中应用的问题，并结合工程机械的运行环境、工作特点，对这些问题的产生原因、故障诊断进行了分析，并提出了切合实际的处理对策。
关键词
前言
液压传动系统；工程机械；应用研究
工程设备动作部分动作不精确的现象，直接威胁工程设各和操作人员的安全，
当前我国的工程机大量应用液压
传动系统，从工程机械的角度来看液压传动系统的应用极大的改善了工程机械的传动效果，让传统的有级传动的工程机械直接过渡到无极传动，进而提升了工程机械的运行效率和动作精度，可以说液压传动系统的应用不仅让工程机械实现了性能的提升，而且使工程机械的工作效率也提升了一个档次。但是在实际的工程机械应用中液压传动系统还是存在着一些问题，如：渡压系统的滑露振动、噪声等，这些因素直接影响了波压传动系统在工程机械中的使用效率和使用质量，又会造成资源的浪费，进面提高设备的运行成本，严重时还会导致
因此对液压传动系统在工程机械中的应用研究具有鲜明的现实意义。
1.液压传动系统的特点
液压传动技术的产生对现代工程机械领域的影响是革命性的，与传统机械相比，液压系统具有传动平稳、容量大、质量轻体积小、转动惯量小、可无极变速和便于实现自动化等优点，但是在实际应用中液压传动系统也表现出了不少问题，如：难实现定比传动、不适宜远距离输送力、油液受温度影响和油液容易污染、发生故障不易检查和排除等。
2.液压传动系统的基本原理
现代工程机械使用的液压传动系统
主要由动力元件、工作介质、控制元件、执行元件以及辅助设备组成。其原理是液压泵首先将发动机的机械能转化为液体压力能：之后，通过控制元件将压力能沿着辅助设备传递到执行元件：最后，将执行元件的动力或动作直接或间接转化为机械主体需要的机械运动，保证工程机械能够输出所需的动力和完成相应的动作。
3.液压传动系统在实际应用中的间顾及解决措施
当前我国工程机械主要特点就是体积大、承载力高、功率强劲，同时因为液压机械传动系统在工程机械中的应用为了提高传动控制的整体性和降低液压控制系统的复杂程度，通常都会选择系
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