2013年第2期
水钢二棒中精轧工艺优化设计
水钢二棒中精轧工艺优化设计
吴经理
(首钢水钢轧钢厂贵州六盘水553028)
摘要：本文结合水钢机钢厂二棒线生产现状，分析了机线存在的问题，通过优化现有中精札工
艺，从而确保机线生产稳定顺行。关键调：棒线；工艺；孔型；导卫
Optimized Design of Middle and Final Rolling Process of No.2 Bar Rolling Line in Shuigang
WuJingli
(Steel Rolling Plant, Shougang Shuicheng Iron & Steel (Group) Co., Ltd., Liupanshui 553028, Guizhou, China) Abstract: This article analyzed problems of No.2 bar rolling line in rolling plant of Shuigang on the nsa ssaooad areug pe appr pdo e sonipon aronodas o ss production stable and smooth.
Key words: bar rolling line; process; roll pass; guider
1概述
水钢二棒线是2005年1月开始筹建，2006 年5月开始热负荷试车并投产，年产100万吨棒材。采用步进梁式加热炉，全线共16架轧机：6-4-6布置、平立交替布置，1H~10V为闭口式轧机、11H~16H/V为短应力线轧机，其中14H/V、 16H/V为平立可转换轧机。设计轧制规格为 Φ12mm~Φ40mm热轧带肋钢筋，现常轧规格为 Φ14mm、Φ18mm、Φ20mm三种，均采用切分轧制。近年来，随着企业生产节奏不断加快，二棒轧线设备，特别是中轧机组，在轧制Φ18mmx2、 Φ20mmx2时，8V电流频繁报警，严重制约二棒生产。为降低中轧机组8V设备负荷，厂部决定优化工艺，合理设计压下规程。
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原工艺特点
Φ14mmx3孔型配置为：1H(无槽)→2V(无槽）
→+3H(无槽)→4V(无槽）5H(无槽)—+6V(无槽） 7H(平椭)→8V(圆)→9H(箱)→10V(箱)→11H(箱） →12V(箱）→13H(预切)→14H/V（切分)→+15H(椭）：→16H/V（圆）。Φ18mmx2、Φ20mm×2孔型配置为：1H(无槽)→+2V(无槽)→+3H(无槽)-→4V(无槽)-→ 5H(无槽)→6V(无槽)-→+7H(平椭)→+8V(圆)→+11H(菱)+12V(弧边方)→13H(预切)→14H/V(切分)→ 15H(椭)→+16H/V(圆）
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存在的问题
1）电机超负荷运行。二棒Φ18mm×2、
Φ20mmx2轧制过程中，实际加热制度见表1。尽管加热温度按上限控制，但轧机主电机仍超负荷运行：6V电流为138%，8V电流为126%。由于这两台轧机主电机长期超负荷运行，不仅影响该主电机使用寿命，还损坏设备，造成设备事故。
作者简介：关经理(1977~)，男，轧钢工程师，从事金展属压力加工技术工作。
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